插座通断电结构及插座的制作方法

1.本实用新型涉及家用电气领域，具体涉及一种插座通断电结构及插座。


背景技术：

2.随着社会的发展，人民生活水平的提高，越来越重视家庭用电的安全。孩子的好动，家庭电器使用功率越来越大，使得社会上用电事故时有发生。现有的技术仅仅单纯的增加防护门，防护还是有一定的局限性。而对于防止超负载使用，也仅在说明书或产品上标上最大使用电流或功率，毫无防护作用。因此常常造成火灾等安全事故的发生，造成人民生命财产损失。
3.此外，现有插座防触电保护通常采用保护门结构，保护门结构防护性能一般。随着保护门的磨损，弹簧的疲劳失效，很容易造成防护失效造成触电危险。
4.以及，现有插座防过载方面，现有技术无法识别负载工况，一旦超负载，会造成温升持续升高，使绝缘件融化电路短路，直至造成火灾。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种安全性更高的插座通断电结构及插座。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种插座通断电结构，包括：插套、推杆、弹性接触组件、第一触点和第二触点；
8.所述第一触点和第二触点间隔设置形成串联在电源和插套之间的断点，所述第一触点设置在弹性接触组件上，
9.所述推杆移动设置于所述插套的一侧，推杆位于第一位置时，所述第二触点与所述第一触点的位置相对应且间隔设置；
10.所述推杆在插头的插销插入插套时受所述插销的驱动向所述弹性接触组件的方向移动到第二位置，推动所述弹性接触组件使第一触点与第二触点接触。
11.优选的，所述推杆在插头的插销抽离时受弹性接触组件驱动向所述插套的方向移动到第一位置，且弹性接触组件复位使第一触点与第二触点分离。
12.优选的，还包括连接至电源的电源输入件，所述第二触点设置在电源输入件上，所述弹性接触组件与插套电连接。
13.优选的，所述弹性接触组件与电源电连接，所述第二触点设置在插套上。
14.优选的，所述推杆滑动设置或者转动设置。
15.优选的，还包括复位弹性件，复位弹性件作用于弹性接触组件,驱动弹性接触组件复位，和/或复位弹性件作用于推杆，驱动推杆向第一位置移动复位。
16.优选的，所述推杆的第一端设置有驱动斜面，所述驱动斜面在插头的插销插入插套时受挤压以驱动该推杆移动。
17.优选的，所述插套包括临近所述推杆一侧的第一插套弹片以及与所述第一插套弹
片相对设置的第二插套弹片，所述第一插套弹片设置有窗口，所述推杆位于第一位置时，推杆的第一端嵌入所述窗口位于所述第一插套弹片和所述第二插套弹片之间。
18.优选的，所述插套包括临近所述推杆一侧的第一插套弹片以及与所述第一插套弹片相对设置的第二插套弹片，所述第一插套弹片设置有驱动部，所述驱动部设置有第一驱动面和第二驱动面，所述推杆的第一端贴合于所述第二驱动面设置，当所述插头的插销插入时，所述第一驱动面受挤压而使该驱动部偏移，所述第二驱动面带动所述推杆的第一端致使所述推杆滑动。
19.优选的，所述复位弹性件为一端连接于所述弹性接触组件的复位弹簧；或者，所述弹性接触组件为弹片结构，所述复位弹性件为由所述弹性接触组件的可动端弯折形成的弯折部。
20.优选的，所述插座通断电结构还包括推杆座，所述推杆滑动设置于所述推杆座上。
21.优选的，所述推杆座包括座体以及设置于座体上的推杆安装孔，所述推杆滑动安装在推杆安装孔内，且两端伸出推杆安装孔，所述推杆在其轴向上还设置有第一导向平面，所述推杆安装孔设置有与所述第一导向平面相对应的位置设置有第二导向平面。
22.优选的，所述推杆包括推杆轴，推杆轴的第一端凸起设有凸台，第二端凸起设有推动部，所述凸台上设有驱动斜面，所述推杆轴的侧壁沿轴向设有滑动配合的滑动圆弧面和用于导向配合的第一导向平面。
23.优选的，至少所述推杆临近所述插套的第一端为橡胶结构。
24.优选的，所述弹性接触组件固定于所述插套上，所述推杆设置在弹性接触组件和插套之间，所述弹性接触组件设置在电源输入件与推杆之间，所述电源输入件上连接有接线端子。
25.本实用新型还提供一种插座，包括：至少一个第一插接组件以及与所述第一插接组件数量对应的第二插接组件，所述第一插接组件和/或第二插接组件采用前述的插座通断电结构。
26.本实用新型插座通断电结构解决了现有插座采用单一保护门防触电结构安全的局限性，通过利用插销插入而推动推杆，进一步推动弹性接触组件闭合断点使插套从电源处得电，从而确保在保护门失效或没有保护门的情况下插套是没有接通电源的，提供更安全的防触电结构。进一步提高了采用上述插座通断电结构的插座的防触电安全性。
