电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池。


背景技术：

2.现有技术中，负极极柱与集流盘或者卷芯之间设有转接片，转接片与极柱之间、转接片与卷芯之间均需要焊接，增加电池的制造工序，装配效率低下。且壳体的折边在盖板与壳体装配后止抵在盖板的顶面，密封效果不理想，且盖板安装的稳定性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电池，可以增加安装的效率，提升电池的密封性。
4.根据本实用新型实施例的电池，包括：壳体、盖板、极柱和卷芯组件，所述壳体限定出容纳腔，所述容纳腔的一端敞开，所述盖板设在所述容纳腔的所述一端，所述盖板上形成有第一孔，所述卷芯组件设于所述第一孔内。所述极柱穿设在所述第一孔处，所述极柱与所述卷芯组件焊接连接，所述极柱上形成有第二孔。
5.根据本实用新型的电池，在极柱上形成第二孔，可以便于外部的焊接头伸入第二孔内实现对极柱和卷芯组件的焊接，相对现有技术中在极柱与卷芯组件之间设置转接片，且转接片与极柱和卷芯组件之间均需要单独焊接，且焊接效率低，设置第二孔可以简化焊接工艺的流程，以使极柱与卷芯组件连接，提高电池装配的效率，以通过降低电池内部的电阻，实现电池能量效率的提升。
6.在一些实施例中，所述第二孔为盲孔，所述第二孔由所述极柱的远离所述容纳腔的一端朝向所述容纳腔的方向凹入形成。
7.在一些实施例中，所述极柱邻近所述容纳腔的一端的端面与所述第二孔的底面间的距离为t，其中，所述t满足：0.5mm≤t≤5mm。
8.在一些实施例中，所述电池包括：密封钉，所述密封钉与所述第二孔螺纹连接。
9.在一些实施例中，所述第二孔内还设有密封胶，所述密封胶设于所述底面。
10.在一些实施例中，所述卷芯组件包括：卷芯、集流盘，所述集流盘设在所述卷芯的邻近所述极柱的一侧，沿所述壳体的长度方向，所述极柱在所述集流盘上的正投影位于所述集流盘的中心，且所述极柱止抵所述集流盘，所述第二孔用于焊接连接所述集流盘和所述极柱。
11.在一些实施例中，所述极柱邻近所述卷芯组件的一端设有助焊剂，所述卷芯组件和所述极柱通过所述助焊剂焊接连接。
12.在一些实施例中，所述盖板上形成有凹槽，所述壳体的所述一端具有折边，所述折边位于所述凹槽内，且所述凹槽的两个内壁与所述折边止抵。
13.在一些实施例中，所述折边包括：卡扣，所述卡扣由所述折边的边缘朝向所述壳体中心的方向折弯形成。
14.在一些实施例中，所述凹槽形成在所述盖板的外周面且沿所述盖板的周向延伸。
15.在一些实施例中，所述盖板上形成有密封槽，所述密封槽位于所述凹槽的邻近所述容纳腔的一侧，所述密封槽内设有第一密封件以密封所述盖板和所述壳体之间的间隙。
16.在一些实施例中，所述极柱的位于所述容纳腔内的一端具有止抵部，所述止抵部与所述盖板之间设有第二密封件。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型实施例的电池的示意图。
20.图2是根据本实用新型实施例的极柱的示意图。
21.图3是根据本实用新型实施例的盖板的示意图。
22.图4是根据本实用新型实施例的壳体的示意图。
23.附图标记：
24.电池100；
25.壳体10；容纳腔11；折边12；卡扣121；敞开口13；
26.盖板20；第一孔21；凹槽22；密封槽23；
27.极柱30；第二孔31；止抵部32；密封胶33；
28.卷芯组件40；卷芯41；集流盘42；正极集流盘421；负极集流盘422；
29.第一密封件50；第二密封件60。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的电池100，电池100包括：壳体10、盖板20、极柱30。
31.具体地，如图1-图4所示，壳体10限定出容纳腔11，且容纳腔11的一端敞开，可以形成敞开口13，盖板20设在容纳腔11的设有敞开口13的一端，且盖板20与敞开口13形成配合实现对容纳腔11的封闭。盖板20上形成有第一孔21，卷芯组件40设于容纳腔11内，极柱30从盖板20邻近卷芯组件40的一侧穿设在第一孔21处实现极柱30与盖板20的配合。极柱30上形成有便于焊接的第二孔31，极柱30和卷芯组件40通过第二孔31实现焊接连接。例如，用于焊接的焊接头可以伸入第二孔31内通过穿透焊接技术实现极柱30与卷芯组件40的焊接。
