一种智慧能源现场终端的制作方法

1.本实用新型属于智慧终端技术领域，特别涉及一种智慧能源现场终端。


背景技术：

2.本实用新型属于智慧终端以工业级微处理器为核心，处理速度高，能够提供高精度的三相电压、电流和功率等基本测量数据，并具有设备控制、频率调节、谐波计算、分时计费、需量计算、定值越限、数据冻结、定时记录、剩余电流保护及温度保护等多种功能，支持多种无线通讯方式，可以满足不同场景的通信要求，普通用电终端只能简单地监测电流，电压，电度等基本数据，谐波监测必须专业的电能质量分析仪或示波器进行检测，价格高，操作难度大，设备的操作和启停需要人工去现场或设备前端进行作业，其他控制设备会造成大量电污染，影响电能质量，造成谐波污染，浪涌，功率因数低，三相不平衡，集肤效应，线损，过载等多种问题，影响周围和后端众多设备，造成设备精度降低，加速设备老化，减少设备寿命等多种负面影响。


技术实现要素：

3.针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种智慧能源现场终端。
4.本实用新型的技术方案是：一种智慧能源现场终端，包括：
5.710能效管理终端，包括现场采集端口、远程控制端口、系统融合端口、设备驱动端口和远程通信端口；
6.多个不同类型的传感器，分别通过标准4-20ma信号或0-5v信号与所述现场采集端口连接；
7.多个智能仪表，分别与所述远程控制端口连接；
8.多个智能子系统，与所述系统融合端口连接；
9.变频器，与所述设备驱动端口连接，用于控制与变频器连接动力设备的启停；
10.dtu，与所述远程通信端口连接，所述dtu还无线连接有云端服务器。
11.进一步地，所述现场采集端口、远程控制端口、系统融合端口、设备驱动端口和远程通信端口均为rs485端口。
12.进一步地，所述现场采集端口、远程控制端口、系统融合端口、设备驱动端口和远程通信端口能够根据需求进行扩展。
13.进一步地，所述智能子系统在通过系统融合端口接入710能效管理终端之前，经过波特率和校验参数的修改，即能够通过通用通信协议接入装置。
14.进一步地，所述动力设备包括通过交流接触器与变频器连接的电机，变频器还连接有用于供电的变压器和用于在电机故障时常亮的故障指示灯，交流接触器还连接有开关、计时器、运行指示灯和停止指示灯，开关控制交流接触器启停，计时器计量电机运行时间，电机运行时运行指示灯常亮，电机停止运行时停止指示灯常亮。
15.进一步地，所述传感器包括但不限于烟雾传感器、剩余电流互感器、水深传感器。
16.本实用新型的工作原理：
17.现场三相电压直接接入710能效管理终端的电压输入端，现场三相电流测量线路不改变，直接用剩余电流互感器环套接在电流线上，剩余电流互感器输出端接入710能效管理终端的电流输入端，即可实现三相电电压、电流、功率、功率因数等参数的实时在线测量；
18.710能效管理终端的现场采集端口有ai输入端，现场其他物理量测量传感器直接接入ai输入端，可实时测量现场物理量；
19.现场其他配置有rs485接口的测量仪表，通过两线通信线路，与710能效管理终端的rs485接口连接，组网后710能效管理终端设置为通信主机，其他测量仪表为通信从机；
20.710能效管理终端的sim卡卡槽插入移动或电信卡，现场实时采集数据通过无线网传输到云端服务器；
21.变频器输入电源接三相交流电，输出接三相电机，rs-485通信接口与 710能效管理终端的rs-485远程通信端口连接，可实现现场电机设备远程控制与调速；
22.通过710能效管理终端的do接口输出数字量，可实现现场设备的远程控制；
23.现场状态信号经过转换后，通过710能效管理终端的di接口输入，可传输到云端服务器，远程显示现场设备运行状态；
24.当现场测量物理量多于两对以上时，可采用扩展ai板、扩展di板，扩展现场测量物理量。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
