一种用于汽车继电器的组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车继电器生产技术领域，具体为一种用于汽车继电器的组装装置。


背景技术：

2.汽车继电器由磁路系统、接触系统和复原机构组成，磁路系统由铁心、轭铁、衔铁、线圈等零件组成，接触系统由静簧片、动簧片、触点底座等零件组成。
3.公开号为cn211654703u的一项专利公开了一种汽车继电器用组装装置，所述的支撑座的上方设置有转盘，电动机二的转轴穿过支撑座连接在转盘的底部，转盘的顶面连接有多个固定座，支撑座的顶面固定连接有连接杆，连接杆上固定连接有顶板，顶板上连接有铆接装置、上螺母压盖装置，铆接装置包括气缸一和铆接冲头，气缸一固定在顶板上，铆接冲头连接在气缸一的活动杆上；本实用新型设计合理，实现汽车继电器上螺母自动化，可以铆接接线片，同时将将汽车继电器的盖子压紧。
4.上述专利不能够自动对加工继电器的材料进行自动上料，进而导致加工速度慢。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于汽车继电器的组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于汽车继电器的组装装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有安装块，所述安装块上滑动连接有挡板，所述挡板的下表面弹性连接有推板，所述安装块上固定连接有用于放置继电器罩壳的第一放置筒，所述工作台上固定连接有用于放置继电器核心元件的第二放置筒，所述第二放置筒位于第一放置筒的正下方，所述挡板与第一放置筒的下端面滑动连接，所述第二放置筒内滑动连接有滑板，所述滑板上固定连接有电动滑块，所述第二放置筒上开设有与电动滑块配合的滑槽，所述安装块上固定连接有安装座，所述安装座上设有用于控制电动滑块间歇滑动的压敏开关，所述挡板与压敏开关间歇相抵。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上设有用于驱动挡板在安装块上往复滑动的驱动部，所述驱动部包括电机，所述工作台上固定连接有基座，所述电机固定连接在基座上，所述电机的输出端固定连接有缺齿齿轮，所述基座上滑动连接有矩形框，所述矩形框上设有与缺齿齿轮交替啮合的两组齿牙，所述挡板与矩形框固定连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台上固定连接有竖板，所述竖板上靠近推板的一面上对称固定连接有两个限位条，两个所述限位条上靠近第二放置筒的一面上均设有斜面。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述竖板上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有压杆，所述压杆上远离矩形框的一端设有斜面，所述转轴上套结有扭簧，所述扭簧的两端分别与竖板和转轴固定连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述矩形框上固定连接有楔块，所述楔块与压杆上靠近电机的一端间歇相抵。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述挡板的下表面固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上远离安装板的一端固定在推板，所述伸缩杆上套结有弹簧，所述弹簧的两端分别与推板和安装板固定连接。
12.本实用新型提供了一种用于汽车继电器的组装装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过将继电器的罩壳放置在第一放置筒内，将继电器的核心部件放置在第二放置筒内，挡板与第一放置筒的下端面滑动连接，使得罩壳能够从第一放置筒内依次掉落，第二放置筒设置在第一放置筒的正下方，掉落的一个罩壳能够正好初步的套在继电器的核心部件上，滑板对继电器核心部件进行承接，此时罩壳套在继电器核心部件之后不再下降，往复滑动的挡板能够将继电器罩壳以及继电器核心部件共同推动，此时挡板对第一放置筒的下端面进行阻挡，进而第一放置筒内的罩壳不会掉落，而在挡板处于第一放置筒的右侧时挡板对压敏开关挤压，使得电动滑块带动滑板向上运动至一个继电器核心部件单位高度的距离，配合继电器罩壳的掉落完成对继电器的初步拼装，达到自动上料的效果。
