一种改进型高耐电压变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说，特别涉及一种改进型高耐电压变压器。


背景技术：

2.随着工业化的快速发展，变压器的应用领域也日益增加，其适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或者直流高压下的绝缘强度试验。变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压，以起到调节通讯电路的质量和状态的作用，进而降低产品的信号失真度。
3.目前，现有的变压器主要由框体、骨架、带有初级绕组线圈以及次级绕组线圈和磁芯的内部绕组构成，然而，现有的变压器，其内部绕组的初级绕组线圈和次级绕组线圈分别设在磁芯的不同位置，另外，初级绕组线圈与次级绕组线圈之间、以及磁芯与骨架之间的绝缘性能较差，在使用的过程中，不仅变压器的封装尺寸较大，而且耐电电压较低，难以满足实际的应用需求。
4.如何解决上述问题，成为亟待解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种能够有效减少封装尺寸、提高耐电电压的改进型高耐电压变压器。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.一种改进型高耐电压变压器，包括内部空腔上端敞开口的框体，在所述框体的顶部以及内部分别设有骨架和绕组线圈结构；所述绕组线圈结构包括嵌设在所述框体的空腔内的铁氧体磁芯，在所述铁氧体磁芯上环绕设有一与一设在所述骨架顶部两侧端的连接针脚连接的内部绕组线圈组件；还在所述骨架上包覆设有一用于增加该骨架与所述铁氧体磁芯的绝缘性能以提高耐电电压的绝缘层。
8.优选地，所述内部绕组线圈组件包括环绕设在所述铁氧体磁芯上构成一个初级绕组线圈的第一耐高压线且该第一耐高压线与设在所述骨架顶部一侧端的连接针脚连接，在所述第一耐高压线的外部环绕设有一包覆由该第一耐高压线构成的初级绕组线圈的第一耐高温绝缘层，还包括环绕设在所述第一耐高温绝缘层上构成一个次级绕组线圈的第二耐高压线且该第二耐高压线与设在所述骨架顶部另一侧端的连接针脚连接。
9.优选地，所述内部绕组线圈组件还包括环绕设在所述第二耐高压线的外部并且包覆由该第二耐高压线构成的次级绕组线圈的第二耐高温绝缘层。
10.优选地，所述第一耐高压线、第二耐高压线均为铁氟龙电线。
11.优选地，在所述框体包括框体本体，在所述框体本体上设有一包覆该框体本体的内外表面的第三耐高温绝缘层，其中，所述铁氧体磁芯是嵌设在所述框体本体上，所述骨架是设在所述框体本体的顶部。
12.优选地，所述第一耐高温绝缘层、第二耐高温绝缘层、第三耐高温绝缘层均由耐高温胶带构成。
13.优选地，所述框体本体、骨架均由塑料材料制成。
14.优选地，所述绝缘层由具有高绝缘性能的诺美纸片制成。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：
16.本实用新型通过将内部绕组线圈组件的由第一耐高压线构成的初级绕组线圈、第一耐高温绝缘层、由第二耐高压线构成的次级绕组线圈、第二耐高温绝缘层由内到外依次包覆设在铁氧体磁芯上，采用由各部件依次包覆层叠设置的内部绕组线圈组件解决了传统的变压器的内部绕组的初级绕组线圈和次级绕组线圈设在磁芯不同位置造成产品尺寸较大的问题，从而能够减少本实用新型的体积，有效减少封装尺寸；另外，框体采用框体本体和包覆设在该框体本体的内外表面的第三耐高温绝缘层的结构，以及，在由第一耐高压线构成的初级绕组线圈和由第二耐高压线构成的次级绕组线圈之间设有第一耐高温绝缘层，在由第二耐高压线构成的次级绕组线圈的外部包覆设有第二耐高温绝缘层，在骨架上包覆设有绝缘层，在使用的过程中，通过第一耐高温绝缘层、第二耐高温绝缘层能够有效降低由第一耐高压线构成的初级绕组线圈和由第二耐高压线构成的次级绕组线圈之间的爬电距离和电气间隙距离要求，通过绝缘层和第三耐高温绝缘层能够提高绕组线圈结构与框体、骨架的耐高温性能和绝缘性能，进而增加了本实用新型的抗电强度，提高了本实用新型的耐电压性能，增加了本实用新型的安全性能；因此，本实用新型具有能够有效减少封装尺寸、提高耐电电压的优点。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
