用于大气等离子体表面处理的旋转喷枪的制作方法

1.本实用新型涉及等离子体表面处理技术领域，尤其涉及用于大气等离子体表面处理的旋转喷枪。


背景技术：

2.大气等离子体表面处理的旋转喷枪是产生等离子体的核心，以及最靠近被处理对象的装置，它稳定性直接影响等离子体的参数，而等离子体的参数直接关乎表面处理工艺的好坏，由于旋转喷枪需要靠近被处理对象，所以希望尺寸是越小越好，重量越轻越好，处理面积越大越好，这样的需求导致只能采用有刷电机取代无刷电机，去掉驱动器安装尺寸，使用机米螺丝代替圆柱头螺丝，减少沉头安装尺寸，接触方式用单点或单线接触方式代替面或多线接触方式，以便缩小尺寸，等等措施。
3.但这些措施缩小尺寸同时也会引发电机寿命短，接触不良、气体放电不稳定等一系列问题，因而我们在本设计中提出创新方案和选材，以解决此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于大气等离子体表面处理的旋转喷枪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于大气等离子体表面处理的旋转喷枪，所述旋转喷枪包括：
6.传动组件，所述传动组件用作动力传递；
7.连接紧固组件，所述连接紧固组件用作承担结构的搭载安装；
8.气体放电组件，所述气体放电组件用作产生等离子体并喷出；
9.所述连接紧固组件包括筒盖、轴承固定筒、背板、钣金罩、固定板、导电铜柱，所述钣金罩通过螺栓连接在背板的侧面，所述固定板的侧面通过螺栓连接在钣金罩与背板组合体的内部；
10.所述传动组件包括传动带、传动带轮、轴承一、轴承二和中空旋转轴，所述中空旋转轴的底部固定连接有从动带轮，所述中空旋转轴的外部下方固定连接在轴承二的内圈，所述中空旋转轴的外部上方固定连接在轴承一的内圈；
11.所述气体放电组件包括碳刷滑环、碳刷、内线管、绝缘套、电极、接地外套筒和喷嘴，所述喷嘴的顶端固定连接在接地外套筒的底部，所述接地外套筒的顶部固定连接在中空旋转轴底部设置的从动带轮的底部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述轴承二的外圈固定连接在固定板的内部，所述轴承一的外圈固定连接在轴承固定筒的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述轴承固定筒的外侧固定连接在背板的内侧，所述轴承固定筒的顶部固定连接
有筒盖。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述内线管设置在中空旋转轴的内部，所述内线管的底部设置在绝缘套的内部，所述绝缘套位于接地外套筒的内部，所述绝缘套的内部设置有导电铜柱，所述导电铜柱的外部设置有电极。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述碳刷分别设置在轴承固定筒的两侧并接触到轴承固定筒内部的碳刷滑环。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述碳刷滑环的内圈固定连接在中空旋转轴的外部。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.还包括电机，所述电机的驱动端固定连接在传动带轮的中部，所述电机的外壳固定连接在固定板内部的一侧，所述传动带轮与从动带轮之间通过传动带相连。
24.本实用新型具有如下有益效果：
25.本实用新型中，采用无刷电机，具有噪音小、寿命长、可靠性高的特点，采用弹性件缓冲连接，紧固牢靠，防松动，采用99％的刚玉绝缘套，较大的介电常数，较好的导热系数，采用斜孔过气，气压均匀，放电稳定，电极采用面接触和多线接触的方式，接触安全可靠、无开路现象，产生等离子体参数稳定，本装置驱动可靠，传动稳定，连接永不松动，当外部供给气压和电场稳定时，即可产生稳定密度、温度、粒子组分的等离子体，为现代材料表面活化、清洗、刻蚀等工艺提供环保、节能、高效的解决方案。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的用于大气等离子体表面处理的旋转喷枪的结构分解示意图；
