一种软包锂电池热封装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池封装技术领域，尤其涉及一种软包锂电池热封装置。


背景技术：

2.包装铝箔分为三层：尼龙层、铝层、cpp(流延聚丙烯薄膜)层，现有技术中对软包锂电池进行顶封时，封装时通过加热使cpp层熔化，同时加压(封头压合)，使两层包装铝箔粘合在一起，达到封装的目的，当在热封机构未接触到包装铝箔前，因为包装铝箔包裹在电芯外侧，包装铝箔层本身具有一定的延展性，在将包裹铝箔层的电芯放置在热封机构底部前，容易造成铝箔层表面出现些许褶皱现象，当热封机构将铝箔层完全封装后，褶皱层展开，导致锂电池的铝箔层与电芯之间存在间隙，容易使得软包锂电池发生鼓包。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种软包锂电池热封装置；
4.一种软包锂电池热封装置，包括机架、热封机构、抚平机构、放置板，抚平机构安装于放置板上，抚平机构具有抚平面，抚平面相对放置板有一定高度，抚平面相对放置板沿水平方向移动；热封机构安装于机架，热封机构位于放置板上方；机架设有加热件，加热件与热封机构连接；软包锂电池放在放置板上，通过抚平机构的抚平面将软包锂电池表面抚平后，竖直移动热封机构对软包锂电池进行热封处理。
5.优选的，抚平结构包括支撑组件、抚平件，支撑组件安装于放置板上，支撑组件具有一定高度，抚平件活动安装于支撑组件，支撑组件带动抚平件上下移动，抚平面为抚平件的下表面。
6.优选的，支撑组件包括四个调节杆和两个滑动组件，四个调节杆垂直固定于放置板且位于放置板四个角；滑动组件包括滑槽和滑块，滑块活动安装于滑槽内，四个调节杆上均设有调节螺母，两个滑槽通过调节螺母分别活动安装于两个调节杆且两个滑槽相互平行；抚平杆与两个滑块固定，滑槽可沿着调节杆上下移动，抚平杆可沿着滑槽水平方向移动。
7.优选的，抚平杆两端设有抚平锥体，抚平锥体位于抚平杆一侧，抚平锥体与抚平杆位于同一水平面，抚平锥体与抚平杆通过弯曲杆连接。
8.优选的，滑槽内设有转动件和限位板，限位板与滑块通过第一弹性件连接，转动件绕动连接有拖动件，拖动件一端与滑块固定连接，拖动件另一端装卸安装于限位块。
9.优选的，热封机构包括推进结构、连接板、热封组件，推进结构安装于机架，推进结构活动端与连接板连接，热封组件安装于连接板，推进结构可以是螺杆、气缸等，本实用新型采用气缸。
10.优选的，热封组件包括顶部热封板和两个侧边热封板，顶部热封板与连接板底部固定连接，两个侧边热封板与连接板连接。
11.优选的，连接板顶部设有升降组件，升降组件外侧连接有t型杆，升降组件带动t型
杆上下移动，t型杆两端连接有两个侧边板，侧边板与侧边热封板连接。
12.优选的，升降组件包括滑动杆、金属件、电磁铁，滑动杆与连接板垂直固定，金属件安装于滑动杆，滑动杆设有第二弹性件，第二弹性件的两端分别与金属件和连接板连接，连接板顶部与金属件对应设有电磁铁，金属件外侧连接有t型杆。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型设计抚平机构，在对软包锂电池进行热封之前，对铝箔包装进行初步抚平处理，减少了现有技术对锂电池热封处理过程中由于铝箔包装起皱引起的锂电池鼓包现象。
15.2、本实用新型设计抚平锥体，在抚平杆沿着软包锂电池表面抚平后，抚平锥体可以再次进行压合处理，将软包锂电池内部空气排出，有利于保持铝箔表面的平整性。
16.3、本实用新型设计金属件、电磁铁、t型杆，在顶部热封板与侧边热封板对铝箔包装进行压合热封结束后，电磁铁吸引金属件带动t型杆进行复压，加强了侧边处的热封。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型抚平机构立体示意图；
19.图3为本实用新型滑槽内部结构示意图；
20.图4为本实用新型抚平锥体结构示意图；
21.图5为本实用新型热封机构立体示意图；
22.图6为本实用新型复压件立体示意图。
