一种有效防止投料失误操作的装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种有效防止投料失误操作的装置。


背景技术：

2.目前，玻璃类型种类繁多，可以应用到生活的各个方面，比如日用玻璃、电子玻璃、药用玻璃等等。玻璃原材料种类从几种到十几种，一般用量比较大的，比如石英砂和碎玻璃，可以实现从卸车到上料的全自动系统，但是其他用量较少或者微量原料，依然需要人工投料。实际工作中，工人使用叉车将相应的原材料从综合原料库搬运到一楼的吊装点，通过顶层的行车或者货运电梯运送至投料层进行投料，投料层一般为二楼。尽管在工程设计初期就设计了一系列醒目的提示，比如在不同原料筒仓的盖体或者附近设置颜色、标识等等，操作时操作人员投料是还是不能百分百避免投料工的误操作，将某种原材料a失误投到原材料b料仓中，从而导致重大失误，给生产带来不可估量的损失。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种有效防止投料失误操作的装置，能够对现有原材料筒仓进行自动化控制，使其同一时间只能打开其中一个桶盖投料，且打开前需和后对应的指示灯进行提醒确认，避免出现误操作。
4.本实用新型采用的技术方案为：
5.一种有效防止投料失误操作的装置，包括安装在各个料仓盖合处的料仓限位开关，用于分别控制各个料仓盖开闭的料仓电磁锁和料仓开闭控制电路；所述的料仓开闭控制电路包括有电源、第一中间继电器、第二中间继电器、设置在一楼的第一按钮开关和设置在二楼的第二按钮开关；所述的第一中间继电器的线圈与各个料仓限位开关串联在电源之间，所述的第一中间继电器的第一常开触点与第二中间继电器线圈和第一按钮开关串联在电源之间；第二中间继电器的第一常开触点并联设置在第一按钮开关的两端；第二中间继电器的第二常开触点与第二按钮开关和料仓电磁锁的线圈串联在电源的两端。
6.还包括有指示灯组，所述的指示灯组包括有料仓盖闭合指示灯，所述的料仓盖闭合指示灯与第一中间继电器的第二常开触点串联在电源之间。
7.所述的指示灯组还包括有一楼加料确认指示灯；所述的一楼加料确认指示灯并联设置在第二中间继电器线圈的两端。
8.所述的料仓限位开关为双控限位开关，所述的指示灯组还包括有料仓盖开闭指示灯，所述的料仓盖开闭指示灯与双控限位开关的第二路控制开关并联在电源两端。
9.所述的第一按钮开关、第二按钮开关以及指示灯组均设置在同一个操作盒子上。
10.所述的操作盒子有两个，分别设置在两个位置即一楼和二楼，所述两个操作盒子中的对应的部件之间并联设置。
11.本实用新型通过继电器的控制分别在一楼和二楼均设置两个点设置了确认按钮，
在所有原材料筒仓盖板处于关闭状态的前提下，经过两个点的工作人员共同确认，才可以触发原材料筒仓盖板的电磁锁脱扣，从而打开盖板进行正常投料，同时，其他的原材料筒仓盖板互锁，不能同时投料，降低失误率。投料完成后，合上盖板，限位开关信号恢复控制线路的初始状态。在不投料时，原材料筒仓盖板一直处于关闭状态，有利于控制环境，防止粉料飞起。开始投料时，两个工位共同确认后才可以开始投料，其他的筒仓互锁，盖板无法打开，从而禁止同时投料，可以有效防止误操作。同时，此设计可以将原材料筒仓分组控制，同小组内互锁，也可以拓展到三点确认甚至4点确认。
附图说明
12.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的电器原理图。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.如图1所示，本实用新型包括安装在各个料仓盖合处的料仓限位开关，用于分别控制各个料仓盖开闭的料仓电磁锁和料仓开闭控制电路；以其中一个料仓的开闭控制电路为例进行说明，所述的料仓开闭控制电路包括有电源、第一中间继电器k3、第二中间继电器k1、设置在一楼的第一按钮开关s1和设置在二楼的第二按钮开关s2；所述的第一中间继电器k3的线圈与料仓限位开关s11、s12、s13串联在电源之间，所述的第一中间继电器k3的第一常开触点k3-1与第二中间继电器k1线圈和第一按钮开关s1串联在电源之间；第二中间继电器k1的第一常开触点k1-1并联设置在第一按钮开关s1的两端；第二中间继电器k1的第二常开触点k1-2与第二按钮开关s2和料仓电磁锁k2的线圈串联在电源的两端。