27.此外，由于推杆为橡胶材质，负载过高时，插座内升温会导致推杆软化，从而对弹性接触组件的推力弱化，使弹性接触组件与电源输入件的接触断开，解决了现有插座在使用超大功率负载下容易造成温升过高后电线短路插座起火等重大安全事故。本实施例的插座能够在温升过高时触发弹性接触组件复位，使电源切断达到保护插座及家用负载电器的目的。进一步提高了插座的使用安全性。
附图说明
28.图1是本实用新型插座的结构示意图(平面)；
29.图2是本实用新型通断电结构分解示意图；
30.图3是图1的a-a剖视图；
31.图4是本实用新型推杆的结构示意图；
32.图5是本实用新型弹性接触组件的结构示意图；
33.图6是本实用新型电源输入件的结构示意图；
34.图7是本实用新型插套的结构示意图；
35.图8是本实用新型插套的另一种结构示意图；
36.图9是本实用新型插座的另一种结构示意图；
37.图10是本实用新型推杆座的结构示意图；
38.图11是本实用新型推杆座的结构示意图(另一视角)。
具体实施方式
39.以下结合附图给出的实施例，进一步说明本实用新型的插座及其通断电结构的具体实施方式。本实用新型的插座及其通断电结构不限于以下实施例的描述。
40.如图1所示为本实施例提供一种插座100，其包括：至少一个第一插接组件110以及与第一插接组件110数量对应的第二插接组件120，一般而言，第一插接组件110与电源零线端连接，第二插接组件120与电源火线端连接，一个第一插接组件110与一个第二插接组件120构成一组插座接电单元，本实施例中，插座具有两个插座接电单元。本实施例中，第一插接组件110和/或第二插接组件120采用以下的插座通断电结构10。当然作为其它实施例，所述插座接电单元还可以包括与接地端连接的插套的一个插接组件。
41.所述插座通断电结构10包括：插套1、推杆2、弹性接触组件4、第一触点42和第二触点61，所述第一触点42和第二触点61间隔设置形成串联在电源和插套1之间的断点，所述第一触点42设置在弹性接触组件4上，所述推杆2移动设置于所述插套1的一侧，推杆2位于第一位置时，所述第二触点61与所述第一触点42的位置相对应且间隔设置；所述推杆2在插头的插销插入插套1时受所述插销的驱动向所述弹性接触组件4的方向移动到第二位置，推动所述弹性接触组件4使第一触点42与第二触点61接触，闭合所述断点使插套1从电源处得电。
42.本实用新型插座通断电结构解决了现有插座采用单一保护门防触电结构安全的局限性，通过利用插销插入而推动推杆，进一步推动弹性接触组件闭合断点使插套从电源处得电，从而确保在保护门失效或没有保护门的情况下插套是没有接通电源的，提供更安全的防触电结构。进一步提高了采用上述插座通断电结构的插座的防触电安全性。
43.当所述插头的插销插入时，所述推杆2受插销驱动向所述弹性接触组件4移动到第二位置，并推动所述弹性接触组件4形变使第一触点42与第二触点61接触实现导通，当所述插头的插销抽离时，所述推杆2向所述插套1的方向移动到第一位置，且弹性接触组件4复位使第一触点42与第二触点61分离，断开所述触点使插套1不能从电源处得电。当所述插头的插销抽离时，所述推杆2可以由弹性接触组件4形变复位驱动推杆2移动到第一位置，即所述弹性接触组件4形变复位使第一触点42与第二触点61分离，且驱动推杆2移动到第一位置；或者设置单独的复位弹性件5驱动推杆2复位移动到第一位置，所述复位弹性件5可以直接作用于推杆2，驱动推杆2向第一位置移动复位，所述复位弹性件5也可以作用于弹性接触组件4，驱动弹性接触组件4复位同时驱动推杆2向第一位置移动复位。
44.具体如图2所示，插座通断电结构10包括：插套1、推杆2、弹性接触组件4、复位弹性件5、以及电源输入件6。
45.其中，如图2-4所示，所述推杆2设置于所述插套1的一侧，所述推杆2可在插头的插销插入时受所述插销的驱动向所述弹性接触组件4的方向移动。
