一种防静电ESD器件新型封装结构的制作方法

一种防静电esd器件新型封装结构
技术领域
1.本实用新型涉及封装设备技术领域，具体为一种防静电esd器件新型封装结构。


背景技术：

2.esd静电的释放，在日常生活中属于一种很常见的现象，但是对于电子元器件或集成电路系统来说，却是致命性的元凶，在静电释放的瞬间电压通常是非常高的，其导致设备的损坏是毁灭性和永久性的，严重的直接可以造成电路烧毁，固然在封装设备上，以防静电esd器件制作而成的封装设备，可有效避免在使用过程中，截止电压大于被保护电路的最大工作电压，同时避免影响通信质量。
3.当前防静电esd器件新型封装设备，首先是将其置放于相对应的工作台面，而后启动该装置，以完成后续的封装操作，其中封装设备与台面相接触的过程中，由于未设置有相对应的定位结构，在使用过程中，不能确保该装置稳定性的同时，由于其整体质量较轻，易在加工过程中，在外力的影响下，产生位移的情况的同时，影响到装置整体的使用效果，因此亟需设计一种防静电esd器件新型封装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防静电esd器件新型封装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防静电esd器件新型封装结构，包括封装结构体，所述封装结构体底端安装有底板，且底板下方设置有工作台板，所述底板与工作台板之间设置有定位机构；
7.所述定位机构包括支撑座，所述支撑座分别安装在底板底端的两侧，所述工作台板顶端开设有定位区槽，且支撑座的另一端活动插设于定位区槽的内部，所述支撑座内部水平开设有内置活动槽，所述内置活动槽内部活动安装有相对应的推杆，所述推杆与内置活动槽之间设置有定位弹簧，且推杆的另一端贯穿于支撑座，所述推杆底端活动安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有定位插块，且定位插块的另一端贯穿于支撑座插设在工作台板内部设置相对应的槽内，所述支撑座与定位区槽之间设置有辅助机构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述内置活动槽上方开设有限位滑轨，所述限位滑轨内部滑动连接有限位滑块，且限位滑块的另一端安装在相对应的推杆上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台板槽内胶粘有稳定件，且稳定件的另一端插设在定位插块内部设置相对应的槽内。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述稳定件的材质为橡胶材质设计，所述稳定件的插设端为球形设计。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助机构包括安装板体，所述安装板体设置于支撑座与定位区槽之间，所述安装板体的前后端皆通过稳固螺栓螺纹连接在工作台板上设置相对应的槽内，所述安装板体顶端中部安装有中心区块，且中心区块设置于两组支
撑座之间，所述安装板体上表面的两侧皆设置有辅弹板，且辅弹板分别设置于相对应的支撑座下方，所述辅弹板与安装板体之间设置有多组压缩弹簧，所述中心区块顶端两侧的拐角处皆为弧形设计，所述辅弹板上表面胶粘有防滑层，且防滑层的另一端与支撑座底部处于相互挤压的状态。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅弹板顶端安装有稳定卡块，且稳定卡块的另一端插设在相对应支撑座底部设置的槽内。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述辅弹板靠近中心区块的一侧活动安装有滚珠，且滚珠与中心区块的外侧壁处于相互贴合的状态。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置的支撑座、定位区槽、推杆和定位插块使得当需要将封装结构体进行稳固时，将支撑座插设在工作台板上设置相应的定位区槽内部，此时定位插块贯穿于支撑座插设在工作台板内部设置相对应的槽内，即可对封装结构体与工作台板之间的进行固定操作的同时，完成定位的目的，提高连接处稳定性的同时，避免在外力的影响下，产生位移的状况，进而影响到装置整体的使用效果。
16.2、通过设置的安装板体、辅弹板和压缩弹簧使得当在装置进行移除操作时，通过将定位插块抽离出工作台板槽内，解除锁定时，此时支撑座处于可活动的状态，从而对辅弹板处产生的挤压消失，从而使得压缩弹簧处产生弹性形变恢复原状，此时辅弹板带动辅弹板上移，在压缩弹簧弹力的带动下，对支撑座底部进行挤压，辅助其弹出至定位区槽外部的同时，确保装置整体的使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构整体示意图；
18.图2为本实用新型的正视剖面结构整体示意图；
19.图3为本实用新型工作台板处的右侧视剖面局部结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中b处的放大结构示意图；
22.图6为本实用新型图2中c处的放大结构示意图；
23.图7为本实用新型图2中d处的放大结构示意图；
24.图8为本实用新型图2中e处的放大结构示意图。
25.图中：1、封装结构体；2、底板；201、支撑座；202、定位区槽；203、内置活动槽；204、限位滑轨；205、限位滑块；206、定位弹簧；207、推杆；208、连接杆；209、定位插块；210、稳定件；3、工作台板；4、安装板体；401、辅弹板；402、压缩弹簧；403、稳定卡块；404、防滑层；405、中心区块；406、滚珠；407、稳固螺栓。
具体实施方式
26.请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种防静电esd器件新型封装结构。
