一种插座连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电子技术领域，尤其是指提供一种插座连接器。


背景技术：

2.光导件和/或插接装置是光电连接器的组成部分，是光电通信系统的重要元器件，根据封装形式不同，主要包括sfp、sfp+、gbic、xfp等。sfp系为热插拔小封装模块，封装体积小、功能多和传输速度快等特点，得到了广泛应用。如专利文献cn20862851u公开一种类似的电连接器，包括至少一个插接装置，插接装置包括有插接座、设在插接座前面上的屏蔽壳，屏蔽壳是通过上下支撑件将其固定在插接座的前端，该专利文献明显存在缺陷，其一：热插拔式连接器的上下支撑件只起支撑固定屏蔽壳作用，抗外界信号干扰的效果不佳；其二上下支撑件为组合式，各单一支撑件本身结构就复杂，在组装时给加工造成不便。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种插座连接器。
4.为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是：
5.本实用新型与现有技术相比，其有益的效果：
6.公开了一种插座连接器，包括金属罩和设置于金属罩内的插接装置；插接装置包括插接座、设置在插接座前端的光导件以及安装固定在插接座两侧的具有导脚的侧板；光导件包括屏蔽罩、夹置在屏蔽罩内的具有导电件的绝缘件；其中：屏蔽罩设有一组通孔，绝缘件相对一组通孔置设有穿孔；导电件的触部收容在绝缘件内并位于穿孔处，导电件的插部尾部外露于绝缘件，侧板的导脚设有向插接座内侧延伸出的触部，导电件外露的插部插接在导脚的触部上。
7.在本实施例中，优选：屏蔽罩包括垂直设置的前罩板、沿前罩板边缘水平向后延伸的上罩板和下罩板，前罩板、上罩板和下罩板共围构成一个水平向后延伸的供具有导电件的绝缘件适配的收容空间，一组通孔设于前罩板上。
8.在本实施例中，优选：绝缘件具有收容空间适配的主体，主体的前表面相对一组通孔设有一组穿孔。
9.在本实施例中，优选：导电件包括一对第一导件及一对第二导件，一对第一导件位于一对第二导件两侧，一对第一导件结构相同呈左右对称结构；每一导电件具有一固定部。
10.在本实施例中，优选：第一导件的固定部前端向下斜向延伸出第一前弯折部，第一前弯折部折弯出第一水平部，第一水平部垂直向上折弯出长臂触部，第一导件的固定部后端向下斜设有第一后弯折部，第一后弯折部前端水平延伸出第一导件插部；第二导件的固定部前端向上斜向延伸出第二前弯折部，第二前弯折部折弯出第二水平部，第二水平部垂直向下折弯出短臂触部，第二导件的固定部后端向上斜设有第二后弯折部，第二后弯折部前端水平延伸出第二导件插部。
11.在本实施例中，优选：插接座两侧分别设有供侧板配合的安装部，侧板具有适配安
装部的板体，于其中一侧板的板体的侧前表面延伸有导光柱，导光柱头部形成有光端部；插接座正面设有上下插槽，上下插槽结构相同，上插槽两侧向下延伸有一对固持臂，下插槽两侧向上延伸一对固持臂，上下插槽所延伸的固持臂中间形成安装空间，每一对固持臂的相对壁面分别设有固持槽。
12.在本实施例中，优选：导脚具有第一导脚和第二导脚，第一导脚、第二导脚分别具有固定在侧板的固持部，第一导脚、第二导脚由板体的侧表面向安装空间内延伸形成长臂段和短臂段，长臂段和短臂段头部分别向外形成有长臂触部和短臂触部，第一导脚、第二导脚具有由各自固持部延伸出板体的插脚。
13.在本实施例中，优选：第二导脚的短臂段延伸长度短于第一导脚的长臂段且短臂段位于长臂段下方，短臂段延伸出的短臂触部与长臂段延伸出的长臂触部错列设置。
14.在本实施例中，优选：导脚的触部为u型结构。
15.本实用新型与现有技术相比，其有益的效果：
16.一是通过插接座前面的上下舌板的相对面设有的固持槽供插接部插入干涉，以使光导件通过屏蔽罩直接稳固于插接座上，此等结合结构直接、简单且具有良好的稳固效果；
17.二是通过固持槽与插接部形成的抽插式安装，既能提升产量，也避免了因产品小因组装不慎产生的不良品；
18.三是屏蔽罩充分利用金属罩使光导件各方位处于屏蔽空间中，既避免了重复屏蔽包围所占用的有限空间，也简化了产品结构，并使之既能均衡屏蔽效果，也能省材而降低了产品成本。