46.作为一种具体的实施方式，推杆2的第一端设置有驱动斜面22、第二端设置有传动部23，推杆2可滑动的设置于插套1的一侧使驱动斜面22可在插头的插销8插入时挤压该驱动斜面22。优选的，插座通断电结构10还包括一推杆座3，所述推杆2滑动设置于所述推杆座3上。该驱动斜面22的作用在于收到插销8的向下挤压时产生对推杆2的轴向分力，将推杆2推动，因此，该驱动斜面22可以为一个相对于插销8插入方向倾斜设置的平面，也可以是一段曲面，或者多段斜面组成。需要说明的是，作为其它实施例，也可以不设置推杆座3，所述推杆2也可以滑动设置在插座的底座上。另外，作为其它实施例，所述推杆2也可以转动设置，插头的插销8插入时挤压推杆2的第一端，使推杆2转动，通过第二端驱动所述的弹性接触组件4。
47.请结合图1、2、3及图5所示，弹性接触组件4接触于推杆2的推动部23，其一端通过固定部43进行固定并与插套1电连接，另一端为可动端41，通过复位弹性件5进行限制，第一触点42设置于弹性接触组件4上。其中，第一触点42可以是额外焊接或铆接或通过其它方式连接于该弹性接触组件4上，同时，亦可以是由该弹性接触组件4自身形成，如通过在该弹性接触组件4上进行冲压形成一突出部构成该弹性接触组件4。在另一种情况下，也可以无需冲压，以弹性接触组件4的一段结构作为第一触点也可以。
48.请继续结合图1、2、3及图6所示，电源输入件6临近弹性接触组件4设置，电源输入件6上设置有第二触点61，第二触点61与第一触点42的位置相对应且间隔设置，电源输入件6连接至电源。在一种实施例中，电源输入件6为片状结构，第二触点61为额外焊接或铆接或通过其它方式连接于该片状结构上，亦或是直接由该片状结构冲压形成。
49.在一种实施例中，插座100具有两组插座接电单元，此时，为减少零件的数量，电源输入件6通过在两端分别设置第二触点61，从而可共用于两组插座接电单元。
50.请参考图3，当插头的插销8插入时，驱动斜面22受挤压致使推杆2在推杆座3内滑动，移动到第二位置，其推动部23推动弹性接触组件4使第一触点42与第二触点61接触实现导通。当插头的插销8抽离时，弹性接触组件4、推杆2在复位弹性件5的作用下复位，第一触点42与第二触点61分离实现断电，推杆2移动到第一位置。
51.在本实施例中，结合图1、2、图3及图7所示，插套1包括临近推杆2一侧的第一插套弹片11以及与第一插套弹片11相对设置的第二插套弹片14，第一插套弹片11设置有一窗口12，所述推杆2位于第一位置时，推杆2的第一端穿入窗口12使驱动斜面22位于第一插套弹片11和第二插套弹片14之间。这样使得插座的插销8插入时，可直接作用于驱动斜面22上，进而直接驱动推杆2滑动。
52.在一种实施方式中，插套1还包括一连接部13，通过该连接部13，可以实现插套1的固定或者与弹性接触组件4的固定连接。
53.进一步的，结合图4所示，推杆2的第一端设置有一凸台20，驱动斜面22设置于凸台20上，凸台20在推杆2的轴向方向的截面为方形结构，窗口12的形状与凸台20的形状相适应，即窗口12也为方形结构。这样，凸台20在受插销8挤压时，在方形窗口12的周向限位下，不会发生偏转。当然，凸台20在周向的截面也可以是其它多边形结构，对应的窗口12也为多边形结构，也能达到周向限位的目的。
54.作为一种可替代的实施方式，如图8所示，插套1包括临近推杆2一侧的第一插套弹片11以及与第一插套弹片11相对设置的第二插套弹片14，其中，第一插套弹片11设置有一驱动部12a，驱动部12a设置有第一驱动面121和第二驱动面122，第一驱动面121和第二驱动面122可以为相互背离的面，推杆2的第一端的驱动斜面22可贴合于第二驱动面122设置，当插头的插销插入时，第一驱动面121受挤压而使该驱动部12a偏移，第二驱动面122带动驱动斜面22致使推杆2滑动。
55.在本实施例中，请参考图1及图2所示，复位弹性件5为一端连接于弹性接触组件4、另一端固定或在压缩方向上进行导向限位的复位弹簧5a。导向限位可以通过插座上的壳体结构实现，对于本领域技术人员而言，是可以实现的，本处不再进行过多的说明。当然，图1及图2所示的仅为一种弹簧的结构，其它的锥形弹簧或不同类型的弹簧能够提供回复力的弹簧结构也适用于本实施例中。
56.作为一种可替代的实施方式，如图9所示，弹性接触组件4为弹片结构，复位弹性件5为由弹性接触组件4的可动端弯折形成的弯折部5b，该弯折部5b的末端固定或在压缩方向上进行导向限位。本实施中折弯部5b仅与弹性接触组件4形成一段折弯，在一些可能的实施方式中，折弯部5b可以形成多次折弯以增加其弹性恢复能力。
