一种电线接头

1.本实用新型涉及电器设备技术领域，特别是涉及一种电线接头。


背景技术：

2.每个电器设备都需要通过电线接头与电源连接，当电器设备需要多台同时运行时，电源连接线会非常多，会造成布线混乱，难以查找特定电器设备电源线的问题，同时电源线相互缠绕，还会造成用电安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种电线接头，以解决上述现有技术存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种电线接头，包括壳体，所述壳体外部一侧设置有电源插片，所述电源插片贯穿所述壳体一侧壁并与所述壳体内部连通，所述电源插片位于所述壳体内部一侧电性连接有导线夹片，所述导线夹片可拆卸连接有导线；所述壳体外部一侧开始有供导线进出的通孔，所述通孔与所述导线夹片相对应；所述壳体外部可拆卸连接有束线板，所述束线板上开设有通槽，所述通槽上滑动连接有夹持板。
5.优选的，所述电源插片与所述导线夹片通过软质导线连接，所述电源插片与所述壳体固定连接；所述导线夹片包括夹持片和固定片，所述固定片与所述壳体内部固定连接，所述就夹持片的一端与所述固定片的一端铰接，所述夹持片远离所述固定片的一端固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧远离所述夹持片的一端固定连接有固定板，所述固定板与所述壳体内部固定连接。
6.优选的，所述夹持片与所述固定片靠近通孔一端均为弧面结构。
7.优选的，所述束线板上的通槽的数量与所述通孔的数量相同，所述束线板上通槽与所述通孔一一对应；所述束线板两侧设置有滑槽，所述夹持板与所述滑槽滑动连接，所述夹持板两侧与两组所述滑槽相对应的位置螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿夹持板并与所述滑槽抵接。
8.优选的，所述夹持板靠近所述滑槽的位置固定设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述滑块两侧设置有限位凸起，所述滑槽内部两侧开设有与所述限位凸起相适配的滑道。
9.优选的，所述束线板靠近所述壳体的一侧设置有插接块，所述壳体上固定设置有与所述插接块相适配的插接槽，所述插接槽内部两侧固定设置有第二卡块，所述插接块上固定设置有第二卡块，所述第一卡块与所述第二卡块可拆卸连接，所述第二卡块远离所述第一卡块一侧弹性连接有横板，所述横板设置有两组，两组所述横板之间设置有弹力弹簧。
10.优选的，所述横板设置在所述插接块内部，每组所述横板远离所述弹力弹簧的一侧边贯穿所述插接块侧壁；每组所述横板靠近所述束线板的一端固定设置有立柱，所述插接块开始有供立柱滑动的长条孔。
11.优选的，所述壳体外部开设有若干组散热孔，每组所述散热孔固定设置有滤网。
12.本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型中的电线接头可以将类似的电器设备采用并联的方式快速连接，减少电线接头的使用，减少用电安全隐患；在两组以上电线进行连接时，束线板可以将相同的导线进行归类，通过夹持板可以将不同用电器的电线进行分离，防止电线发生缠绕，出现布线混乱的现象。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型外部结构示意图；
15.图2为本实用新型电线接头与束线板连接示意图；
16.图3为本实用新型束线板主视图；
17.图4为本实用新型夹持板与滑槽连接示意图；
18.图5为图2的a的局部放大图；
19.图6为本实用新型壳体与导线连接示意图；
20.图7为图6中b的局部放大图。