32.根据本实用新型的电池100，在极柱30上形成第二孔31，可以便于外部的焊接头伸入第二孔31内实现对极柱30和卷芯组件40的焊接，相对现有技术中在极柱30与卷芯组件40之间设置转接片，且转接片与极柱30和卷芯组件40之间均需要单独焊接，且焊接效率低，设置第二孔31可以简化焊接工艺的流程，以使极柱30与卷芯组件40连接，提高电池100装配的效率，以通过降低电池100内部的电阻，实现电池100能量效率的提升。
33.进一步地，如图2所示，第二孔31为盲孔，第二孔31由极柱30的远离容纳腔11的一端朝向容纳腔11的方向凹入形成。即，第二孔31形成在极柱30远离电池100中心的一端，且
第二孔31与容纳腔11不连通。由此，第二孔31可以实现极柱30邻近卷芯组件40的一端减薄处理，有助于极柱30与卷芯组件40之间的焊接，且能够有效保证焊接的效果，避免出现虚焊的情况。
34.在一些实施例中，沿壳体10的长度方向，极柱30邻近容纳腔11的一端的端面与第二孔31的底面间的距离为t，其中，t满足：0.5mm≤t≤5mm。由此，通过对极柱30邻近容纳腔11的一端的端面与第二孔31的底面间的距离进行限定，有利于在焊接极柱30和卷芯组件40时增加焊接的可靠性，同时，避免厚度较小导致焊穿底面降低电池100的稳定性，或者避免厚度较大导致焊接效果不理想，极柱30与卷芯组件40之间的焊接稳定性降低。
35.在一些实施例中，电池100还包括密封钉(图未示出)，密封钉可以与第二孔31通过螺纹连接的方式实现配合。例如，第二孔31的内周壁上可以设有内螺纹，密封钉上可以设有外螺纹，在焊接结束后密封钉与第二孔31可以通过内螺纹和外螺纹配合实现对第二孔31的密封，且能够提高极柱30的结构强度。
36.可选地，第二孔31内还设有密封胶33，第二孔31的底面上可以设有密封胶33，密封胶33可以通过涂刷的方式涂在第二孔31的底面上，增加电池100的密封性。
37.根据本实用新型的一些实施例，结合图1，卷芯组件40包括：卷芯41、集流盘42，集流盘42设在卷芯41的邻近极柱30的一侧，沿壳体10的长度方向，极柱30在集流盘42上的正投影位于集流盘42的中心，且极柱30止抵在集流盘42上，集流盘42和极柱30通过第二孔31实现焊接连接。集流盘42与卷芯组件40之间可以预安装后置于容纳腔11内，其中，集流盘42可以包括正极集流盘421和负极集流盘422，正极集流盘421和负极集流盘422分别设于卷芯41的两端，负极集流盘422设于极柱30与卷芯41之间。在极柱30与卷芯组件40焊接时，极柱30与负极集流盘422焊接连接实现极柱30与卷芯组件40的连接，以使电池100能够实现充电和放电。
38.由此，集流盘42与极柱30焊接连接，第二孔31有助于提升焊接的效果，以使焊接的强度得到提高。卷芯组件40可以预安装后置于容纳腔11内，增加电池100装配的效率，通过极柱30上设置的第二孔31可以便于极柱30与集流盘42的焊接，从而可以实现极柱30与卷芯41之间的导通，可以简化电池100装配的工艺流程。
39.在一些实施例中，极柱30邻近卷芯组件40的一端设有助焊剂(图未示出)，卷芯组件40和极柱30通过助焊剂焊接连接。可以理解的是，极柱30与卷芯组件40之间可以避免设置集流盘42，在极柱30邻近卷芯41的一侧涂装助焊剂，通过将电池100的两端置于加热系统(图未示出)上实现极柱30和卷芯41的焊接。助焊剂可以为无流动性的膏状，可以便于焊接和定位，以使焊接的效果更好。助焊剂也可以涂装在卷芯41邻近极柱30的一端。加热系统包括加热环，加热环的两端分别与交流正极和交流负极电连接，为了便于更好地实现加热焊接，加热系统的加热功率为p,其中，p满足：0.001kw≤p≤2kw；加热系统加热环直径可以为r,其中，r满足：5mm≤r≤200mm；加热时长为t,其中，t满足：0.001min≤t≤1min。通过对加热功率、加热环直径和加热时间的限定，以使加热系统有稳定的加热功率、加热时间，加热环直径范围，能够准确为焊接位置提供热量，实现准确加热，一方面可以避免热量不足造成焊接不牢，另一方面可以避免过热造成对电池100的损害，降低电池100的使用寿命。
40.由此，通过在极柱30与卷芯组件40之间设置助焊剂，以使极柱30与卷芯41之间的焊接更加稳固，减少虚焊同时电池100结构更加简单，可以有效降低电池100内阻，提高能量
