一种便于安装的开环电流互感器的制作方法

1.本实用新型涉及电流互感器技术领域，尤其涉及一种便于安装的开环电流互感器。


背景技术：

2.电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。
3.现有的开环电流互感器在闭环时往往采用螺丝进行固定，但螺丝在安装和拆卸时都较为繁琐，且需要借助工具，在安装时往往使用扎带，但扎带安装强度较低，且不方便将开环电流互感器固定在墙壁上，适用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种适用性强的一种便于安装的开环电流互感器。
5.本实用新型为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种便于安装的开环电流互感器，包括上壳体、下壳体、安装部、限位部、固定部；所述下壳体表面固设有基座，所述上壳体通过基座与下壳体铰接，所述安装部包括底座、安装板、滑块，所述底座与下壳体相固接，所述底座内部设有安装槽，所述安装板与安装槽间隙配合，所述滑块与安装板滑动连接，所述限位部包括基板、限位件、连杆、限位套、第一齿轮、第一转轴，所述基板与上壳体相固接，所述限位件与下壳体滑动连接，所述连杆与基板相固接，所述连杆贯穿限位套并与限位套相卡接，所述第一转轴与下壳体转动连接，所述限位套、第一齿轮均与第一转轴相固接，所述固定部包括第一固定件、第二固定件、第二转轴、第二齿轮，所述限位件与第一齿轮、第二齿轮相卡接，所述第一固定件、第二固定件均与基板滑动连接，所述第一固定件、第二固定件表面均固设有与第二齿轮相啮合的齿条，所述第二转轴与基板转动连接，所述第二齿轮与第二转轴相固接。
6.所述底座内部固设有多个安装槽，多个所述安装槽均与安装板相对应。
7.所述安装板通过设有通槽与滑块滑动连接，所述通槽位于安装板内部两侧。
8.所述下壳体通过设有导槽与限位件滑动连接，所述限位件与下壳体之间固设有弹簧，所述限位件表面固设有凸起。
9.所述第一转轴贯穿第一齿轮，所述第二转轴贯穿第二齿轮。
10.所述连杆横截面呈l形，所述基板通过设有滑槽与第一固定件、第二固定件滑动连接，所述第一固定件、第二固定件纵截面均呈l形，所述第一固定件、第二固定件相互靠近一侧均设有凹槽。
11.所述第一转轴远离下壳体一端固设有第一手轮，所述第二转轴远离基板一端固设有第二手轮。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过安装部，能够调整安装板的安装位置，并能调整滑块的位置，从而方便的将本实用新型以合适的角度和位置安装在墙壁上，适用性强，限位部能够将上壳体与下壳体固定，防止上壳体与下壳体脱离，固定部能够将电缆与本实用新型固定。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视示意图。
14.图2为本实用新型的侧视示意图。
15.图3为本实用新型a处的放大示意图。
16.图4为本实用新型b处的放大示意图。
17.(1、底座；2、安装槽；3、下壳体；4、第一固定件；5、滑槽；6、第二固定件；7、基板；8、上壳体；9、基座；10、凹槽；11、安装板；12、弹簧；13、凸起；14、限位件；15、第一齿轮；16、第一转轴；17、限位套；18、连杆；19、第二齿轮；20、第二转轴；21、滑块)
具体实施方式
18.下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
19.一种便于安装的开环电流互感器，包括上壳体8、下壳体3、安装部、限位部、固定部；所述下壳体3表面固设有基座9，所述上壳体8通过基座9与下壳体3铰接，安装部能够调整安装板11的安装位置，并能调整滑块21的位置，从而方便的将本实用新型以合适的角度和位置安装在墙壁上，适用性强，所述安装部包括底座1、安装板11、滑块21，所述底座1与下壳体3相固接，所述底座1内部设有安装槽2，所述安装板11与安装槽2间隙配合，所述滑块21与安装板11滑动连接，限位部能够将上壳体8与下壳体3固定，防止上壳体8与下壳体3脱离，所述限位部包括基板7、限位件14、连杆18、限位套17、第一齿轮15、第一转轴16，所述基板7与上壳体8相固接，所述限位件14与下壳体3滑动连接，所述连杆18与基板7相固接，所述连杆18贯穿限位套17并与限位套17相卡接，连杆18与限位套17配合防止上壳体8与下壳体3脱离，所述第一转轴16与下壳体3转动连接，所述限位套17、第一齿轮15均与第一转轴16相固接，固定部能够将电缆与本实用新型固定，所述固定部包括第一固定件4、第二固定件6、第二转轴20、第二齿轮19，所述限位件14与第一齿轮15、第二齿轮19相卡接，所述第一固定件4、第二固定件6均与基板7滑动连接，所述第一固定件4、第二固定件6表面均固设有与第二齿轮19相啮合的齿条，所述第二转轴20与基板7转动连接，所述第二齿轮19与第二转轴20相固接。
20.本实用新型所述底座1内部固设有多个安装槽2，多个所述安装槽2均与安装板11相对应。
21.本实用新型所述安装板11通过设有通槽与滑块21滑动连接，所述通槽位于安装板11内部两侧。
22.本实用新型所述下壳体3通过设有导槽与限位件14滑动连接，所述限位件14与下壳体3之间固设有弹簧12，弹簧12能够将限位件14向上顶起与第一齿轮15、第二齿轮19卡接，所述限位件14表面固设有凸起13，方便拉动限位件14。
23.本实用新型所述第一转轴16贯穿第一齿轮15，所述第二转轴20贯穿第二齿轮19。
24.本实用新型所述连杆18横截面呈l形，所述基板7通过设有滑槽5与第一固定件4、第二固定件6滑动连接，所述第一固定件4、第二固定件6纵截面均呈l形，所述第一固定件4、第二固定件6相互靠近一侧均设有凹槽10，方便固定电缆。
25.本实用新型所述第一转轴16远离下壳体3一端固设有第一手轮，方便转动第一转轴16，所述第二转轴20远离基板7一端固设有第二手轮，方便转动第二转轴20。
26.工作原理：安装时，如图3所示，向下拉动限位件14，限位件14脱离第一齿轮15、第二齿轮19，逆时针转动第一转轴16，第一转轴16带动限位套17脱离连杆18，此时可将上壳体8顺时针转动，使得上壳体8绕其与基座9的连接点转动，将电缆置于上壳体8与下壳体3之间并使得电缆位于第一固定件4、第二固定件6之间，将上壳体8逆时针转动使得上壳体8与下壳体3形成一个圆环，顺时针转动第一转轴16，第一转轴16带动限位套17转动与连杆18卡接，防止上壳体8与下壳体3脱离，逆时针转动第二转轴20，第二转轴20带动第二齿轮19逆时针转动，第二齿轮19通过齿条带动第一固定件4、第二固定件6沿滑槽5相互靠近，从而将电缆夹住，松开限位件14，弹簧12推动限位件14上移与第一齿轮15、第二齿轮19卡接，防止第一转轴16、第二转轴20自行转动，根据需要安装的角度和位置，如图1所示，将安装板11插在合适的安装槽2内，如图2所示，将滑块21沿通槽滑动至合适位置，然后通过螺钉将滑块21与墙壁固定，螺钉将滑块21向靠近墙壁一侧压紧使得滑块21与安装板11之间、安装板11与底座1之间有较大的摩擦力，从而将本实用新型固定，完成安装。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。