27.在图1、图2、图4、图5和图7中：一种防静电esd器件新型封装结构，包括封装结构体1，封装结构体1底端安装有底板2，且底板2下方设置有工作台板3，底板2与工作台板3之间设置有定位机构；
28.定位机构包括支撑座201，支撑座201分别安装在底板2底端的两侧，工作台板3顶端开设有定位区槽202，且支撑座201的另一端活动插设于定位区槽202的内部，支撑座201内部水平开设有内置活动槽203，内置活动槽203内部活动安装有相对应的推杆207，推杆207与内置活动槽203之间设置有定位弹簧206，且推杆207的另一端贯穿于支撑座201，推杆207底端活动安装有连接杆208，连接杆208的一侧安装有定位插块209，且定位插块209的另一端贯穿于支撑座201插设在工作台板3内部设置相对应的槽内，当在封装结构体1进行使用过程中，其中封装结构体1与底板2为一体式结构设计，将封装结构体1置放于工作台板3上方时，将与底板2底端相连的支撑座201插设在工作台板3上设置相应的定位区槽202内部，此时定位插块209贯穿于支撑座201插设在工作台板3内部设置相对应的槽内，即可对封装结构体1与工作台板3之间的进行固定操作的同时，完成定位的目的，提高连接处稳定性的同时，避免在外力的影响下，产生位移的状况，进而影响到装置整体的使用效果
29.在图4和图7中：内置活动槽203上方开设有限位滑轨204，限位滑轨204内部滑动连接有限位滑块205，且限位滑块205的另一端安装在相对应的推杆207上；工作台板3槽内胶粘有稳定件210，且稳定件210的另一端插设在定位插块209内部设置相对应的槽内；稳定件210的材质为橡胶材质设计，稳定件210的插设端为球形设计，由于限位滑块205滑动连接在限位滑轨204内部，其中限位滑块205与推杆207为一体式结构设计，在推杆207移动的过程中，可带动限位滑块205与之在限位滑轨204内部进行同向滑动，以确保推杆207在移动过程中的稳定性，在将定位插块209装配后，此时稳定件210插设在定位插块209内部所设相对应的槽上，稳定件210为橡胶材质，可与之产生较大的摩擦力，提高连接处的稳固性，同时稳定件210插设端为球形设计，具有一定的弹性，可提高其安装时的便利。
30.在图1、图2、图3、图4和图6中：支撑座201与定位区槽202之间设置有辅助机构，辅助机构包括安装板体4，安装板体4设置于支撑座201与定位区槽202之间，安装板体4的前后端皆通过稳固螺栓407螺纹连接在工作台板3上设置相对应的槽内，安装板体4顶端中部安装有中心区块405，且中心区块405设置于两组支撑座201之间，安装板体4上表面的两侧皆设置有辅弹板401，且辅弹板401分别设置于相对应的支撑座201下方，辅弹板401与安装板体4之间设置有多组压缩弹簧402，中心区块405顶端两侧的拐角处皆为弧形设计，辅弹板401上表面胶粘有防滑层404，且防滑层404的另一端与支撑座201底部处于相互挤压的状态；辅弹板401顶端安装有稳定卡块403，且稳定卡块403的另一端插设在相对应支撑座201底部设置的槽内；辅弹板401靠近中心区块405的一侧活动安装有滚珠406，且滚珠406与中心区块405的外侧壁处于相互贴合的状态；当定位插块209抽离出工作台板3槽内，解除锁定时，此时支撑座201处于可活动的状态，从而对辅弹板401处产生的挤压消失，从而使得压缩弹簧402处产生弹性形变恢复原状，此时辅弹板401带动辅弹板401上移，在压缩弹簧402弹力的带动下，对支撑座201底部进行挤压，辅助其弹出至定位区槽202外部，提高装置整体的使用效果，稳定卡块403可提高连接处的稳固性，在辅弹板401移动时，滚珠406随之移动方向沿着中心区块405外侧壁进行滚动，以提高该移动过程中的顺畅性。
31.本实用新型的工作原理是：当在封装结构体1进行使用过程中，其中封装结构体1与底板2为一体式结构设计，将封装结构体1置放于工作台板3上方时，将与底板2底端相连的支撑座201插设在工作台板3上设置相应的定位区槽202内部，此时定位插块209贯穿于支撑座201插设在工作台板3内部设置相对应的槽内，即可对封装结构体1与工作台板3之间的
进行固定操作的同时，完成定位的目的，提高连接处稳定性的同时，避免在外力的影响下，产生位移的状况，进而影响到装置整体的使用效果，在需将封装结构体1移除，更换加工点时，只需向靠近封装结构体1以及底板2端推动两侧所设置的推杆207，在力的带动下，致使其在内置活动槽203内部向里侧进行移动，定位弹簧206挤压时，带动与推杆207相连的连接杆208同向进行活动，从而将定位插块209抽离出工作台板3槽内，移至内置活动槽203内部活动区域，即可解除锁定，接着上移封装结构体1整体结构，将支撑座201带出定位区槽202内部，即可完成分离的操作，从而将封装结构体1移至另一区域进行加工操作。
32.进而，当定位插块209抽离出工作台板3槽内，解除锁定时，此时支撑座201处于可活动的状态，从而对辅弹板401处产生的挤压消失，从而使得压缩弹簧402处产生弹性形变恢复原状，此时辅弹板401带动辅弹板401上移，在压缩弹簧402弹力的带动下，对支撑座201底部进行挤压，辅助其弹出至定位区槽202外部，同时中心区块405的设计，在将支撑座201装配时，可对两侧所设置的支撑座201进行定位操作，以避免其安装时，产生偏差，在将支撑座201安装时，此时定位插块209插设在相对应的槽内，同时支撑座201与辅弹板401之间产生相互的挤压力，可提高连接处的稳固性，防滑层404为橡胶材质，可在辅弹板401与支撑座201底部接触的摩擦力，使之连接处更加的稳定，由于安装板体4整体结构由稳固螺栓407安装在工作台板3槽内，在将稳固螺栓407拆除后，可将安装板体4整体结构进行拆除操作的同时，提高拆装的便捷。
33.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。