18.图1是本实用新型所述的一种改进型高耐电压变压器的侧视图；
19.图2是本实用新型所述的一种改进型高耐电压变压器的主视图；
20.图3是本实用新型所述的一种改进型高耐电压变压器的俯视图。
21.附图标记说明：1、框体，11、框体本体，12、第三耐高温绝缘层，2、骨架，3、绕组线圈结构，31、铁氧体磁芯，32、连接针脚，33、内部绕组线圈组件，100、第一耐高压线，200、第一耐高温绝缘层，300、第二耐高压线，400、第二耐高温绝缘层，4、绝缘层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参阅图1至图3所示，一种改进型高耐电压变压器，包括内部空腔上端敞开口的框体1，在所述框体1的顶部以及内部分别设有骨架2和绕组线圈结构3；所述绕组线圈结构3包括嵌设在所述框体1的空腔内的铁氧体磁芯31，在所述铁氧体磁芯31上环绕设有一与一设在所述骨架2顶部两侧端的连接针脚32连接的内部绕组线圈组件33；还在所述骨架2上包覆设有一用于增加该骨架2与所述铁氧体磁芯31的绝缘性能以提高耐电电压的绝缘层4。
24.所述内部绕组线圈组件33包括环绕设在所述铁氧体磁芯31上构成一个初级绕组
线圈的第一耐高压线100且该第一耐高压线100与设在所述骨架2顶部一侧端的连接针脚32连接，在所述第一耐高压线100的外部环绕设有一包覆由该第一耐高压线100构成的初级绕组线圈的第一耐高温绝缘层200，还包括环绕设在所述第一耐高温绝缘层200上构成一个次级绕组线圈的第二耐高压线300且该第二耐高压线300与设在所述骨架2顶部另一侧端的连接针脚32连接。
25.所述内部绕组线圈组件33还包括环绕设在所述第二耐高压线300的外部并且包覆由该第二耐高压线300构成的次级绕组线圈的第二耐高温绝缘层400。
26.在所述框体1包括框体本体11，在所述框体本体11上设有一包覆该框体本体11的内外表面的第三耐高温绝缘层12，其中，所述铁氧体磁芯31是嵌设在所述框体本体11上，所述骨架2是设在所述框体本体11的顶部。
27.其中，所述第一耐高压线100、第二耐高压线300均为铁氟龙电线；所述第一耐高温绝缘层200、第二耐高温绝缘层400、第三耐高温绝缘层12均由耐高温胶带构成；所述框体本体11、骨架2均由塑料材料制成；所述绝缘层4由具有高绝缘性能的诺美纸片制成。
28.本实施例具体使用时，首先，将框体1的第三耐高温绝缘层12套在框体本体11上，并且第三耐高温绝缘层12包覆框体本体11的内外表面；其次，将绝缘层4包覆套在骨架2上，再通过外部的绝缘钉将骨架2固定安装在框体本体11的顶部；然后，将内部绕组线圈组件33的第一耐高压线100环绕设在绕组线圈结构3的铁氧体磁芯31上构成一个初级绕组线圈，并将第一耐高压线100的两个接口端与设在骨架2顶部一侧端的相应的连接针脚32连接，再将第一耐高温绝缘层200包覆设在由第一耐高压线100环绕设置构成的初级绕组线圈上，接着将第二耐高压线300环绕设在第一耐高温绝缘层200上构成一个次级绕组线圈，并将第二耐高压线300的两个接口端与设在骨架2顶部另一侧端的相应的连接针脚32连接，再将第二耐高温绝缘层400包覆设在由第二耐高压线300环绕设置构成的次级绕组线圈上；最后，通过铁氧体磁芯31将绕组线圈结构3嵌设在框体本体11上，将外部的原边电压接口和外部的副边电压接口分别与相应的连接针脚32连接使用即可。
29.总之，本实用新型采用上述结构，具有能够有效减少封装尺寸、提高耐电电压的优点。
30.对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。