14.(2)本实用新型通过推板弹性连接在挡板的下表面，进而推板将继电器推动至与竖板接触之后，挡板的继续运动使得推板与挡板发生相对滑动，而继电器不再运动，此时矩形框上的楔块运行至压杆处并对压杆进行推动，使得压杆克服扭簧的扭力向继电器的罩壳处摆动并对继电器的罩壳进行挤压，使得罩壳卡紧在继电器的核心部件上，此时继电器的安装完成，当矩形框向远离竖板的方向运动时将安装完成的继电器取下即可。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型楔块处的结构示意图；
17.图3为本实用新型驱动部的结构示意图；
18.图4为本实用新型电动滑块处的结构示意图。
19.图中：1、工作台；11、限位条；12、竖板；13、安装块；2、基座；21、电机；22、缺齿齿轮；23、矩形框；24、挡板；25、安装板；26、楔块；27、推板；28、伸缩杆；29、弹簧；3、压杆；31、转轴；32、扭簧；4、第一放置筒；5、第二放置筒；51、滑板；52、电动滑块；53、安装座；54、压敏开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.本实用新型提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种用于汽车继电器的组装装置，包括工作台1，工作台1上固定连接有安装块13，安装块13上滑动连接有挡板24，挡板24的下表面弹性连接有推板27，安装块13上固定连接有用于放置继电器罩壳的第一放置筒4，工作台1上固定连接有用于放置继电器核心元件的第二放置筒5，第二放置筒5位于第一放置筒4的正下方，挡板24与第一放置筒4的下端面滑动连接，第二放置筒5内滑动连接有滑板51，滑板51上固定连接有电动滑块52，第二放置筒5上开设有与电动滑块52配合的滑
槽，安装块13上固定连接有安装座53，安装座53上设有用于控制电动滑块52间歇滑动的压敏开关54，挡板24与压敏开关54间歇相抵，使用时将继电器的罩壳放置在第一放置筒4内，将继电器的核心部件放置在第二放置筒5内，挡板24与第一放置筒4的下端面滑动连接，使得罩壳能够从第一放置筒4内依次掉落，第二放置筒5设置在第一放置筒4的正下方，掉落的一个罩壳能够正好初步的套在继电器的核心部件上，滑板51对继电器核心部件进行承接，此时罩壳套在继电器核心部件之后不再下降，往复滑动的挡板24能够将继电器罩壳以及继电器核心部件共同推动，此时挡板24对第一放置筒4的下端面进行阻挡，进而第一放置筒4内的罩壳不会掉落，而在挡板24处于图1状态下第一放置筒4的右侧时挡板24对压敏开关54挤压，使得电动滑块52带动滑板51向上运动至一个继电器核心部件单位高度的距离，配合继电器罩壳的掉落完成对继电器的初步拼装。
22.如图1和图2所示，工作台1上设有用于驱动挡板24在安装块13上往复滑动的驱动部，驱动部包括电机21，工作台1上固定连接有基座2，电机21固定连接在基座2上，电机21的输出端固定连接有缺齿齿轮22，基座2上滑动连接有矩形框23，矩形框23上设有与缺齿齿轮22交替啮合的两组齿牙，挡板24与矩形框23固定连接，电机21启动时处于电机21输出端的缺齿齿轮22单向转动，此时缺齿齿轮22交替与矩形框23上的两组齿牙啮合，进而使得矩形框23在基座2上往复直线滑动，进而与矩形框23固定连接的挡板24同步在安装块13上往复滑动，进而使得挡板24下部的推板27能够将初步拼装的继电器进行推送。
