一种电器柜及储能系统的制作方法

1.本实用新型涉及储能散热技术领域，尤其涉及一种电器柜及储能系统。


背景技术：

2.储能系统是一种内部高度集成的装置，其箱体的内部放置有电器柜、空调以及多组大容量的电池组，空调用于对箱体内部的电池组和电器柜进行制冷散热，保证电池组和电器柜的正常工作，但是单纯依靠空调对电器柜进行温度调节，对空调制冷量的要求比较大，也增加了能耗。
3.因此，亟需发明一种电器柜及储能系统，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电器柜及储能系统，能够根据需求选取对电器柜体的散热模式，对电器柜体的散热方式更加灵活，并且具有节能减排的效果。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种电器柜，包括：
7.电器柜体，位于集装箱体内部；
8.进风风道，所述进风风道上开设有空调风进口和自然风进口，所述空调风进口和所述自然风进口两者中的一个能与所述电器柜体的进风口相连通；以及
9.排风风道，所述排风风道上开设有空调风出口和自然风出口，所述空调风出口和所述自然风出口两者中的一个能与所述电器柜体的排风口相连通。
10.作为优选方案，当所述集装箱体外部的温度高于预设温度值时，所述空调风进口与所述电器柜体的进风口相连通，所述空调风出口与所述电器柜体的排风口相连通，以使所述集装箱体内部的空调风对所述电器柜体散热；
11.当所述集装箱体外部的温度不高于所述预设温度值时，所述自然风进口与所述电器柜体的进风口相连通，所述自然风出口与所述电器柜体的排风口相连通，以使所述集装箱体外部的自然风对所述电器柜体散热。
12.作为优选方案，所述排风风道包括：
13.排风管道，所述排风管道上开设有所述空调风出口和所述自然风出口；
14.排风挡板，位于所述排风管道中；以及
15.第一驱动件，被配置为驱动所述排风挡板在第一位置和第二位置之间转动切换，当所述排风挡板处于所述第一位置时，所述排风挡板封堵所述空调风出口，以使所述自然风出口与所述电器柜体的排风口相连通；当所述排风挡板处于所述第二位置时，所述排风挡板封堵所述自然风出口，以使所述空调风出口与所述电器柜体的排风口相连通。
16.作为优选方案，所述排风挡板的端部设置有第一磁吸件，当所述排风挡板处于所述第一位置和所述第二位置时，所述第一磁吸件能够与对应位置处所述排风管道的内壁吸附固定。
17.作为优选方案，所述排风风道还包括：
18.第一限位件，固定在所述排风管道中，当所述排风挡板处于所述第一位置时，所述排风挡板与所述第一限位件的一端相抵接，当所述排风挡板处于所述第二位置时，所述排风挡板与所述第一限位件的另一端相抵接。
19.作为优选方案，所述第一限位件为第一限位轴套，所述第一限位轴套套设在所述第一驱动件的第一转轴上，所述第一限位轴套的外周壁上开设有第一避让槽，所述排风挡板的一端能穿过所述第一避让槽与所述第一驱动件的第一转轴相连接；
20.当所述第一驱动件的第一转轴带动所述排风挡板相对所述第一限位轴套转动至所述第一位置时，所述排风挡板与所述第一避让槽一侧的槽壁相抵接，当所述第一驱动件的第一转轴带动所述排风挡板相对所述第一限位轴套转动至所述第二位置时，所述排风挡板与所述第一避让槽另一侧的槽壁相抵接。
21.作为优选方案，所述进风风道包括：
22.进风管道，所述进风管道上开设有所述空调风进口和所述自然风进口；
23.进风挡板，位于所述进风管道中；以及
24.第二驱动件，被配置为驱动所述进风挡板在第三位置和第四位置之间转动切换，其中，当所述进风挡板处于所述第三位置时，所述进风挡板封堵所述空调风进口，以使所述自然风进口与所述电器柜体的进风口相连通；当所述进风挡板处于所述第四位置时，所述进风挡板封堵所述自然风进口，以使所述空调风进口与所述电器柜体的进风口相连通。
25.作为优选方案，所述进风挡板的端部设置有第二磁吸件，当所述进风挡板处于所述第三位置和所述第四位置时，所述第二磁吸件能够与对应位置处所述进风管道的内壁吸附固定。
26.作为优选方案，所述进风风道还包括：
