一种新型手动解锁结构的电磁锁安全开关的制作方法

1.本实用新型涉及开关相关技术领域，特别涉及一种新型手动解锁结构的电磁锁安全开关。


背景技术：

2.现有的电磁锁安全开关虽然应用的比较普及，但是在实际的使用中人存在一定的不足。例如中国专利cn216597387u,公开了一种双机芯电磁安全开关，其通电锁定状态下的紧急手动解锁原理为：转动旋钮指向解锁状态，此时止动板抵住l形连杆的长边的另一端，推动住l形连杆的长边围绕位于中部的铰轴旋转，离合横板的离合卡口脱离所述操动杆，此时钥匙可被拔出。由于l形连杆与第二机芯开关上的第二推杆连接，第二推杆又与电磁铁组件上的动铁芯连接，通电状态下电磁铁组件产生约600g的吸力，当转动止动板抵住l形连杆转动时需要较大的力度才能使动铁芯向第二机芯开关方向移动，现有的止动板一般为一字片状，受力较大时容易发生断裂，致使无法紧急手动解锁，存在安全风险。另外，现有的电磁锁安全开关内的机芯开关与电磁锁安全开关壳体之间采用螺钉连接，组装速度慢，影响产品生产效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型手动解锁结构的电磁锁安全开关以解决上述技术问题。
4.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：
5.根据本实用新型的一个方面，设计出一种新型手动解锁结构的电磁锁安全开关，包括壳体、第一机芯开关、电磁铁组件、锁止板，还包括：旋钮、拨动件，所述旋钮与所述壳体转动连接，并与所述电磁铁组件上的动铁芯一端对应，所述动铁芯另一端与所述第一机芯开关上的推杆连接，所述推杆上的联动柱与所述拨动件上斜形槽或斜形孔配合，所述拨动件一端与壳体铰接，另一端与所述锁止板铰接，所述旋钮朝向电磁铁组件的一端设有驱动体，所述驱动体上设有螺旋面，转动所述旋钮可以使所述螺旋面驱动所述动铁芯向所述第一机芯开关方向移动，并联动所述锁止板向前侧移动。
6.采用上述技术方案，通过将旋钮设置于电磁铁组件上的动铁芯一端，并且在旋钮朝向电磁铁组件一端的驱动体上设置螺旋面，当电磁锁安全开关通电锁定状态下需紧急手动解锁时，转动旋钮使螺旋面直接驱动动铁芯向第一机芯开关方向移动，第一机芯开关上的推杆向其内移动并联动拨动件摆动，拨动件摆动进而驱动锁止板向前侧移动，即向动铁芯左端方向移动，实现解锁，相对于现有旋钮上设置的一字型止动板解锁结构而言，旋钮上的驱动体不会发生断裂，可以保证通电锁定状态下顺利手动解锁，杜绝安全隐患。
7.为了更好的解决上述技术缺陷，本实用新型还具有更佳的技术方案：
8.在一些实施方式中，所述旋钮朝向电磁铁组件的一端设有台阶位和避让槽，所述螺旋面一端延伸至所述台阶位一侧。
9.在一些实施方式中，所述旋钮上设有一字型凹槽或十字型凹槽或六边形凸起。
10.在一些实施方式中，所述拨动件底部设有凸起台。由此，使得拨动件与壳体之间形成小面积接触，利于驱动拨动件摆动。
11.在一些实施方式中，所述第一机芯开关与所述壳体之一上设有可弹性弯折的连接板，所述连接板上设有卡接台，另一上设有卡接槽，所述卡接台与卡接槽匹配卡合。由此，可以提升第一机芯开关组装速度，提升产品产量。
12.在一些实施方式中，所述壳体包括底壳以及与底壳通过螺钉连接的盖板，所述底壳顶部设有定位槽，所述盖板上设有与所述定位槽配合的定位凸起。由此，通过定位凸起与定位槽配合，可以快速定位盖板与底壳之间的连接位置，方便后续打螺钉固定，进而提升组装速度。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种实施方式的新型手动解锁结构的电磁锁安全开关的结构示意图；
14.图2为新电磁锁安全开关内部俯视结构示意图；
15.图3为图2爆炸状态的结构示意图；
16.图4为图1中盖板的结构示意图；
17.图5为电磁锁安全开关中第一机芯开关的结构示意图；
18.图6为电磁锁安全开关中旋钮的结构示意图；
19.图7为电磁锁安全开关中拨动件与锁止板的结构示意图；
20.附图标记：
