一种高功率密度空压机变频器结构的制作方法

1.本实用新型涉及空压机变频器技术领域，具体为一种高功率密度空压机变频器结构。


背景技术：

2.空压机变频器是为各类空压机量身定制的一种专用型变频器，对空压机进行变频改造，能够使供气压力稳定，通过压力调节器，可使空压机保持在设定的压力值下工作，压力稳定可靠性高，而且压力可以无级设定，随时可调，电机实现软启动，压缩机的使用寿命及检修周期都将得到大大延长，空压机排气量由空压机的转速来控制，气缸内气阀片不再反复地开启和关闭，阀座、弹簧等工作条件大大改善，避免了高温、高压气体急剧的流动与冲击，维修工作量减少。
3.传统高功率密度空压机变频器结构在功率较高时，散热效果差，导致变频器的热量无法快速降低，造成空压机变频器使用寿命缩短，导致空压机变频器的维修成本提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高功率密度空压机变频器结构，通过风冷和水冷的方式，提高了变频器的散热效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高功率密度空压机变频器结构，包括壳体，所述壳体内腔的底部栓接有变频器模组，所述壳体的内腔设置有冷却组件，所述壳体的顶部设置有水冷组件，所述壳体右侧的正面栓接有控制器，所述壳体底部的四周均栓接有万向轮，所述壳体的正面通过合页铰接有箱门。
6.优选的，所述冷却组件包括风机、四通管、第一输气管、连通架和第二输气管，所述壳体左侧的顶部栓接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧栓接有风机，所述风机的进风口连通有进气管，所述风机的出风口连通有出气管，且出气管的右端贯穿风机并连通有四通管，所述四通管的底端连通有第一输气管，所述第一输气管的底端连通有连通架，所述连通架的底部从左至右均依次连通有第一喷头，所述四通管的两端均连通有第二输气管，所述第二输气管相向的一侧从上至下均依次连通有第二喷头，所述第二输气管的外侧与壳体内腔的两侧栓接。
7.优选的，所述水冷组件包括箱体、水泵和循环管，所述壳体顶部的右侧栓接有箱体，所述箱体顶部的右侧连通有输水管，所述壳体顶部的左侧栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，且进水管的右端与箱体左侧的底部连通，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管的左端连通有循环管，所述循环管远离水泵的一端贯穿壳体并与箱体右侧的顶部连通。
8.优选的，所述支撑板顶部的左侧栓接有固定框，所述固定框内腔的顶部栓接有过滤网，所述过滤网的底部与固定框内腔的底部栓接，所述固定框的右侧与进气管的左端连通。
9.优选的，所述箱体的右侧栓接有固定件，且固定件的内腔与循环管的表面栓接。
10.优选的，所述壳体两侧的底部均栓接有安装板，所述安装板的顶部通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿安装板并栓接有圆板，且圆板的底部粘接有防滑垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型提供一种高功率密度空压机变频器结构，通过风机、四通管、第一输气管、连通架和第二输气管的配合，改变壳体内的空气流速，对壳体内部进行散热，提高了变频器的散热效果，通过箱体、水泵和循环管的配合，通过循环冷却液的方式，提高了降温的效果。
13.2、本实用新型提供一种高功率密度空压机变频器结构，通过固定框和过滤网的配合，对进入风机的空气进行过滤，去除空气中的灰尘和杂质，通过固定件的配合，提高了循环管的稳定性，通过安装板、螺纹杆、圆板和防滑垫的配合，便于使用者将变频器静止。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型的壳体结构剖视图。
17.图中标号：1、壳体；2、变频器模组；3、冷却组件；31、风机；32、四通管；33、第一输气管；34、连通架；35、第二输气管；4、水冷组件；41、箱体；42、水泵；43、循环管；5、支撑板；6、固定框；7、过滤网；8、安装板；9、螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1～3所示的一种高功率密度空压机变频器结构，包括壳体1，壳体1内腔的底部栓接有变频器模组2，壳体1的内腔设置有冷却组件3，壳体1的顶部设置有水冷组件4，壳体1右侧的正面栓接有控制器，壳体1底部的四周均栓接有万向轮，壳体1的正面通过合页铰接有箱门。
20.冷却组件3包括风机31、四通管32、第一输气管33、连通架34和第二输气管35，壳体1左侧的顶部栓接有支撑板5，支撑板5顶部的右侧栓接有风机31，风机31的进风口连通有进气管，风机31的出风口连通有出气管，且出气管的右端贯穿风机31并连通有四通管32，四通管32的底端连通有第一输气管33，第一输气管33的底端连通有连通架34，连通架34的底部从左至右均依次连通有第一喷头，四通管32的两端均连通有第二输气管35，第二输气管35相向的一侧从上至下均依次连通有第二喷头，第二输气管35的外侧与壳体1内腔的两侧栓接，采用风冷的方式，对壳体1内部进行降温，提高了变频器的散热效果。
21.水冷组件4包括箱体41、水泵42和循环管43，壳体1顶部的右侧栓接有箱体41，箱体41顶部的右侧连通有输水管，壳体1顶部的左侧栓接有水泵42，水泵42的进水口连通有进水
管，且进水管的右端与箱体41左侧的底部连通，水泵42的出水口连通有出水管，且出水管的左端连通有循环管43，循环管43远离水泵42的一端贯穿壳体1并与箱体41右侧的顶部连通，采用水冷的方式，对壳体1内部进行降温，同时将冷却液循环，提高了散热的效果。
22.支撑板5顶部的左侧栓接有固定框6，固定框6内腔的顶部栓接有过滤网7，过滤网7的底部与固定框6内腔的底部栓接，固定框6的右侧与进气管的左端连通，避免灰尘和杂质进入风机31，再通过风机31进入壳体1内。
23.箱体41的右侧栓接有固定件，且固定件的内腔与循环管43的表面栓接，对循环管43进行固定，提高了循环管43的稳定性。
24.壳体1两侧的底部均栓接有安装板8，安装板8的顶部通过螺纹套螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底部贯穿安装板8并栓接有圆板，且圆板的底部粘接有防滑垫，便于将变频器静止，提高了与对面的防滑效果。
25.具体使用时，使用者使用变频器时，使用者开启风机31，风机31将过滤网7过滤后的空气输送至壳体1内，随后将空气输送至四通管32内，从而将空气输送第一输气管33和第二输气管35，随后第一输气管33将空气输送至连通架34内，此时连通架34将空气从第一喷头喷出，第二输气管35将空气从第二喷头喷出，进行风冷散热，同时使用者开启水泵42，水泵42将箱体41内的冷却液输送至循环管43，随后循环管43将冷却液输送回箱体41内，进行水冷散热。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。