23.如图1和图2所示，工作台1上固定连接有竖板12，竖板12上靠近推板27的一面上对称固定连接有两个限位条11，两个限位条11上靠近第二放置筒5的一面上均设有斜面，两个限位条11之间的距离正好避开继电器核心部件下端的金属脚，且限位条11具有一定的高度，进而不会导致继电器的金属脚受到损坏，限位条11上的斜面有助于继电器的核心部件能够受推板27的推动而滑动至限位条11上。
24.如图1和图2所示，竖板12上转动连接有转轴31，转轴31上固定连接有压杆3，压杆3上远离矩形框23的一端设有斜面，转轴31上套结有扭簧32，扭簧32的两端分别与竖板12和转轴31固定连接，压杆3设置在限位条11的正上方，初步拼装的继电器最终受推板27的推动会移动至压杆3的正下方。
25.如图2所示，矩形框23上固定连接有楔块26，楔块26与压杆3上靠近电机21的一端间歇相抵，由于推板27弹性连接在挡板24的下表面，进而推板27将继电器推动至与竖板12接触之后，挡板24的继续运动使得推板27与挡板24发生相对滑动，而继电器不再运动，此时矩形框23上的楔块26运行至压杆3处并对压杆3进行推动，使得压杆3克服扭簧32的扭力向继电器的罩壳处摆动并对继电器的罩壳进行挤压，使得罩壳卡紧在继电器的核心部件上，此时继电器的安装完成，当矩形框23向远离竖板12的方向运动时将安装完成的继电器取下即可。
26.如图3所示，挡板24的下表面固定连接有安装板25，安装板25上固定连接有伸缩杆28，伸缩杆28上远离安装板25的一端固定在推板27，伸缩杆28上套结有弹簧29，弹簧29的两端分别与推板27和安装板25固定连接，当推板27受到推力之后能够对弹簧29施加推力，使得弹簧29收缩，同时伸缩杆28缩短，而当推板27不再受到推力之后再弹簧29的推力的作用下复位，推板27处于原始状态时超出挡板24朝向电机21方向的端面一定长度，能够对矩形框23的运动进行补偿，防止挡板24对压杆3造成干涉。
27.本实用新型提供一种用于汽车继电器的组装装置，具体工作原理如下：
28.使用时将继电器的罩壳放置在第一放置筒4内，将继电器的核心部件放置在第二放置筒5内，挡板24与第一放置筒4的下端面滑动连接，使得罩壳能够从第一放置筒4内依次掉落，第二放置筒5设置在第一放置筒4的正下方，掉落的一个罩壳能够正好初步的套在继电器的核心部件上，滑板51对继电器核心部件进行承接，此时罩壳套在继电器核心部件之后不再下降；
29.电机21启动时处于电机21输出端的缺齿齿轮22单向转动，此时缺齿齿轮22交替与矩形框23上的两组齿牙啮合，进而使得矩形框23在基座2上往复直线滑动，进而与矩形框23固定连接的挡板24同步在安装块13上往复滑动，往复滑动的挡板24能够将继电器罩壳以及继电器核心部件共同推动，此时挡板24对第一放置筒4的下端面进行阻挡，进而第一放置筒4内的罩壳不会掉落，而在挡板24处于图1状态下第一放置筒4的右侧时挡板24对压敏开关54挤压，使得电动滑块52带动滑板51向上运动至一个继电器核心部件单位高度的距离，配合继电器罩壳的掉落完成对继电器的初步拼装；
30.两个限位条11之间的距离正好避开继电器核心部件下端的金属脚，且限位条11具有一定的高度，进而不会导致继电器的金属脚受到损坏，限位条11上的斜面有助于继电器的核心部件能够受推板27的推动而滑动至限位条11上，压杆3设置在限位条11的正上方，初步拼装的继电器最终受推板27的推动会移动至压杆3的正下方；
31.当推板27受到推力之后能够对弹簧29施加推力，使得弹簧29收缩，同时伸缩杆28缩短，而当推板27不再受到推力之后再弹簧29的推力的作用下复位，推板27处于原始状态时超出挡板24朝向电机21方向的端面一定长度，能够对矩形框23的运动进行补偿，防止挡板24对压杆3造成干涉，推板27将继电器推动至与竖板12接触之后，挡板24的继续运动使得推板27与挡板24发生相对滑动，而继电器不再运动，此时矩形框23上的楔块26运行至压杆3处并对压杆3进行推动，使得压杆3克服扭簧32的扭力向继电器的罩壳处摆动并对继电器的罩壳进行挤压，使得罩壳卡紧在继电器的核心部件上，此时继电器的安装完成，当矩形框23向远离竖板12的方向运动时将安装完成的继电器取下即可。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。