27.图2为本实用新型提出的用于大气等离子体表面处理的旋转喷枪的立体示意图；
28.图3为图2中结构的另一视角示意图；
29.图4为图3中a-a处剖面示意图。
30.图例标记：
31.1、筒盖；2、轴承一；21、轴承二；3、轴承固定筒；4、碳刷滑环；5、背板；6、碳刷；7、内线管；8、传动带；9、传动带轮；10、电机；11、钣金罩；12、中空旋转轴；13、固定板；14、绝缘套；15、电极；16、接地外套筒；17、喷嘴；18、导电铜柱；19、传动组件；20、连接紧固组件；21、气体放电组件。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于大气等离子体表面处理的旋转喷枪，旋转喷枪包括：
34.传动组件19，传动组件19用作动力传递；
35.连接紧固组件20，连接紧固组件20用作承担结构的搭载安装；
36.气体放电组件21，气体放电组件21用作产生等离子体并喷出；
37.连接紧固组件20包括筒盖1、轴承固定筒3、背板5、钣金罩11、固定板13、导电铜柱18，钣金罩11通过螺栓连接在背板5的侧面，固定板13的侧面通过螺栓连接在钣金罩11与背板5组合体的内部；
38.传动组件19包括传动带8、传动带轮9、轴承一2、轴承二201和中空旋转轴12，中空旋转轴12的底部固定连接有从动带轮，中空旋转轴12的外部下方固定连接在轴承二201的内圈，中空旋转轴12的外部上方固定连接在轴承一2的内圈；
39.气体放电组件21包括碳刷滑环4、碳刷6、内线管7、绝缘套14、电极15、接地外套筒16和喷嘴17，喷嘴17的出口只是一个小孔，这样处理面积很小，当将喷嘴17进行旋转时，其处理面积从单点扩大到一个喷嘴直径的圆面积，喷嘴17旋转，将电机10固定在电机固定板13上，电机10驱动传动带轮9，传动带轮9传到传动带8，传动带8带动中空旋转轴12，通过轴承固定筒3、轴承2固定和限位，旋转接地外套筒16和喷嘴17，达到增大处理表面积的作用，喷嘴17的顶端固定连接在接地外套筒16的底部，接地外套筒 16的顶部固定连接在中空旋转轴12底部设置的从动带轮的底部。
40.轴承二201的外圈固定连接在固定板13的内部，轴承一2的外圈固定连接在轴承固定筒3的内部。
41.轴承固定筒3的外侧固定连接在背板5的内侧，轴承固定筒3的顶部固定连接有筒盖1。
42.内线管7设置在中空旋转轴12的内部，内线管7的底部设置在绝缘套14 的内部，绝缘套14位于接地外套筒16的内部，绝缘套14的内部设置有导电铜柱18，导电铜柱18的外部设置有电极15，导电铜柱18连接高压线与电极 15，它们之间的接触如果出现任何细微的接触不良，都会导致放电不均，无法放电的现象，在本实例中我们采用合理安全的面接触和多线接触方式取代原有的单线接触。
43.碳刷6分别设置在轴承固定筒3的两侧并接触到轴承固定筒3内部的碳刷滑环4。
44.碳刷滑环4的内圈固定连接在中空旋转轴12的外部。
45.还包括电机10，电机10的驱动端固定连接在传动带轮9的中部，电机 10的外壳固定连接在固定板13内部的一侧，传动带轮9与从动带轮之间通过传动带8相连。
46.工作原理：气体和电场经内线管7、绝缘套14、电极15导入接地外套筒 16中，在电极15和接地外套筒16之间形成一个同轴放电场，由于电极15连接高压电场，接地外套筒16连接中空旋转轴12，中空旋转轴12连接碳刷滑环4，碳刷6与碳刷滑环4接触，碳刷6与筒盖1、轴承固定筒3相连，筒盖 1连接地线，这样就构成了一个电极15端有高压电场，接地外套筒16端接地的电势差，当电场强度足够大时，气体在电场的作用下产生电离，其中被外加电场加速的部分电离气体中的电子与中性分子碰撞，把从电场得到的能量传给气体，导致更多的气体被电离，从而形成足够密度的等离子体态的物质，这些等离子体通过喷嘴17覆着到被处理对象表面，其中高能量的电子可以断裂基材表面分子的化学键，提高基材表面的活性；接近室温的重离子、自由基或功能基覆着在基材表面，形成致密活性层，不同的自由基和表面分子，使基材具备了亲水性、粘结性、易染性，从而达到材料表面的活化、清洗、刻蚀
等工艺效果。
47.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。