27.第二限位件，固定在所述进风管道中，当所述进风挡板处于所述第三位置时，所述进风挡板与所述第二限位件的一端相抵接，当所述进风挡板处于所述第四位置时，所述进风挡板与所述第二限位件的另一端相抵接。
28.作为优选方案，所述第二限位件为第二限位轴套，所述第二限位轴套套设在所述第二驱动件的第二转轴上，所述第二限位轴套的外周壁上开设有第二避让槽，所述进风挡板的一端能穿过所述第二避让槽与所述第二驱动件的第二转轴相连接；
29.当所述第二驱动件的第二转轴带动所述进风挡板相对所述第二限位轴套转动至所述第三位置时，所述进风挡板与所述第二避让槽一侧的槽壁相抵接，当所述第二驱动件的第二转轴带动所述进风挡板相对所述第二限位轴套转动至所述第四位置时，所述进风挡板与所述第二避让槽另一侧的槽壁相抵接。
30.作为优选方案，所述电器柜还包括：
31.连接弯管，所述排风风道设置在所述电器柜体的顶部，所述连接弯管与所述自然风出口相导通，所述连接弯管的出风口与所述集装箱体上出风口正对设置，并且所述连接弯管的出风口朝向水平方向排布。
32.作为优选方案，所述电器柜还包括：
33.散热风扇，设置在所述电器柜体内。
34.一种储能系统，包括空调以及集装箱体，所述储能系统还包括如上所述的电器柜，
所述空调和所述电器柜均设置在所述集装箱体内。
35.本实用新型的有益效果：
36.本实用新型提供的电器柜，通过设置进风风道和排风风道，进风风道上开设有空调风进口和自然风进口，排风风道上开设有空调风出口和自然风出口，空调风进口和自然风进口两者中的一个能与电器柜体的进风口相连通，空调风出口和自然风出口两者中的一个能与电器柜体的排风口相连通，使得电器柜体能够需求进行空调风散热和自然风散热的选择，对电器柜体的散热方式更加灵活。此外，电器柜体能够利用自然风对电器柜体进行散热，降低了对空调的能耗，起到了节能减排的效果。
37.本实用新型提供的储能系统，通过应用上述电器柜，使得电器柜体能够根据需求进行空调风散热和自然风散热的选择，对电器柜体的散热方式更加灵活。此外，电器柜体能够利用自然风对电器柜体进行散热，降低了对空调的能耗，起到了节能减排的效果。
附图说明
38.图1是本实用新型实施例提供的储能系统的结构示意图；
39.图2是本实用新型实施例提供的电器柜的主视图；
40.图3是本实用新型实施例提供的排风风道的结构示意图；
41.图4是本实用新型实施例提供的进风风道的结构示意图；
42.图5是本实用新型实施例提供的电器柜的轴测图；
43.图6是本实用新型实施例提供的排风风道的剖视图；
44.图7是图6中a处的局部放大图；
45.图8是图6中b处的局部放大图；
46.图9是本实用新型实施例提供的进风风道的剖视图；
47.图10是图9中c处的局部放大图；
48.图11是图9中d处的局部放大图。
49.图中：
50.100、电器柜；200、集装箱体；300、空调；400、电池组；
51.1、电器柜体；11、进风口；12、排风口；
52.2、进风风道；21、进风管道；211、空调风进口；212、自然风进口；22、进风挡板；221、第二磁吸件；23、第二驱动件；231、第二转轴；24、第二限位轴套；241、第二避让槽；
53.3、排风风道；31、排风管道；311、空调风出口；312、自然风出口；32、排风挡板；321、第一磁吸件；33、第一驱动件；331、第一转轴；34、第一限位轴套；341、第一避让槽；
54.4、连接弯管；5、散热风扇。
具体实施方式
55.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
56.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
57.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
58.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