16.本实用新型通过在现有的各个料仓盖合处设置料仓限位开关，然后对各个料仓料仓盖开闭进行控制的料仓电磁锁，然后通过第一中间继电器和第二中间继电器的控制，从而实现初始位置的时，各个料仓门闭合，各个限位开关均闭合，则保证后续的控制电路均开路种，当有一个料仓需要加料时，则打开其料仓门前对应的第一按钮开关，进行首次确认，然后再进行到第二按钮开关上，只有当按下第二按钮开关后，二次确认后，料仓电磁锁才能够打开，即打开同一个料仓从而实现需要进行时两个位置的两个工作人员共同确认原材料种类。然后两个工作人员共同确认后，原材料盖板电磁锁弹开。从而很好的避免操作人员加料时的误操作。
17.而且上述的每个料仓电磁锁和料仓开闭控制电路均分别对应设置，从而实现多个原材料筒仓盖板互锁，同一时间仅允许一个打开，同时禁止其他的筒仓盖板同时打开。当投料完成后，合上盖板，限位开关触发线路复原到初始状态为下次投料做准备。而且只有当盖
板合上以后，才允许其他原材料筒仓的开启，很好的避免的物料的误差乱加的情况出现。
18.还包括有指示灯组，所述的指示灯组包括有料仓盖闭合指示灯h3，所述的料仓盖闭合指示灯h3与第一中间继电器k3的第二常开触点k3-2串联在电源之间。通过设置料仓盖闭合指示灯h3，可以实现初始状态种，即当所有料仓都闭合时会有一个灯光指示，这样可以实现操作人员可以直接获取或者确定现有料仓盖的状态。
19.所述的指示灯组还包括有一楼加料确认指示灯h1；所述的一楼加料确认指示灯h1并联设置在第二中间继电器k1线圈的两端。通过设置一楼加料确认指示灯h1可以实现首次确认时候的操作指示，即按下第一按钮开关后，通过一楼加料确认指示灯h1进行指示是否完成，使操作更加直观。
20.所述的料仓限位开关为双控限位开关，所述的指示灯组还包括有料仓盖开闭指示灯h2，所述的料仓盖开闭指示灯h2与双控限位开关的第二路控制开关并联在电源两端。通过设置料仓盖开闭指示灯h2可以实现对当前对应料仓盖的开闭状态的直观显示，即当其打开即料仓盖开闭指示灯h2亮，反之闭合则熄灭。
21.所述的第一按钮开关、第二按钮开关以及指示灯组均设置在同一个操作盒子上。通过同一个操作盒子进行固定可以实现各个按钮和指示灯的集成设置，方便操作的同时也方便指示灯的提醒或验证。
22.所述的操作盒子有两个，分别设置在两个位置即一楼和二楼，所述两个操作盒子中的对应的部件之间并联设置。通过设置两个操作盒子，每个操作盒子种的按钮开关和指示灯均对应并联设置，这样即可实现两个操作盒子实现相同的功能，这样可以更好的实现两个位置的操作和确认，便于实现一楼和二楼加料的二次确认问题。
23.实际使用时，在于a点员工手动确认原材料按钮，a点指示灯亮起，原材料上升到顶楼b点，再次点击确认按钮后，电磁锁动作，相应的原材料筒仓盖板弹开允许开启，b点指示灯亮起，而其他筒仓盖板一直处于关闭状态。投料完成，合上盖板，锁扣闭合，盖板限位开关触发线路恢复到初始状态，才能允许其他原材料筒仓的开启。不投料时所有料仓盖板处于关闭状态时，处于初始状态，k3吸合，h3指示灯亮，允许上料。当一号原材料准备上料时，a点人员点击按钮s1，k1吸合，一楼指示灯h1亮起，二楼b点投料员接到投料信息后点击相应的按钮s2，一号原材料盖板电磁锁开锁，h2指示灯亮起，表示盖板打开，正在投料；同时k3断开，其他料仓不能打开。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语
“ꢀ
中心”，
“ꢀ
横向”、
“ꢀ
纵
25.向”、
“ꢀ
长度”、
“ꢀ
宽度”、
“ꢀ
厚度”、
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、
“ꢀ
后”、
“ꢀ
左”、
“ꢀ
右”、 竖直”、
“ꢀ
水平”、
“ꢀ
顶”、
“ꢀ
底”、
“ꢀ
内”、
“ꢀ
外”、
“ꢀ
顺时针”、
“ꢀ
逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。
26.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语术语
“ꢀ
包括”和
“ꢀ
具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
27.注意，上述仅为本发明的较佳实施例及运用技术原理。本领域技术人员会理解，本
发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行较详细的说明，但本发明不限于这里所述的特定实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等有效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。