一种四补强板机构的制作方法

1.本实用新型属于贴合机技术领域，具体涉及一种四补强板机构。


背景技术：

2.贴合机用于汽车新能源电池包内的信号采集线的加工，贴合机将导体表面贴合绝缘膜，通过绝缘膜对导体进行保护，贴合机具有效率高，对位方便，产品良率高等优点，补强板机构设于贴合机设备内，用于对产品两侧进行加工的部件。
3.在现有技术中，贴合机内的补强板机构对采集线进行加工时，补强板机构无法根据采集线的尺寸进行调节，需要使用不同规格时，需要停机切换切刀尺寸，降低采集线的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种四补强板机构，旨在解决现有技术中贴合机内的补强板机构对采集线进行加工时，补强板机构无法根据采集线的尺寸进行调节，需要使用不同规格时，需要停机切换切刀尺寸，降低采集线的加工效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种四补强板机构，包括：
7.底板；
8.l型架，所述l型架固定连接于底板的上端；
9.第一滑轨组件，所述第一滑轨组件设于l型架的一侧；
10.t型螺纹滑块，所述t型螺纹滑块设于第一滑轨组件的一侧，所述t型螺纹滑块与第一滑轨组件连接；
11.压实切断组件，所述压实切断组件包括第一驱动汽缸、第一补强板、第二驱动汽缸和第二补强板，所述第一驱动汽缸固定连接于t型螺纹滑块的一侧端，所述第一补强板固定连接于第一驱动汽缸的伸长端，所述第二驱动汽缸固定连接于t型螺纹滑块的一侧端，所述第二补强板固定连接于第二驱动汽缸的伸长端；以及
12.传输架，所述传输架通过第二滑轨组件设于底板的上侧。
13.作为本实用新型一种优选的方案，所述第一滑轨组件包括第一轨道、第一电机和第一螺杆，所述第一轨道固定连接于l型架的一侧端，所述第一螺杆转动连接于第一轨道内，所述t型螺纹滑块滑动连接于第一轨道内，所述t型螺纹滑块与第一螺杆螺纹连接，所述第一电机固定连接于第一轨道的一侧端，所述第一电机的输出端活动贯穿第一轨道的一侧内壁并与第一螺杆的一端固定。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述第二滑轨组件包括第二轨道、第二电机和第二螺杆，所述第二轨道固定连接于底板的上端，所述第二螺杆转动连接于第二轨道内，所述传输架滑动连接于第二轨道内，所述传输架与第二螺杆螺纹连接，所述第二电机固定连接于底板的上端，所述第二电机的输出端活动贯穿第二轨道的一侧内壁并与第二螺杆的一
端固定。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述传输架内设有传输组件，所述传输组件用于产品输送。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述传输组件包括第三电机、转动块和转动辊，所述转动块设有两个，两个所述转动块均固定连接于传输架的上端，所述第三电机固定连接于其中一个转动块的一侧端，所述第三电机的输出端活动贯穿转动块的另一侧端并延伸，所述转动辊的一端固定连接于第三电机的输出端，所述转动辊的另一端转动连接于另一个转动块的一侧端。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述传输架的上端固定连接有两个l型支板，两个所述l型支板内通过转轴转动连接有入料盘。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本方案中，通过本机构，根据采集线的尺寸进行调节，选用不同规格的切刀，无需停机更换切刀尺寸，提高采集线的加工效率。
20.2、本方案中，底板与贴合机内的滑轨连接，l型架起到安装第一滑轨组件的作用，第一滑轨组件控制t型螺纹滑块的移动，t型螺纹滑块内设置的压实切断组件在运行时，根据产品的尺寸大小，选用第二补强板或第二补强板。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型的第一视角立体图；
23.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
24.图3为本实用新型的第二视角立体图；
25.图4为本实用新型的第三视角立体图。
26.图中：1、底板；2、l型架；3、第一轨道；4、第一电机；5、第一螺杆；6、t型螺纹滑块；601、第一驱动汽缸；602、第一补强板；603、第二驱动汽缸；604、第二补强板；7、第二轨道；8、第二电机；9、第二螺杆；10、传输架；11、第三电机；12、转动块；13、转动辊；14、l型支板；15、入料盘。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
30.一种四补强板机构，包括：
31.底板1；
32.l型架2，l型架2固定连接于底板1的上端；
33.第一滑轨组件，第一滑轨组件设于l型架2的一侧；
34.t型螺纹滑块6，t型螺纹滑块6设于第一滑轨组件的一侧，t型螺纹滑块6与第一滑轨组件连接；