23.附图标号：1、机架；2、抚平机构；3、热封机构；11、控制件；21、放置板；22、调节杆；23、调节螺母；24、拖动绳套；25、滑块；26、滑槽；27、抚平杆；28、限位块；261、滚动轮；262、拖动绳；263、限位板；264、第一弹性件；271、弯曲杆；272、抚平锥体；31、气缸；32、安装架；33、导向杆；34、连接板；35、顶部热封板；36、侧边热封板；37、侧边板；38、t型杆；301、滑动杆；302、金属件；303、电磁铁；304、第二弹性件。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解对本实用新型的限制。
25.如图1所示的一种软包锂电池热封装置，包括机架1、加热件、抚平机构2、热封机构3、放置板21，抚平机构2、热封机构3、放置板21均位于机架1的同一侧，抚平机构2安装于放置板21上，抚平机构具有抚平面，抚平面相对放置板21有一定高度，抚平面相对放置板21沿水平方向移动；热封机构3安装于机架1，热封机构3位于放置板21上方；机架1设有控制件11、加热件，软包锂电池放在放置板21上，通过抚平机构2的抚平面将软包锂电池表面抚平后，竖直移动热封机构3对软包锂电池进行热封处理，机架1通过控制件11控制加热件对热封机构3加热。
26.如图2所示，抚平机构包括四个调节杆22、两个滑动件、抚平杆27，四个调节杆上均
设有调节螺母23，四个调节杆22垂直固定于放置板21且位于放置板21四个角；滑动件包括滑槽26和滑块25，滑块25通过调节螺母23活动安装于滑槽26内，两个滑槽26安装于两个调节杆22且两个滑槽26相互平行；抚平杆27与两个滑块25固定。
27.如图3所示，滑槽26内设有转动件和限位板263，滑槽26外侧设有限位块28，转动件为滚动轮261，限位板263与滑块25通过第一弹性件264连接，滚动轮261绕动连接有拖动件，拖动件为拖动绳262，拖动绳262一端与滑块25固定连接，参阅图2所示拖动绳262另一端装卸安装于限位块28，拖动绳262另一端连接拖动绳套24，方便技术人员操作拖动绳262。
28.如图4所示，抚平杆27两端设有抚平锥体272，抚平锥体272位于抚平杆27一侧，抚平锥体272底面与抚平杆27底面位于同一水平面，抚平锥体272与抚平杆27通过弯曲杆271连接，抚平杆27底面为半圆筒面，抚平锥体272底部设计为半球体，抚平杆27与抚平锥体272均采用柔韧性较好的布料或者硅胶材质。
29.如图5所示，机架1位于放置板上方固定有安装架32，热封机构3安装于安装架32，安装架32与放置板21平行，热封机构3包括推进结构、连接板34、热封组件，推进结构可以采用气缸31，气缸31安装于安装架32，气缸的导杆穿过安装架32与位于安装架32下方的连接板34连接，连接板34与热封组件固定连接。
30.具体地，热封组件包括顶部热封板35和两个侧边热封板36，顶部热封板35与连接板34底部固定连接，两个侧边热封板36与连接板34连接。
31.具体地，连接板34顶部设有升降组件，升降组件外侧连接有t型杆38，升降组件带动t型杆38上下移动，t型杆38两端连接有两个侧边板37，侧边板37与侧边热封板36连接。
32.如图6所示，升降组件包括滑动杆301、金属件302、电磁铁303，滑动杆301与连接板34垂直固定，金属件302安装于滑动杆301，滑动杆301设有第二弹性件304，第二弹性件304两端分别与金属件302和连接板34连接，连接板34顶部与金属件302对应设有电磁铁303，金属件302外侧连接有t型杆38。
33.工作过程：
34.将软包锂电池放置在放置板21上，技术人员通过调节螺母23调节滑动件位于调节杆22的高度，使得抚平杆与软包锂电池表面接触，然后手拉动拖动绳套24带动拖动绳262使得抚平杆27被拖动沿着软包锂电池表面移动，抚平杆27抚平后从两侧溢出，抚平锥体272再次压合处理，将软包锂电池内部空气排出；
35.之后气缸31向下运动，带动连接板34向下运动，从而将连接在连接板34底部的顶部热封板35以及两个侧边热封板36下降至软包锂电池铝箔位置处，机架1中控制件11控制顶部热封板35以及侧边热封板36加热，在持续向下运动过程中，从而将铝箔包装进行压合热封处理；
36.当顶部热封板35以及侧边热封板36对铝箔包装进行压合热封结束后，此时通过对电磁铁303通电，在电磁铁303的吸引作用下，金属件302沿着滑动杆301向下移动，因为t型杆38和金属件302固定连接，从而使得固定连接在t型杆38两端处对侧边板37施加一定的复压力，加强软包锂电池侧边处的热封。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。