一种导轨式刀开关的制作方法

文档序号:31386560发布日期:2022-09-03 01:37阅读:56来源:国知局
一种导轨式刀开关的制作方法

1.本实用新型涉及刀开关技术领域,尤其是一种导轨式刀开关。


背景技术:

2.刀开关又名闸刀,一般用于不需经常切断与闭合的交、直流低压电路,在额定电压下其工作电流不能超过额定值。市场上提供的刀开关大都包括底座和上盖,底座上设有静刀夹和刀架,刀架上铰接有穿出上盖的动刀片,动刀片另一端设有把手,且动刀片可插入静刀夹内。由于底座采用的是绝缘的塑料材质,通常采用螺栓连接将其固定在安装位置,但经常拧动螺栓会导致底座上的螺栓孔被拧花,而且拆装非常不方便,安装布置凌乱无序。另外,为了连接刀架和静刀夹,还需要打开上盖进行导线连接,上盖一般是通过螺接的方式连接在底座上,导线连接上也较为繁琐。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种导轨式刀开关,解决刀开关拆装不便等问题。
4.本实用新型的技术方案:包括有底座和上盖,底座上设有静刀夹和刀架,刀架上铰接有穿出上盖的动刀片,且动刀片可插入静刀夹内,底座的底面开设有下凹的卡槽,卡槽贯穿底座的左右侧面,卡槽的前侧或者后侧方向上还安装有卡接用的卡扣,卡槽内还配装有板状的导轨件,导轨件与卡槽通过卡扣形成嵌卡配合。
5.采用上述技术方案,通过卡槽和导轨件形成的嵌卡配合,可使底座卡接安装于导轨件上,使刀开关整体拆装更加方便快捷,并且多个刀开关可沿导轨件统一布置,形成了导轨式安装和组合,组合排布更加整齐有序。
6.本实用新型的进一步设置:卡槽的前侧方向形成向卡槽内凸起的限位凸台,卡槽的后侧方向底座内开设有嵌槽,卡扣位于嵌槽内且形成可移动卡接配合。
7.采用上述进一步设置,将刀开关整体安装于导轨件时,导轨件的一侧置入限位凸台的内侧,导轨件的另一侧通过卡扣移动扣入,便于拆装,且不易从导轨件掉落。
8.本实用新型的再进一步设置:刀架和静刀夹上分别一体连接有接线片,接线片上活动套设有接线框,接线框的上框边螺接有压紧螺栓,压紧螺栓的底部压向接线片上表面以使接线片下表面与接线框下框边紧密配合;接线框安装于底座上,底座上开设有通槽,通槽与接线框相贯通且在底座的外表面上露出;压紧螺栓上方的上盖处开设有通孔。
9.采用上述再进一步设置,导线穿入通槽内与接线框通过压紧螺栓旋紧形成可靠连接,无需打开上盖再连接导线,导线接入更加简单便利,也可通过通槽、通孔观察导线连接情况,提升维护的效率。
10.本实用新型的再更进一步设置:底座或者上盖的宽度的模数化尺寸为9mm。
11.采用上述再更进一步设置,可形成统一的标准,实现模数化安装,降低生产成本,适于大批量生产。
12.本实用新型的再更进一步设置:静刀夹上安装有类似三角形的加强夹件,加强夹件的夹口夹持静刀夹的两侧。
13.采用上述再更进一步设置,加强夹件可以增强静刀夹的夹持力,避免静刀夹弹性疲劳所导致与动刀片连接不够紧密的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施例的结构示意图一;
15.图2 为本实用新型具体实施例的结构示意图二;
16.图3为本实用新型具体实施例的爆炸图;
17.图4为本实用新型具体实施例的部分结构示意图;
18.其中,1、底座;2、上盖;3、静刀夹;4、刀架;5、动刀片;11、卡槽;12、卡扣;6、导轨件;111、限位凸台;13、嵌槽;71、接线片;72、接线框;73、压紧螺栓;14、通槽;31、加强夹件。
具体实施方式
19.如图1-图3所示的一种导轨式刀开关,包括有底座1和上盖2,底座1上设有静刀夹3和刀架4,刀架4上铰接有穿出上盖2的动刀片5,且动刀片5插入静刀夹3内形成导通。底座1的底面开设有下凹的卡槽11,卡槽11沿底座1的宽度方向布置且贯穿底座1的左右侧面,卡槽11的前侧或者后侧方向上还安装有卡接用的卡扣12,卡槽11内还配装有板状的导轨件6,导轨件6沿底座1的宽度方向装在卡槽11内,导轨件6则与卡槽11通过卡扣12形成嵌卡配合,通过卡扣12的嵌卡固定,刀开关整体可方便的在导轨件6进行拆装作业。若具有多个刀开关需要安装组合,多个刀开关沿导轨件6统一布置。
20.卡槽11的前侧方向形成向卡槽11内凸起的限位凸台111,卡槽11的后侧方向底座1内开设有嵌槽13,卡扣12位于嵌槽13内且形成可移动卡接配合。将刀开关整体安装于导轨件6时,导轨件6的一侧置入限位凸台111的内侧,导轨件6的另一侧通过卡扣12移动扣入形成固定。若需拆卸刀开关,将卡扣12向外移出解除卡扣12,刀开关可从导轨件6上取出。
21.刀架4和静刀夹3上分别设置有接线片71,接线片71分别与刀架4、静刀夹3一体成型,接线片71外活动套设有接线框72,接线框72的上框边螺接有压紧螺栓73,压紧螺栓73的底部旋紧时压向接线片71上表面,接线框72升起以使接线片71下表面与接线框72下框边紧密配合;接线框72安装于底座1上,底座1上开设有通槽14,通槽14与接线框72相贯通且在底座1的外表面上露出;压紧螺栓73上方的上盖2处开设有通孔。在上盖2固定安装于底座1后,可将导线穿入通槽14内并至接线框72内,后通过工具插入通孔旋紧压紧螺栓73,使导线受到接线片71与接线框72下框边的紧压从而形成可靠连接。
22.底座1或者上盖2的宽度的模数化尺寸为9mm,该宽度为其左右侧面间距,使刀开关产品模数化,变繁为简。模数,是选定的标准尺度计量单位,每一个模数统一为9mm的宽度,以一个动刀片5的刀开关视为占有两个模数,可成为一位,所以一位刀开关的宽度为18mm。二位、三位、四位
……
等的刀开关以此类推,如四位刀开关的宽度为72mm。
23.如图4所示,在使用过程中,频繁的通断需要动刀片5连续的插入静刀夹3以及从静刀夹3内拔出,这会使静刀夹3产生弹性疲劳而无法靠近合拢,导致静刀夹3与动刀片5连接不够紧密的情况而无法形成正常的通路。为了避免上述情况的发生,在静刀夹3上安装有类
似三角形的加强夹件31,加强夹件31的夹口夹持并压紧静刀夹3的两侧,通过加强夹件31增强及延长静刀夹3的夹持力。


