一种开关柜断路器与前中门联锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及开关柜，特指一种开关柜断路器与前中门联锁装置。


背景技术：

2.在电力输变电系统中，高压开关柜是电力系统中非常重要的电气设备，开关柜必须具备完善可靠的“五防”功能，从而保证人身和电网的安全运行。
3.然而现有技术不够完善，开关柜中断路器与前中门之间没有机械联锁功能，在开关柜运行时，不论断路器处于任何位置，前中门随时都可以打开，这就导致了存在安全隐患的问题。


技术实现要素：

4.为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种开关柜断路器与前中门联锁装置。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种开关柜断路器与前中门联锁装置，包括：
7.侧柜板；
8.活门机构，其包括驱动轴；
9.联锁轴，其可滑动地设置在侧柜板上，若联锁轴在侧柜板上滑动时，联锁轴可插接在前中门上或脱离前中门；
10.前中门，若联锁轴插接在前中门上时，前中门固定设置在侧柜板上，若联锁轴脱离前中门时，联锁轴可滑动地设置在侧柜板上；
11.传动件，其铰接在侧柜板上，驱动轴和联锁轴分别设置在传动件上。
12.作为优选，所述联锁轴包括插销段，前中门包括插槽，若联锁轴插接在前中门上时，插销段插设在插槽内；若联锁轴脱离前中门时，插销段脱离插槽。
13.作为优选，还包括联锁支架，联锁支架固定设置在侧柜板上，联锁轴可滑动地设置在联锁支架上。
14.作为优选，所述联锁支架上开设有通孔，联锁轴包括连轴段，连轴段穿设于通孔。
15.作为优选，所述传动件通过转轴铰接在侧柜板上，联锁轴和驱动轴分别设置在转轴的两侧。
16.作为优选，所述转轴上开设有卡槽，卡槽内设置有卡簧。
17.作为优选，所述联锁轴铰接在传动件上。
18.作为优选，所述联锁轴通过开口销铰接在传动件上。
19.作为优选，所述传动件上开设有定位槽，驱动轴设置在定位槽内。
20.作为优选，所述活门机构包括连杆，连杆铰接在侧柜板上，驱动轴设置在连杆上。
21.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
22.在本实用新型中，活门机构的驱动轴可通过传动件带动联锁轴插接在前中门上或
脱离前中门，在实际使用中，可达到活动机构拉出柜体内的手车式断路器时锁定前中门以及活动机构推动手车式断路器进入柜体内时解锁前中门的效果，因此本实用新型具有结构精简且合理、耐用、成本较低、工作可靠和通用性强的优点。
附图说明
23.图1是本实用新型的联锁轴脱离前中门的立体结构示意图；
24.图2是本实用新型的“a”处的局部放大结构示意图；
25.图3是本实用新型的“b”处的局部放大结构示意图；
26.图4是本实用新型的联锁轴插接在前中门上的立体结构示意图；
27.图5是本实用新型的联锁轴脱离前中门的局部剖面结构示意图；
28.图6是本实用新型的“c”处的局部放大结构示意图；
29.图7是本实用新型的传动件的结构示意图；
30.图8是本实用新型的联锁支架的结构示意图；
31.图9是本实用新型的联锁轴的结构示意图；
32.图10是本实用新型的转轴的结构示意图；
33.图中：1-侧柜板、2-活门机构、3-联锁轴、4-前中门、5-传动件、6-联锁支架、7-转轴、8-卡簧、9-开口销、21-驱动轴、22-连杆、31-插销段、32-连轴段、33-第三轴孔、41-插槽、51-第一轴孔、52-第二轴孔、53-定位槽、61-底板、62-侧板、621-通孔、71-卡槽。
具体实施方式
34.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
35.如图1至图10所示，一种用于开关柜断路器与前中门联锁装置，包括侧柜板1、活门机构2、联锁轴3、前中门4和传动件5。
36.活门机构2包括驱动轴21，驱动轴21可相对侧柜板1进行转动。
37.联锁轴3可滑动地设置在侧柜板1上，若联锁轴3在侧柜板1上滑动时，联锁轴3可插接在前中门4上或脱离前中门4。
38.若联锁轴3插接在前中门4上时，前中门4固定设置在侧柜板1上；若联锁轴3脱离前中门4时，联锁轴3可滑动地设置在侧柜板1上。