附图说明
19.图1是本实施例的立体分解图；
20.图2是本实施例光导件屏蔽罩的立体图；
21.图3是图2在另外视角角度的立体图；
22.图4是本实施例光导件绝缘件的立体图；
23.图5是本实施例光导件导电件的立体图；
24.图6是本实施例光导件的立体图；
25.图7是图6另一视角角度的立体图；
26.图8是本实施例插接座与侧板的分解图；
27.图9是本实施例的立体图，及
28.图10是图9另一视角角度的立体图。
具体实施方式
29.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本技术。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
30.应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操
作、元素、组件和/或集合的存在或添加。
31.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
32.还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
33.在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。
34.另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
36.在本实施例中，如图1至图10所示，图中提供了一种插座连接器200，该插座连接器200 包括金属罩1和设在金属罩1内的至少一个插接装置100。插接装置100包括插接座6、设在插接座6前端的光导件2以及固定在插接座6两侧的侧板件7，侧板件7包括侧板7a和与侧板7a 相对称的另一侧板7b，其中：两侧板7a、7b对称设有第一导脚8、第二导脚9的；光导件2包括屏蔽罩3、具有导电件5的绝缘件4。本例中，金属罩1包括顶壁11、底壁12、后壁14以及连接顶壁11两侧的两侧壁13，由前述各壁构成供至少一个插接装置100设置的金属罩腔15，金属罩腔15通过插接座6前端的光导件2间隔成供外部两个插头适配的上插腔151和下插腔152，在两侧壁13底边缘分别设置有供连接pcb板适配罩脚131。本例中，屏蔽罩3包括垂直设置的前罩板31、沿前罩板31边缘水平向后延伸的上罩板32和下罩板33，前罩板31、上罩板32和下罩板33构成一个水平向后延伸的收容绝缘件4的收容空间34，导电件5以暴露前端和后端的形式埋于绝缘件4中；前罩板31设有通孔311，通孔311为横排的四个通孔；上罩板32和下罩板33 靠近前罩板31中间设有弹片35，上罩板32和下罩板33尾端以对应形式形成有上插接部321和下插接部331，在上罩板32和下罩板33相对侧分别形成垂直且相对接的限位壁36。
37.在本实施例中，如图4至图9所示，绝缘件4是lcp透明料成型，具有适配收容空间34的主体41，主体41前表面411相对通孔311设有穿孔42，在前表面411中间设有凹部412凹部412 具有分别供上、下罩板弹片35设置的避让槽43，在主体41其中一侧面设有光柱槽44，光柱槽 44前端形成有与前表面411贯穿的光端缺口441。本例中，导电件5是磷铜材质冲压成型，成型后的导电件5放入模具中经注塑固化后与绝缘件4成为一体。本例中，导电件5包括一对第一导件5a、5b及一对第二导件5c、5d，一对第一导件5a、5b位于一对第二导件5c、5d两侧，一对第一导件5a、5b结构相同呈左右对称结构，其每一第一导件5a、5b包括有第一固定部51、第一固定部51前端向下斜向延伸出第一前弯折部52，第一前弯折部52折弯出第一水
平部53，第一水平部53垂直向上折弯出长臂触部54，第一固定部51后端向下斜设有第一后弯折部55，第一后弯折部55前端水平延伸出第一导件插部56。本例中，一对第二导件5c、5d位于一对第一导件 5a、5b的内侧，其每一第二导件5c、5d包括有第二固定部51
′
、第二固定部51
′
前端向上斜向延伸出第二前弯折部52
′
，第二前弯折部52
′