技术特征:
1.一种导轨式刀开关,包括有底座和上盖,底座上设有静刀夹和刀架,刀架上铰接有穿出上盖的动刀片,且动刀片可插入静刀夹内,其特征在于:所述底座的底面开设有下凹的卡槽,所述卡槽贯穿底座的左右侧面,所述卡槽的前侧或者后侧方向上还安装有卡接用的卡扣,所述卡槽内还配装有板状的导轨件,所述导轨件与卡槽通过卡扣形成嵌卡配合。2.根据权利要求1所述的导轨式刀开关,其特征在于:所述卡槽的前侧方向形成向卡槽内凸起的限位凸台,所述卡槽的后侧方向底座内开设有嵌槽,所述卡扣位于嵌槽内且形成可移动卡接配合。3.根据权利要求1或2所述的导轨式刀开关,其特征在于:所述刀架和静刀夹上分别一体连接有接线片,所述接线片上活动套设有接线框,所述接线框的上框边螺接有压紧螺栓,所述压紧螺栓的底部压向接线片上表面以使接线片下表面与接线框下框边紧密配合;所述接线框安装于底座上,所述底座上开设有通槽,所述通槽与接线框相贯通且在底座的外表面上露出;所述压紧螺栓上方的上盖处开设有通孔。4.根据权利要求1或2所述的导轨式刀开关,其特征在于:所述底座或者上盖的宽度的模数化尺寸为9mm。5.根据权利要求1或2所述的导轨式刀开关,其特征在于:所述静刀夹上安装有类似三角形的加强夹件,所述加强夹件的夹口夹持静刀夹的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种导轨式刀开关,涉及刀开关技术领域,解决刀开关拆装不便等问题。其包括有底座和上盖,底座上设有静刀夹和刀架,刀架上铰接有穿出上盖的动刀片,且动刀片可插入静刀夹内,底座的底面开设有下凹的卡槽,卡槽贯穿底座的左右侧面,卡槽的前侧或者后侧方向上还安装有卡接用的卡扣,卡槽内还配装有板状的导轨件,导轨件与卡槽通过卡扣形成嵌卡配合。通过卡槽和导轨件形成的嵌卡配合,可使底座卡接安装于导轨件上,使刀开关整体拆装更加方便快捷,并且多个刀开关可沿导轨件统一布置,形成了导轨式安装和组合,组合排布更加整齐有序。加整齐有序。加整齐有序。


技术研发人员:吕学学 杨勇 郑泽如 吴江平 肖斌 赵凯钒 蔡君 安伟 蒋天贞 孙贤
受保护的技术使用者:乐清市一锦电子有限公司
技术研发日:2022.06.02
技术公布日:2022/9/2
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