39.传动件5铰接在侧柜板1上，驱动轴21和联锁轴3分别设置在传动件5上，传动件5用于在驱动轴21和联锁轴3之间进行传动。
40.在实际使用中，将本用于开关柜断路器与前中门联锁装置应用在开关柜上，开关柜包括柜体，侧柜板1为柜体的一部分，侧柜板1位于柜体的侧面，若前中门4在侧柜板1上转动时，前中门4可掀开在柜体上或盖设在柜体上。开关柜还包括手车式断路器，活门机构2设置在手车式断路器上，活门机构2用于将手车式断路器拉出柜体外或推入柜体内，活门机构2在将手车式断路器拉出柜体外或退日柜体内时，驱动轴21可相对侧柜板1进行转动。具体地，活门机构2将手车式断路器拉出柜体外时，驱动轴21通过传动件5带动联锁轴3插接在前中门4上，前中门4固定设置在侧柜板1上，此时前中门4无法掀开在柜体上，另外，活门机构2将手车式断路器推入柜体内时，驱动轴21通过传动件5带动联锁轴3脱离前中门4，前中门4
可在侧柜板1上自由滑动，此时前中门4可掀开或盖设在柜体上。
41.在本实用新型中，活门机构2的驱动轴21可通过传动件5带动联锁轴3插接在前中门4上或脱离前中门4，在实际使用中，可达到活动机构拉出柜体内的手车式断路器时锁定前中门4以及活动机构推动手车式断路器进入柜体内时解锁前中门4的效果，因此本实用新型具有结构精简且合理、耐用、成本较低、工作可靠和通用性强的优点。
42.所述联锁轴3包括插销段31，前中门4包括插槽41，若联锁轴3插接在前中门4上时，插销段31插设在插槽41内，若联锁轴3脱离前中门4时，插销段31脱离插槽41，插销段31和插槽41的配合结构实现了联锁轴3锁定和解锁前中门4的功能，该配合结构具有结构精简和工作可靠的优点。
43.还包括联锁支架6，联锁支架6固定设置在侧柜板1上，联锁轴3可滑动地设置在联锁支架6上。
44.所述联锁支架6的整体结构呈板状，联锁支架6的横截面呈“u”字型，联锁支架6包括底板61和侧板62，侧板62为两个，两个侧板62分别设置在底板61的两侧，底板61可螺栓固定在侧柜板1上。
45.所述联锁支架6上开设有通孔621，联锁轴3包括连轴段32，连轴段32穿设于通孔621，从而达到联锁轴3可滑动地设置在联锁支架6上的效果。
46.具体地，连轴段32和插销段31依次设置在联锁轴3的长度方向上，联锁轴3的整体结构呈杆状，联锁轴3采用一铁杆加工而成。通孔621为两个，一个通孔621开设在一个侧板62上，另一个通孔621开设在另一个侧板62上，连轴段32穿设于两个通孔621，从而提高了连轴段32在联锁支架6上滑动的平稳性。
47.所述传动件5通过转轴7铰接在侧柜板1上，联锁轴3和驱动轴21分别设置在转轴7的两侧。
48.联锁轴3和转轴7之间距离大于驱动轴21和转轴7之间的距离，使用者驱动驱动轴21相对侧柜板1转动时，联锁轴3和驱动轴21在转轴7上构成费力杠杆，驱动轴21相对侧柜板1转动较小的距离即可带动联锁轴3在侧柜板1上滑动较大的距离。由于活门机构2和前中门4之间的距离较大，通过上述设计，有利于提高本开关柜断路器与前中门联锁装置的结构紧凑性，以便于将驱动轴21、传动件5和联锁轴3设置在柜体内。
49.所述转轴7上开设有卡槽71，卡簧8内设置有卡簧8，传动件5上开设有第一轴孔51，转轴7穿设于第一轴孔51，卡簧8用于将传动件5定位在转轴7的轴向上，从而达到传动件5铰接在转轴7上的效果。
50.所述联锁轴3铰接在传动件5上。
51.所述联锁轴3通过开口销9铰接在传动件5上。
52.具体地，传动件5上开设有第二轴孔52，联锁轴3上开设有第三轴孔33，开口销9穿设于第二轴孔52和第三轴孔33。
53.所述传动件5上开设有定位槽53，驱动轴21设置在定位槽53内。
54.具体地，传动件5的整体结构呈杆状，第一轴孔51设置在传动件5的中间，第二轴孔52设置在传动件5的一端，定位槽53设置在传动件5的另一端。定位槽53的长度方向和传动件5的长度方向一致，定位槽53的设计使得不同尺寸的驱动轴21均可以安装在传动件5上，以便于传动件5和不同规格的活门机构2进行装配，从而提高了本开关柜断路器与前中门联
锁装置的通用性。
55.所述活门机构2还包括连杆22，连杆22铰接在侧柜板1上，驱动轴21固定设置在连杆22上。
56.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。