35.压实切断组件，压实切断组件包括第一驱动汽缸601、第一补强板602、第二驱动汽缸603和第二补强板604，第一驱动汽缸601固定连接于t型螺纹滑块6的一侧端，第一补强板602固定连接于第一驱动汽缸601的伸长端，第二驱动汽缸603固定连接于t型螺纹滑块6的一侧端，第二补强板604固定连接于第二驱动汽缸603的伸长端；以及
36.传输架10，传输架10通过第二滑轨组件设于底板1的上侧。
37.在本实用新型的具体实施例中，底板1与贴合机内的滑轨连接，l型架2起到安装第一滑轨组件的作用，第一滑轨组件控制t型螺纹滑块6的移动，t型螺纹滑块6内设置的压实切断组件在运行时，根据产品的尺寸大小，选用第二补强板604或第二补强板604，第一补强板602由第一驱动汽缸601驱动，第二补强板604由第二驱动汽缸603驱动，第一补强板602的尺寸大，由第一驱动汽缸601的伸长端控制第一补强板602向下移动，第一补强板602向下移动压在产品表面，继续控制第一驱动汽缸601的伸长端带动第一补强板602向下移动，第一补强板602对产品进行切断，第二补强板604由第二驱动汽缸603的伸长端控制其向下移动，第二补强板604压在产品表面后继续控制第二驱动汽缸603的伸长端带动第二补强板604向下移动，第二补强板604切断产品。
38.具体的请参阅图1-图4，第一滑轨组件包括第一轨道3、第一电机4和第一螺杆5，第一轨道3固定连接于l型架2的一侧端，第一螺杆5转动连接于第一轨道3内，t型螺纹滑块6滑动连接于第一轨道3内，t型螺纹滑块6与第一螺杆5螺纹连接，第一电机4固定连接于第一轨道3的一侧端，第一电机4的输出端活动贯穿第一轨道3的一侧内壁并与第一螺杆5的一端固定。
39.本实施例中：第一滑轨组件中的第一电机4在运行时带动其输出端连接的第一螺杆5转动，第一螺杆5在转动时带动t型螺纹滑块6在第一轨道3内滑动，从而对t型螺纹滑块6的位置进行控制。
40.具体的请参阅图1-图4，第二滑轨组件包括第二轨道7、第二电机8和第二螺杆9，第二轨道7固定连接于底板1的上端，第二螺杆9转动连接于第二轨道7内，传输架10滑动连接于第二轨道7内，传输架10与第二螺杆9螺纹连接，第二电机8固定连接于底板1的上端，第二电机8的输出端活动贯穿第二轨道7的一侧内壁并与第二螺杆9的一端固定。
41.本实施例中：第二滑轨组件中的第二电机8在运行时带动其输出端连接第二螺杆9转动，第二螺杆9在转动时带动传输架10在第二轨道7内滑动，对传输架10的位置进行控制。
42.具体的请参阅图1-图4，传输架10内设有传输组件，传输组件用于产品输送。
43.本实施例中：待加工的产品由传输组件输入压实切断组件的下侧，由压实切断组件对产品进行加工。
44.具体的请参阅图1-图4，传输组件包括第三电机11、转动块12和转动辊13，转动块12设有两个，两个转动块12均固定连接于传输架10的上端，第三电机11固定连接于其中一个转动块12的一侧端，第三电机11的输出端活动贯穿转动块12的另一侧端并延伸，转动辊13的一端固定连接于第三电机11的输出端，转动辊13的另一端转动连接于另一个转动块12的一侧端。
45.本实施例中：传输组件中的两个转动块12起到连接第三电机11和转动辊13的作用，第三电机11在运行带动其输出端连接的转动辊13转动，产品在转动辊13的转动下输送至压实切断组件的下侧。
46.具体的请参阅图1-图4，传输架10的上端固定连接有两个l型支板14，两个l型支板14内通过转轴转动连接有入料盘15。
47.本实施例中：l型支板14起到设置入料盘15的作用，前一道工序加工完成的产品经过入料盘15的表面进入本机构内；本装置中使用的第一电机4、第一驱动汽缸601、第二驱动汽缸603、第二电机8和第三电机11均为现有技术，在此不做过多赘述。
48.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置在使用时，首先将上一道工序加工完成的产品经过入料盘15进入本机构内，传输组件中的第三电机11运行带动其输出端固定的转动辊13转动，转动辊13在转动时将产品输入至压实切断组件下侧，根据产品的尺寸选用第一补强板602或第二补强板604，控制第一滑轨组件的运行带动t型螺纹滑块6移动至产品目标位置，随后控制压实切断组件的运行，第一补强板602或第二补强板604压实在产品表面，继续控制第一补强板602或第二补强板604向下移动，则对产品进行切断；通过本机构，根据采集线的尺寸进行调节，选用不同规格的切刀，无需停机更换切刀尺寸，提高采集线的加工效率。
49.实施例2
50.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：
51.安装本机构时，t型螺纹滑块6内装四组不同的补强板，可以任意选择，长度也可以设定7-200之间贴在产品上；要开发的这台是上下各4组，可以不同宽度颜色厚度，切成不同长度，可以贴在产品不同的位置。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。