一种太阳能电池电极分段印刷结构的制作方法

1.本发明属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种太阳能电池电极分段印刷结构。


背景技术：

2.在晶硅太阳能电池行业，降本提效一直是贯穿着整个行业的发展。而正面银电极的印刷，是晶硅太阳能电池制造流程中不可或缺的重要的一个流程。正面电极既要保证组件焊接的拉力，又要保证形成良好的接触，保证载流子的收集运输，又要保证较小的复合，又要控制成本，目前在用常规的电池正面整体印刷银浆常常无法兼顾多种要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种电池电极分段印刷的结构，可以保证电池电极焊接拉力的同时，还能形成良好接触，降低成本。
4.实现本实用新型目的的技术方案是：一种太阳能电池电极分段印刷结构，包括主栅线、细栅线和防断栅线，所述主栅线与所述细栅线垂直相交，所述主栅线上设有若干焊点，所述防断栅线与所述细栅线垂直相交，并与所述主栅线平行，且所述防断栅线位于相邻两条所述主栅线之间，每条所述细栅线由交替设置的非烧穿非接触银浆段和烧穿接触银浆段相互搭接组成。
5.所述非烧穿非接触银浆导电性好，负责焊接拉力和导电，所述烧穿接触银浆塑形好，形成银硅接触。具体在印刷时，所述非烧穿非接触银浆段和所述主栅线在第一块网版图形上，所述烧穿接触银浆段和所述防断栅线在第二块网版图形上。两块网版图形分开印刷，所述细栅线完美搭接成一体结构。所述细栅线分段印刷，印刷后不仅保证了电极对载流子的收集，满足电池电极的结构要求，还减少了浆料烧结造成的复合，降低了成本。
6.所述非烧穿非接触银浆段每段长度0.4mm-0.7mm，所述烧穿接触银浆段每段长度0.6mm-1.5mm。此设计根据不同的正银匹配，模拟能达到电池光生载流子充分收集的情况下，烧穿接触银浆段越短越好，减少复合，同时保证印刷后非烧穿非接触银浆段和烧穿接触银浆段能连接在一起。
7.所述焊点沿所述主栅线长度方向设置，所述焊点的长度为0.5mm-1.2mm，同一所述主栅线上相邻两个所述焊点的间距为11mm-13mm。此设计既保证组件焊接拉力，又保证充分的受光面积。
8.相邻所述细栅线的间距为0.9mm-1.2mm。此设计既保证载流子的充分收集，又保证充分的受光面积。
9.采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)既能保证电池电极组件焊接的拉力，又能保证形成良好的接触，保证载流子的收集运输；(2)采用两种不同银浆的印刷，降低成本。
附图说明
10.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
11.图1为本实用新型中太阳能电池整体结构示意图；
12.图2为本实用新型中第一块网版图形结构示意图；
13.图3为本实用新型中第二块网版图形结构示意图。
14.附图中的标号为：1主栅线，2细栅线，3防断栅线，4焊点，5非烧穿非接触银浆段，6烧穿接触银浆段。
具体实施方式
15.实施例：
16.如图1-3所示，一种太阳能电池电极分段印刷结构，包括主栅线1、细栅线2和防断栅线3，所述主栅线1与所述细栅线2垂直相交，所述主栅线1上设有若干焊点4，所述防断栅线3与所述细栅线2垂直相交，并与所述主栅线1平行，且所述防断栅线3位于相邻两条所述主栅线1之间，每条所述细栅线2由交替设置的非烧穿非接触银浆段和烧穿接触银浆段相互搭接组成。所述非烧穿非接触银浆导电性好，负责焊接拉力和导电，所述烧穿接触银浆塑形好，形成银硅接触。具体在印刷时，所述非烧穿非接触银浆段5和所述主栅线1在第一块网版图形上，所述烧穿接触银浆段6和所述防断栅线3在第二块网版图形上。两块网版图形分开印刷，所述细栅线2完美搭接成一体结构。所述细栅线2分段印刷，印刷后不仅保证了电极对载流子的收集，满足电池电极的结构要求，还减少了浆料烧结造成的复合，降低了成本。
17.所述非烧穿非接触银浆段细栅线5每段长度0.4mm-0.7mm，所述烧穿接触银浆段细栅线6每段长度0.6mm-1.5mm。此设计根据不同的正银匹配，模拟能达到导电作用的所述细栅线2越短越好，印刷后能连接在一起。
18.所述焊点4沿所述主栅线1长度方向设置，所述焊点4的长度为0.5mm-1.2mm，同一所述主栅线1上相邻两个所述焊点4的间距为11mm-13mm。此设计既保证组件焊接拉力，又保证充分的受光面积。
19.相邻所述细栅线2的间距为0.9mm-1.2mm。此设计既保证载流子的充分收集，又保证充分的受光面积。
20.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种太阳能电池电极分段印刷结构，其特征在于：包括主栅线(1)、细栅线(2)和防断栅线(3)，所述主栅线(1)与所述细栅线(2)垂直相交，所述主栅线(1)上设有若干焊点(4)，所述防断栅线(3)与所述细栅线(2)垂直相交，并与所述主栅线(1)平行，且所述防断栅线(3)位于相邻两条所述主栅线(1)之间，每条所述细栅线(2)由交替设置的非烧穿非接触银浆段和烧穿接触银浆段相互搭接组成。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池电极分段印刷结构，其特征在于：所述非烧穿非接触银浆段每段长度为0.4mm-0.7mm，所述烧穿接触银浆段每段长度为0.6mm-1.5mm。3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池电极分段印刷结构，其特征在于：所述焊点(4)沿所述主栅线(1)长度方向设置，所述焊点(4)的长度为0.5mm-1.2mm，同一所述主栅线(1)上相邻两个所述焊点(4)的间距为11mm-13mm。4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池电极分段印刷结构，其特征在于：相邻所述细栅线(2)的间距为0.9mm-1.2mm。

技术总结
实现本实用新型目的的技术方案是：一种太阳能电池电极分段印刷结构，包括主栅线、细栅线和防断栅线，所述主栅线与所述细栅线垂直相交，所述主栅线上设有若干焊点，所述防断栅线与所述细栅线垂直相交，并与所述主栅线平行，且所述防断栅线位于相邻两条所述主栅线之间，每条所述细栅线由交替设置的非烧穿非接触银浆段和烧穿接触银浆段相互搭接组成。所述非烧穿非接触银浆导电性好，负责焊接拉力和导电，所述烧穿接触银浆塑形好，形成银硅接触。所述细栅线分段印刷，印刷后不仅保证了电极对载流子的收集，满足电池电极的结构要求，还减少了浆料烧结造成的复合，降低了成本。降低了成本。降低了成本。


技术研发人员：张满满 乐雄英 施忠林
受保护的技术使用者：江苏润阳悦达光伏科技有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2023/2/13