57.作为一种可替代的实施方式，参考图9，弹性接触组件4为弹片结构，本身具有复位弹性，即无需设置复位弹性件5或弯折部5b，当插头的插销8插入时，弹性接触组件4在推杆2的推动下形变与电源输入件6的第二触点61接触，在插头的插销8抽离时，弹性接触组件4依靠弹片结构自身复位并驱动推杆2复位。
58.在本实施例中，如图10及图11所示，推杆座3包括座体30以及设置于座体30上的推杆安装孔32，所述推杆2滑动安装在推杆安装孔32内，且两端伸出推杆安装孔32，推杆2在其轴向上还设置有第一导向平面21，推杆安装孔32设置有与第一导向平面21相对应的位置设置有第二导向平面31。通过第一导向平面21与第二导向平面31进行配合，可以实现对推杆2的轴向导向，可避免推杆2发生周向的偏转。
59.在本实施例中，如图4所示，推杆2包括推杆轴，推杆轴的第一端凸起设有凸台20，第二端凸起设有推动部23，所述推动部23为球面结构，所述凸台20上设有驱动斜面22，所述推杆轴的侧壁沿轴向设有滑动配合的滑动圆弧面和用于导向配合的第一导向平面21。具体的，所述推杆轴成圆柱状，其侧壁形成滑动圆弧面，在推杆安装孔32内滑动配合，在推杆轴的一侧的轴向上开设一个缺口形成第一导向平面21，与第二导向平面31导向配合，避免推杆2发生周向的偏转。推杆2的推动部23为球面结构，球面结构可以保持推动部23与弹片结构的良好接触性，同时也可以减少相互的接触磨损。
60.进一步的，本实施例中，推杆2为橡胶结构或至少推杆2具有所述驱动斜面22的第一端为橡胶结构，橡胶结构的推杆2在使用大功率负载的情况下，插座内部会升温，由于推杆驱动斜面22直接作用于插头插销上，受热温度最高。当温升超过一定值时，推杆2上的驱动斜面22将会首先软化，随着推杆2软化的持续，作用于弹性接触组件4上的力逐渐消失，弹性接触组件4上的触点42与电源输入片6的触点61及时断开，及时切断电源，从而避免温升的持续增加，避免发生短路等重大安全事故。
61.请继续参考图1-3所示，本实施例中，弹性接触组件4为弹片结构，弹性接触组件4的固定部43固定于插套1上，弹性接触组件4与插套1之间可以采用铆接或焊接的方式连接。
弹性接触组件4的固定部43与插套1的连接部13弯折固定，且弹性接触组件4的可动端41和插套1的第一插套弹片11间隔设置。优选的，所述推杆2和推杆座3设置在弹性接触组件4和插套1之间，所述弹性接触组件4设置在电源输入件6与推杆2之间，所述电源输入件6上连接有接线端子。
62.需要说明的是，作为一种可替代的实施方式，所述弹性接触组件4与电源电连接，所述第二触点61设置在插套1上也是可以的。例如，所述推杆2转动设置，当插头的插销8插入时，驱动斜面22受挤压致使推杆2转动到第二位置，推杆2的第二端驱动弹性接触组件4上的第一触点42与第二触点61接触实现导通。当插头的插销8抽离时，弹性接触组件4、推杆2在复位弹性件5的作用下复位，第一触点42与第二触点61分离实现断电，推杆2转动复位第一位置。所述第二触点61可以设置在插套1的连接部13的位置，弹性接触组件4的第一触点42与第二触点61间隔相对设置，所述推杆2可以中部转动安装，且第一端和第二端与推杆2的中部弯折连接，推杆2的第二端可以与弹性接触组件4的可动端41连接，或者第二端延时到可动端41远离第二触点61的一侧，例如第二端成l型，包括水平部和竖直部，水平部位于可动端41上方，竖直部向下延时到可动端41远离第二触点61的一侧。
63.以上为本实施例提供的插座及其通断电结构，基于本实用新型实施例，插座通断电结构解决了现有插座采用单一保护门防触电结构安全的局限性，通过利用插销插入而推动推杆，进一步推动弹性接触组件闭合断点使插套从电源处得电，从而确保在保护门失效或没有保护门的情况下插套是没有接通电源的，提供更安全的防触电结构，起到双重保险的作用，进一步提高了插座的防触电安全性能。
64.此外，由于推杆为橡胶材质，负载过高时，插座内升温会导致推杆软化，从而对弹性接触组件的推力弱化，时弹性接触组件与电源输入件的接触断开，解决了现有插座在使用超大功率负载下容易造成温升过高后电线短路插座起火等重大安全事故。本实施例的插座能够在温升过高时触发弹性接触组件复位，使电源切断达到保护插座及家用负载电器的目的。进一步提高了插座使用过程中的安全性。
65.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示相对重要性。
66.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。