26.1、智慧能源现场终端是配合云端服务器，实现对工业现场多维度数据采集、接入、分析的集成智能装置。装置集成了三相电网、温度、水浸、烟感、振动、加速度等多种智慧传感信号，以及门禁、周界、视频、识别、消防等多种系统接入模式。
27.2、防干扰能力强、融合功能全、接入系统类型多、接口扩展能力强，适应于各种类型工业现场环境物理量监测与控制系统接入。
28.3、本装置扩展性强。对现场测量参数，凡符合4-20ma、0-5v的标准测量传感器，均可顺利接入，接口数量可随意扩展。
29.4、接入系统融合性强。对现场已经存在的监测系统、控制系统、视频系统、传输系统等，经过简单的变换，即可以系统通用通信协议接入装置，并通过无线通信链路传输到云端服务器。
附图说明
30.图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
31.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
32.实施例：如图1所示，一种智慧能源现场终端，包括710能效管理终端、多个不同类型的传感器、多个智能仪表、多个智能子系统、变频器和dtu。其中，
33.710能效管理终端包括现场采集端口、远程控制端口、系统融合端口、设备驱动端口和远程通信端口，现场采集端口、远程控制端口、系统融合端口、设备驱动端口和远程通
信端口均为rs485端口，现场采集端口、远程控制端口、系统融合端口、设备驱动端口和远程通信端口能够根据需求进行扩展；
34.多个不同类型的传感器分别通过标准4-20ma信号或0-5v信号与现场采集端口连接，传感器包括烟雾传感器、剩余电流互感器、水深传感器；
35.多个智能仪表分别与远程控制端口连接；
36.多个智能子系统与系统融合端口连接，智能子系统在通过系统融合端口接入710能效管理终端之前，经过波特率和校验参数的修改，即能够通过通用通信协议接入装置；
37.变频器与设备驱动端口连接，用于控制与变频器连接动力设备的启停，动力设备包括通过交流接触器与变频器连接的电机，变频器还连接有用于供电的变压器和用于在电机故障时常亮的故障指示灯，交流接触器还连接有开关、计时器、运行指示灯和停止指示灯，开关控制交流接触器启停，计时器计量电机运行时间，电机运行时运行指示灯常亮，电机停止运行时停止指示灯常亮；
38.dtu与远程通信端口连接，dtu还无线连接有云端服务器。
39.上述实施例的工作原理是：
40.现场三相电压直接接入710能效管理终端的电压输入端，现场三相电流测量线路不改变，直接用剩余电流互感器环套接在电流线上，剩余电流互感器输出端接入710能效管理终端的电流输入端，即可实现三相电电压、电流、功率、功率因数等参数的实时在线测量；
41.710能效管理终端的现场采集端口有ai输入端，现场其他物理量测量传感器直接接入ai输入端，可实时测量现场物理量；
42.现场其他配置有rs485接口的测量仪表，通过两线通信线路，与710能效管理终端的rs485接口连接，组网后710能效管理终端设置为通信主机，其他测量仪表为通信从机；
43.710能效管理终端的sim卡卡槽插入移动或电信卡，现场实时采集数据通过无线网传输到云端服务器；
44.变频器输入电源接三相交流电，输出接三相电机，rs-485通信接口与710能效管理终端的rs-485远程通信端口连接，可实现现场电机设备远程控制与调速；
45.通过710能效管理终端的do接口输出数字量，可实现现场设备的远程控制；
46.现场状态信号经过转换后，通过710能效管理终端的di接口输入，可传输到云端服务器，远程显示现场设备运行状态；
47.当现场测量物理量多于两对以上时，可采用扩展ai板、扩展di板，扩展现场测量物理量。
48.上述电子元件的具体型号未作特殊指定，均可以选用市售的普通产品，只要能够满足本实用新型的使用需求即可。
49.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。