效率。
41.可选地，在卷芯41的两端设有集流盘42时，在集流盘42远离容纳腔11中心的一侧，或者在极柱30邻近集流盘42的一端上设有助焊剂，可以增加极柱30与集流盘42之间焊接的稳固性，以使焊接位置连接更加牢靠。
42.在一些实施例中，参照图3和图4，盖板20上形成有凹槽22，壳体10的一端具有折边12，即壳体10设有敞开口13一侧的边缘远离壳体10中心的部分构造为折边12，且折边12位于凹槽22内，凹槽22宽度方向上的两个内壁与折边12相互止抵。例如，在卷芯组件40置于容纳腔11内时，折边12可以向容纳腔11中心弯折实现与凹槽22的配合，折边12以及具有折边12的壳体10可以具有一定的弹性，便于折边12与凹槽22实现过盈配合，以实现对容纳腔11的密封。由此，在盖板20上形成凹槽22，以便于与壳体10上具有的折边12配合，形成对电池100的密封，凹槽22可以限定折边12在电池100轴向的移动，增加电池100结构的稳定性。
43.可选地，结合图4，折边12还包括卡扣121，卡扣121由折边12的边缘向壳体10中心的方向折弯形成。由此，通过卡扣121与凹槽22的配合实现壳体10与盖板20的连接，卡扣121能够增加折边12在凹槽22内的摩擦力，以使折边12与凹槽22的连接的可靠性增加，且由于结构简单电池100的装配效率高。
44.根据本实用新型的一些实施例，凹槽22形成在盖板20的外周面且沿盖板20的周向延伸。换言之，沿着盖板20的径向，盖板20与壳体10相对设置，凹槽22形成在盖板20与壳体10相对的外周面上，且能够沿着盖板20的周向延伸。由此，凹槽22沿盖板20的周向延伸，折边12可以在盖板20的周向上实现与凹槽22的配合，以使盖板20与壳体10之间连接的紧密性和密封性更好。
45.在一些实施例中，如图1和图3所示，盖板20上形成有密封槽23，密封槽23位于凹槽22的邻近容纳腔11的一侧，密封槽23内设有第一密封件50以密封盖板20和壳体10之间的间隙。密封槽23可以沿着盖板20的周向延伸，且设于凹槽22邻近容纳腔11的一侧。密封槽23内可以设有第一密封件50，在折边12与凹槽22配合时，折边12可以挤压第一密封件50实现壳体10与盖板20之间的密封，同时，第一密封件50可以挤压折边12以使折边12与凹槽22的配合更紧密。
46.由此，在盖板20上形成有密封槽23以及与密封槽23配合的第一密封件50，第一密封件50可以实现对盖板20与壳体10之间的间隙的密封，增加电池100的密封性，同时，可以增加电池100结构的可靠性。
47.在一些实施例中，极柱30的位于容纳腔11内的一端具有止抵部32，沿电池100的轴向方向，止抵部32在盖板20的正投影面积可以大于极柱30远离止抵部32的一端在盖板20上的正投影面积，且止抵部32与盖板20之间设有第二密封件60。第二密封件60可以套设在极柱30上且位于止抵部32与盖板20之间，在安装极柱30时，第二密封件60与极柱30配合后极柱30再与盖板20上的第一孔21配合。第二密封件60可以实现盖板20与极柱30之间的间隙进行密封。第二密封件60与第一密封件50的材质可以为橡胶。由此，第二密封件60的设计可以增加极柱30与盖板20之间的密封性，可以避免止抵部32与盖板20硬性接触以具有密封的同时具有缓冲和绝缘的效果。
48.结合图1-图4，壳体10形成有容纳腔11且壳体10的一端敞开形成敞开口13，卷芯组件40设于容纳腔11内，在卷芯组件40包括集流盘42时，集流盘42分别设于卷芯41的两端，其
中，正极集流盘421设于壳体10的底部，负极集流盘422设于卷芯41邻近敞开口13的一端，正极集流盘421与壳体10可以焊接连接，负极集流盘422可以与极柱30焊接连接，极柱30上可以形成有第二孔31，实现对极柱30的对应第二孔31底面处进行减薄处理，便于极柱30与卷芯41卷芯41的焊接。同时，在极柱30邻近集流盘42的一端以及壳体10的底部可以设有助焊剂，增加焊接的可靠性。可选地，助焊剂可以直接设在壳体10的底部以及极柱30邻近卷芯41的一端，并将电池100的两端与加热系统电连接实现卷芯41与壳体10、卷芯41与极柱30之间焊接，可以有效避免虚焊的问题，简化电池100的结构，提高电池100的能量效率。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。