一种三相镜像平衡隔离变压器的制作方法

1.本实用新型涉及隔离变压器。


背景技术：

2.目前现有技术，中国专利201110114035.4，一种悬挂式安装的c级立体卷铁心干式变压器线圈，它包括铁心(1)、高压线圈(2)、低压线圈(3)、静电屏(4)和垫块(5)，铁心(1)上设置有撑条(6)，低压线圈位于铁心上部和下部，高压线圈位于铁心的中部，静电屏(4)设置在高压线圈和低压线圈之间；高压线圈(2)各线饼之间和低压线圈(3)各线饼之间设置有垫块(5)，相邻二个线饼之间的间隙构成小气道，高压线圈(2)和低压线圈(3)之间的间隙构成大气道。存在问题是：线圈的体积占比比铁芯的体积占比大，线圈部分基本上祼露出来，漏磁比较大，磁场屏蔽的效果低，只能实现初级绕组与次级绕组之间静电屏蔽。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种三相镜像平衡隔离变压器，它具有磁场屏蔽和初级与次级烧组之间的金属静电屏蔽。
4.本实用新型是这样实现的：一种三相镜像平衡隔离变压器，其特殊之处在于：它包括三个筒形铁芯、筒形隔离套、隔离板、初级绕组、次级绕组、酚醛塑料制成的隔离座、三角形的端盖、中心连杆、底三角块、三个方形架板、输入端子座、输出端子座、底座板、三角形座架板、柱座和端盖板，
5.初级绕组为a相初级绕组、b相初级绕组和c相初级绕组，次级绕组分为a相次级绕组、b相次级绕组和c相次级绕组；
6.隔离座包括上开口的三角形的座体部、设在中心的三角形的内座体和设在座体部底板的且均分布的圆形孔，座体部上设有沉孔，内座体上端设有头部、底板上设有连接孔；
7.端盖的中心设有三角形的插接孔；
8.三角形座架板上设有位于中心的中心三角孔；
9.筒形隔离套设在筒形铁芯内且从两端伸出，筒形铁芯呈圆形分布且相切，隔离座分别设在筒形铁芯的上端和下端且封闭端与筒形铁芯贴合，筒形隔离套插入圆形孔内，隔离板两端伸入座体部内，a相初级绕组和a相次级绕组绕制在相邻一对筒形铁芯及两端的隔离座内、b相初级绕组和b相次级绕组绕制在相邻一对筒形铁芯及两端的隔离座内、c相初级绕组和c相次级绕组绕制在相邻一对筒形铁芯及两端的隔离座内；一端盖与上部的隔离座的沉孔嵌合，头部插入三角形孔内；另一端盖与下部的隔离座的沉孔嵌合，底三角形块插入内座体内，底螺丝穿过底座板与底三角形块螺合；中心连杆下端与底三角形块连接、上端伸入内座体内；端盖板、柱座和三角形座架板固定在一起，端盖板与中心连杆的上端连接，方形架板上端和下端分别与底座板、三角形座架板固定；输入端子座与方形架板固定，输出端子座设在三角形座架板上。
10.优选的：所述底三角形块伸出内座体，
11.还包括底支撑柱，底支撑柱与底座板固定且支撑端盖，底座板和端盖之间有间隙。
12.优选的：所述柱座设有内螺纹孔；
13.还包括螺丝杆、螺母和紧固螺丝，
14.螺丝杆与柱座内螺纹孔螺合且穿过三角形座架板与螺母螺合，螺丝杆的下端与端盖支撑配合，紧固螺丝穿过端盖板上的连接孔与柱座螺合。
15.优选的：所述方形架板位于相邻二个筒形铁芯之间且筒形铁芯相切。
16.优选的：所述方形架板与所述隔离座的座体部的一个面贴合。
17.优选的：还包括吊装环，吊装环的螺纹部穿过三角形座架板与螺母螺合。
18.优选的：所述初级绕组绕后完后包裹有内绝缘层，内绝缘层上包裹有金属层，金属层上包裹有外绝缘层。
19.本实用新型一种三相镜像平衡隔离变压器，铁芯采有筒形铁芯设计、隔离套、隔离板和隔离座的设置，绕组绕在相邻二个铁芯及隔离座内，实现磁场屏蔽，安全可靠。
附图说明
20.图1是本发明的剖视图。
21.图2是图1的a—a视图。
22.图3是本发明的立体图。
23.图4是本发明隔离座4的立体图。
24.图5是本发明的立体分解图之一。