21.1、壳体；11、底壳；111、定位槽；12、盖板；121、定位凸起；13、第一安装槽；131、卡接槽；14、连接柱；2、第一机芯开关；21、卡接台；22、推杆；221、连接槽；222、联动柱；3、第二机芯开关；4、电磁铁组件；41、动铁芯；5、钥匙组件；6、旋钮；61、驱动体；611、螺旋面；612、台阶位；613、避让槽；7、拨动件；71、连接孔；72、斜形槽；73、铰接柱；74、凸起台；8、锁止板；81、铰接孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.参考图1至图7所示，本实用新型提供的一种新型手动解锁结构的电磁锁安全开关，电磁锁安全开关包括壳体1、第一机芯开关2、第二机芯开关3、电磁铁组件4、钥匙组件5、旋钮6、拨动件7、锁止板8，壳体1包括底壳11、盖板12，底壳11内设有第一安装槽13和第二安装槽，盖板12与底壳11通过多颗螺钉连接，底壳11顶部设有一个或两个或三个或四个定位槽111，根据需要设定定位槽111数量，这里不作具体限定，定位槽111可以为圆形槽或矩形槽或弧形槽等等，盖板12上设有定位凸起121，定位凸起121与定位槽111可拆卸配合，当定位凸起121与定位槽111配合在一起时，盖板12上的多个供螺钉螺纹部穿过的通孔与底壳11
上的多个螺纹孔一一对应。第一机芯开关2与壳体1之一上设有可弹性弯折的连接板，该连接板上卡接台21，另一上设有卡接槽131，具体地，第一机芯开关2的外壳前后侧分别设有连接板，连接板均设有卡接台21，第一安装槽13前后侧壁上分别设有卡接槽131，第一机芯开关2设于第一安装槽13内，并且第一机芯开关2的外壳上的卡接台21与第一安装槽13侧壁上的卡接槽131匹配卡合。第二机芯开关3的外壳上也设有卡接台，第二安装槽侧壁上也设有卡接槽，第二机芯开关3设于第二安装槽内，并且第二机芯开关3的外壳上的卡接台与第二安装槽侧壁上的卡接槽匹配卡合。
24.旋钮6与壳体1上的安装孔转动连接，旋钮6外部设有一字型凹槽或十字型凹槽或六边形凸起，优选旋钮6外部设有十字型凹槽，旋钮6与电磁铁组件4上的动铁芯41一端对应，旋钮6朝向电磁铁组件4的一端设有驱动体61，驱动体61与旋钮6一体注塑或3d打印成型，驱动体61朝向动铁芯41的一端设有螺旋面611、台阶位612、避让槽613，螺旋面611左端与右端具有一定距离，螺旋面611右端延伸至台阶位612一侧，电磁铁组件4通电状态下，动铁芯41的右端端部位于台阶位612内，避让槽613用于避让动铁芯41较宽的部位，动铁芯41与螺旋面611接触的一端外围设有圆弧面或斜面，便于驱动动铁芯41移动。
25.动铁芯41左端与第一机芯开关2上的推杆22连接，具体地，推杆22上设有连接槽221，动铁芯41左端的头部设于连接槽221内。
26.拨动件7左端与底壳11铰接，具体地，拨动件7左端设有连接孔71，该连接孔71与壳体1内的连接柱14转动配合。
27.拨动件7上设有斜形槽72或斜形孔配合，优选拨动件7上设有斜形槽72，推杆22底部设有联动柱222，联动柱222活动配合于斜形槽72内，向左推动推杆22，推杆缩回第一机芯开关2内，松开后在第一机芯开关2内复位弹簧的作用下可以右移复位，向左推动推杆22可以使联动柱222在斜形槽72内滑动，进而驱动拨动件7沿顺时针方向摆动。
28.拨动件7与锁止板8铰接，具体地，拨动件7右端顶部设有铰接柱73，锁止板8朝向拨动件7一端的底部设有铰接孔81，铰接孔81横向长度大于纵向宽度，铰接柱73与铰接孔81活动配合，锁止板8与壳体1内的导向槽滑动配合。
29.拨动件7底部设有一个或两个或三个凸起台74，优选拨动件7底部设有两个与壳体1接触的凸起台74。
30.当电磁锁安全开关通电锁定状态下需紧急手动解锁时，转动旋钮6使螺旋面611直接驱动动铁芯41向第一机芯开关2方向移动，动铁芯41推动第一机芯开关2上的推杆22向第一机芯开关2内移动并联动拨动件7以连接柱14为中心顺时针方向摆动，拨动件7摆动进而驱动锁止板8向动铁芯41左端方向移动，实现解锁。
31.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。