21.其中：1、壳体；2、电源插片；3、压力弹簧；4、束线板；5、插接块；6、散热孔；7、通槽；8、夹持板；9、螺栓；10、滑槽；11、滑块；12、固定板；13、限位凸起；14、滑道；15、导线；16、夹持片；17、软质导线；18、固定片；19、第一卡块；20、第二卡块；21、横板；22、弹力弹簧；23、长条孔；24、立柱；25、通孔；26、插接槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.参照图1-7，本实用新型提供一种电线接头，包括壳体1，壳体1外部一侧设置有电源插片2，电源插片2贯穿壳体1一侧壁并与壳体1内部连通，电源插片2位于壳体1内部一侧电性连接有导线夹片，导线夹片可拆卸连接有导线15；壳体1外部一侧开始有供导线15进出的通孔25，通孔25与导线夹片相对应；壳体1外部可拆卸连接有束线板4，束线板4上开设有通槽7，通槽7上滑动连接有夹持板8。本实用新型中的电线接头可以将类似的电器设备采用并联的方式快速连接，减少电线接头的使用，减少用电安全隐患；在两组以上电线进行连接时，束线板4可以将相同的导线15进行归类，通过夹持板8可以将不同用电器的电线进行分离，防止电线发生缠绕，出现布线混乱的现象。
25.电源插片2与导线夹片通过软质导线17连接，电源插片2与壳体1固定连接；导线夹
片包括夹持片16和固定片18，固定片18与壳体1内部固定连接，夹持片16的一端与固定片18的一端铰接，夹持片16远离固定片18的一端固定连接有压力弹簧3，压力弹簧3远离夹持片16的一端固定连接有固定板12，固定板12与壳体1内部固定连接。夹持片16与固定片18靠近通孔25一端均为弧面结构。两组弧面结构均向外翻折，弧面结构便于导线15的进入，也便于导线15顶开夹持片16；如果夹持片16不能有效的夹紧导线15，此时束线板4和束线板4上部的夹持板8可以将导线15牢牢的进行固定，防止导线15脱落。
26.束线板4上的通槽7的数量与通孔25的数量相同，束线板4上通槽7与通孔25一一对应；束线板4两侧设置有滑槽10，夹持板8与滑槽10滑动连接，夹持板8两侧与两组滑槽10相对应的位置螺纹连接有螺栓9，螺栓9贯穿夹持板8并与滑槽10抵接；束线板4和夹持板8只夹持导线15的漆皮部位，不夹持导线15的金属部位，并且夹持板8与导线15接触的部位为弧面，提高导线15的使用寿命。
27.夹持板8靠近滑槽10的位置固定设置有滑块11，滑块11与滑槽10滑动连接，滑块11两侧设置有限位凸起13，滑槽10内部两侧开设有与限位凸起13相适配的滑道14；由于滑块11与夹持板8相对应的位开设有供螺栓9进出的螺纹孔，所以，在螺栓9与滑槽10底面接触时，再继续拧动螺栓9，滑块11便会上移，此时限位凸起13和滑道14会卡紧，实现夹持板8的固定。
28.束线板4靠近壳体1的一侧设置有插接块5，壳体1上固定设置有与插接块5相适配的插接槽26，插接槽26内部两侧固定设置有第二卡块20，插接块5上固定设置有第二卡块20，第一卡块19与第二卡块20可拆卸连接，第二卡块20远离第一卡块19一侧弹性连接有横板21，横板21设置有两组，两组横板21之间设置有弹力弹簧22。横板21设置在插接块5内部，每组横板21远离弹力弹簧22的一侧边贯穿插接块5侧壁；每组横板21靠近束线板4的一端固定设置有立柱24，插接块5开始有供立柱24滑动的长条孔23。插接块5与插接槽26相适配，可以只单方向的移动束线板4，防止束线板4自行滑脱，提高束线板4连接的稳定性。
29.壳体1外部开设有若干组散热孔6，每组散热孔6固定设置有滤网。可以将电线接头内部的热量及时散发出去；滤网可以放置灰尘进入到电线接头内部；还可以降低重量和成本。
30.该装置的电线接头有多种形式，(如图所示)包括直头式电线接头，弯头式电线接头，以及可以自由转动的电线接头，旋转角度为-90
°
到90
°
；该装置电线接头的总长度为3-15cm，电线接头表面有纹路(直纹、斜纹菠萝纹等)，方便插拔；电线接头为注胶式工艺，结实耐用。
31.工作过程：在实际使用时，(以2台电器设备为例)，将两台电器的零线、火线和地线分开，再将其中的两根火线先穿过通槽7，此时，松开束线板4上的夹持板8，将单独的一根火线放置到一组夹持板8的上方，放置好后，滑动夹持板8，使夹持板8和通槽7将一根火线夹紧，在将另一根火线放置到同一组通槽7不同的夹持板8上，按照上述夹持方法，对其进行夹持，零线和地线与火线的连接方式一致；当三组导线15均与束线板4连接完毕后，将束线板4两侧的插接块5与插接槽26相互插接，此时三组导线15分别沿各自面前的通孔25进入壳体1内部，三组导线15均沿着弧面结构顶开夹持片16，当三组导线15的金属部位完全进入到通孔25内部时，停止移动束线板4，连接完毕。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。