25.图6是本发明的立体分解图之二。
26.图7是本发明的立体分解图之三。
27.图8是本发明的立体分解图之四。
28.图9是本发明的局部立体分解图之一。
29.图10是本发明的局部立体分解图之二。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.如图1所示，一种三相镜像平衡隔离变压器，包括三个筒形铁芯1、筒形隔离套2、隔离板3、初级绕组、次级绕组、酚醛塑料制成的隔离座4、三角形的端盖5、中心连杆6、底三角块7、三个方形架板8、输入端子座9、输出端子座10、底座板11、三角形座架板12、柱座13和端盖板14，
32.如图2所示，初级绕组为a1相初级绕组、b1相初级绕组和c1相初级绕组，次级绕组分为a2相次级绕组、b3相次级绕组和c4相次级绕组；
33.隔离座4包括上开口的三角形的座体部41、设在中心的三角形的内座体42和设在座体部41底板的且均分布的圆形孔43，座体部41上设有沉孔，内座体42上端设有头部、底板上设有连接孔；
34.端盖5的中心设有三角形的插接孔51；
35.三角形座架板12上设有位于中心的中心三角孔121；
36.筒形铁芯1呈圆形分布且相切，筒形隔离套2设在筒形铁芯1内且伸出筒形铁芯1，隔离座4分别设在筒形铁芯1的上端和下端且封闭端与筒形铁芯1贴合，筒形隔离套2插入隔离座4的圆形孔43内，隔离板3两端伸入座体部41内，a1相初级绕组和a2相次级绕组绕制在相邻一对筒形铁芯1及两端的隔离座4内、b1相初级绕组和b2相次级绕组绕制在相邻一对筒形铁芯1及两端的隔离座4内、c1相初级绕组和c2相次级绕组绕制在相邻一对筒形铁芯1及两端的隔离座4内；一端盖5与上部的隔离座4的沉孔嵌合，头部插入三角形孔51内，端盖与隔离座4用螺丝固定；另一端盖5与下部的隔离座4的沉孔嵌合，头部插入三角形孔51内，端盖与隔离座4用螺丝固定；底三角形块7插入内座体42内，底螺丝穿过底座板11与底三角形块螺合；中心连杆6下端与底三角形块7连接、上端伸入上端的隔离座4的内座体42内；端盖板14、柱座13和三角形座架板12固定在一起，端盖板14与中心连杆6的上端连接，方形架板8上端和下端分别与底座板11、三角形座架板12用螺丝固定；输入端子座9与方形架板8固定，输出端子座10设在三角形座架板12上；次级绕组的输出端经三角形座架板12上的中心三角孔121与输出端子座10连接；
37.初级线圈或次级线圈绕制时，线材穿过底部隔离座4的圆形孔43、筒形隔离套2、顶部的隔离座4的圆形孔，再经顶部隔离座4的另一圆形孔43、另一个筒形隔离套2、底部隔离座4的另一个圆形孔43，这样反复绕制。
38.所述初级绕组绕后完后包裹有内绝缘层，内绝缘层上包裹有金属层，金属层上包裹有外绝缘层。实现初级绕组和次级绕组金属屏蔽；防输入电源的谐波干扰。
39.所述底三角形块7伸出内座体42，
40.还包括底支撑柱15，底支撑柱15与底座板11固定且支撑端盖5，底座板11和端盖5之间有间隙。
41.作为本发明的进一步改进：所述柱座13设有内螺纹孔；
42.还包括螺丝杆161、螺母162和紧固螺丝163，
43.螺丝杆161与柱座13内螺纹孔螺合且穿过三角形座架板12与螺母162螺合，螺丝杆161的下端与端盖5支撑配合，紧固螺丝163穿过端盖板14上的连接孔与柱座13螺合。
44.所述方形架板8位于相邻二个筒形铁芯1之间且筒形铁芯1相切。
45.所述方形架板8与所述隔离座4的座体部41的一个面贴合。输入端子端9与初级绕组经面上的孔连接。
46.作为本发明更进一步改进：还包括吊装环17，吊装环17的螺纹部穿过三角形座架板12与螺母螺合。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。