折弯出第二水平部53
′
，第二水平部53
′
垂直向下折弯出短臂触部54
′
，第二固定部51
′
后端向上斜设有第二后弯折部55
′
，第二后弯折部55
′
前端水平延伸出第二导件插部56
′
。由前对第一导件5a、5b与第二导件5c、5d结构描述，第一导件与第二导件的第一固定部51与第二固定部51
′
结构相同，不同点在于第一固定部51前端与后端延伸出的各个部位结构与第二固定部51
′
前端与后端所延伸出各个部位结构相反。的一组导电件5与绝缘件4一体成型时其长臂触部54、短臂触部54
′
正好收容位于穿孔42正面，第一导件插部56、第二导件插部56
′
外露于绝缘件4的后表面。
38.在本实施例中，请参见图1、图8所示，图中插接座6两侧分别设有供第一导脚8和第一导脚9的侧板7a、7b配合的安装部61，插接座6正面设有插槽62，具体而言，插接座6正面上下均设有插槽62，上插槽62两侧向下延伸一对固持臂621，下插槽两侧向上延伸一对固持臂621，上下插槽所延伸的固持臂621中间形成安装空间63，每一对固持臂621内壁面分别设有固持槽 622；一对定位柱64设于插接座6的底端两侧头部。本例中，具有第一导脚8、第二导脚9的侧板7a、7b分别嵌接在插接座6两侧，侧板7a与侧板7b为相对结构，具体而言，是由lcp透明料成型，侧板7a、7b中的第一导脚8、第二导脚9与侧板7a、7b一体成型固定于侧板中；侧板 7a、7b具有适配安装部61的板体71，于其中一侧板的板体71的侧前表面延伸设有导光柱72，导光柱72头部形成有光端缺口441配合的光端部721；第一导脚8、第二导脚9分别具有固定在侧板7a、7b内的固持部(未标号)，第一导脚8由板体71的侧表面向安装空间63内延伸设长臂段81，长臂段81头部向外设有长臂触部82，第一导脚8还包括有由固持部延伸出板体71的第一插脚83；第二导脚9由板体71的侧表面向安装空间63内延伸设短臂段91，短臂段91头部向外设有短臂触部82，第二导脚8还包括有由固持部延伸出板体71的第二插脚93；短臂段91延伸长度短于长臂段81且短臂段91位于长臂段81下方，这样第一导脚8延伸出长臂触部82与第二导脚9延伸出短臂触部92错列设置，当侧板7a、7b组装在连接器主体6两侧时各所延伸出的长臂触部82并列一排，各所延伸出的短臂触部92并列排一排并位于长臂触部82下方。就本新型实例而言，上长臂触部和短臂触部82、92为u型结构，只要能实现与前的导电件5尾端接触即可，并不局限于此u型式触部。
39.在本实施例中，如图1至图10所示，先将具有导电件5的绝缘件4组装在屏蔽罩1的收容空间34组装成光导件2，尔后将侧板7a与7b组装在插接座6的两侧，再将光导件2组装在插接座6的前端；组装光导件2时，侧板的导光柱72插入光柱槽44内向前滑动，其导光柱72前端的光端部721与光柱槽44前端形成的光端缺口441相适配合，此时，屏蔽罩3的上罩板32和下罩板33尾端形成的插接部321、331顺着固持臂621的固持槽622导入并固定，光导件2的尾部夹接在固持臂621形成的安装空间63中，导电件5的第一导件插部56、第二导件插部56
′
正好插入位于正面的导脚8、9的长臂触部82和短臂触部92内，再后组装金属罩1实现本实用新型组装完成。
40.组装完成的插座连接器200安装在服务器或电子装置的内置的pcb板上，转第一导脚8、第二导脚9连通电路并与传给导电件5，由于导电件5采用大片电源端子形式且仅有纯供电源功效，对外界的电磁起到很好的干扰作用，加大供电减少线损；通过光导件2去掉不
必要的单一支撑件结构，使屏蔽罩3固定更加稳固，既达到支撑作用又实现对外界的电磁干扰，以改善连接器的使用效果。
41.另外，本实用新型的一个光导件2可以配两个插座使用，如图9所示，一个光导件2分成上插腔151和下插腔152供至少二个插头插入使用，即可实现满足上下两行的多行多端口结构要求，也实现单一插座使用要求。
42.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
43.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。