59.如图1所示，本实施例提供了一种储能系统，包括空调300、集装箱体200电器柜100以及多组电池组400，其中，电器柜100、空调300以及多组电池组400均设置在集装箱体200内部，电池组400用于储存电能，电器柜100能够将多组电池组400的电能进行汇集，空调300用于对集装箱体200内部的环境进行制冷，从而实现对电器柜100以及多组电池组400的降温散热，保证电器柜100以及多组电池组400的正常工作。
60.但是，电器柜100单纯依靠空调300进行温度调节，对空调300制冷量的要求比较大，也增加了能耗。
61.为了解决上述问题，如图2～图4所示，本实施例提供的电器柜100包括电器柜体1、进风风道2以及排风风道3，其中，电器柜体1位于集装箱体200内部，电器柜体1内部的器件能够将电池组400的电能进行汇集，进风风道2上开设有空调风进口211和自然风进口212，空调风进口211和自然风进口212两者中的一个能与电器柜体1的进风口11相连通，排风风道3上开设有空调风出口311和自然风出口312，空调风出口311和自然风出口312两者中的一个能与电器柜体1的排风口12相连通，使得电器柜体1能够需求进行空调风散热和自然风散热的选择，对电器柜体1的散热方式更加灵活。此外，电器柜体1能够利用自然风对电器柜体1进行散热，降低了对空调300的能耗，起到了节能减排的效果。
62.优选地，在本实施例中，当集装箱体200外部的温度高于预设温度值时，空调风进口211与电器柜体1的进风口11相连通，空调风出口311与电器柜体1的排风口12相连通，以使集装箱体200内部的空调300吹出的空调风对电器柜体1散热，保证空调300吹出的空调风实现对电器柜体1内部的循环流通；当集装箱体200外部的温度不高于预设温度值时，自然风进口212与电器柜体1的进风口11相连通，自然风出口312与电器柜体1的排风口12相连通，以使集装箱体200外部的自然风对电器柜体1散热。使得电器柜体1能够根据集装箱体200外部的环境温度进行空调风散热和自然风散热的切换，对电器柜体1的散热方式更加灵活。此外，在集装箱体200外界温度较低的情况下，能够利用自然风对电器柜体1进行散热，降低了对空调300的能耗，起到了节能减排的效果。
63.需要说明的是，当集装箱体200外界温度较低时，为了保证集装箱体200外界的自然风能够顺利通过自然风进口212进入电器柜体1内部后，通过自然风出口312排出集装箱体200，集装箱体200上对应开设有第一开口以及第二开口，第一开口与自然风进口212相导
通，从而保证集装箱体200外界的自然风能够依次通过第一开口和自然风进口212进入电器柜体1内部，第二开口与自然风出口312相导通，从而保证电器柜体1内部的风依次通过自然风出口312和第二开口排出集装箱体200，从而实现集装箱体200外界的自然风在电器柜体1内部的循环流通。
64.此外，需要说明的是，可通过储能系统上自带的温度传感器检测集装箱体200外界的温度，由于其具体的检测原理以及具体结构属于现有技术，在此便不再赘述。在本实施例中，优选预设温度值为20℃，在其他实施例中，可根据具体需求进行设置。
65.在本实施例中，如图2和图5所示，电器柜100还包括连接弯管4，在本实施例中，集装箱体200的底部开设有第一开口，集装箱体200的顶部开设有第二开口，排风风道3设置在电器柜体1的顶部，连接弯管4与排风风道3相连接，并且连接弯管4与自然风出口312相导通，连接弯管4的出风口与第二开口正对设置，并且连接弯管4的出风口朝向水平方向排布，从而保证电器柜体1内部的空气依次通过自然风出口312、连接弯管4的出风口以及第二开口排出集装箱体200。通过设置连接弯管4，并且将连接弯管4的出风口朝水平方向排布，能够避免在雨雪天气时，外界的雨雪通过连接弯管4的出风口进入到电器柜体1内部，也避免了外界的异物通过连接弯管4的出风口进入到电器柜体1内部，提高了对电器柜100的保护。
66.此外，如图5所示，电器柜100还包括散热风扇5，散热风扇5设置在电器柜体1内，从而促进了电器柜体1内的空气流通，进一步提高了对电器柜100的散热效果。
67.现结合图3、图6～图8对排风风道3的具体结构进行说明，如图3、图6～图8所示，排风风道3包括排风管道31、排风挡板32以及第一驱动件33，其中，排风管道31上开设有空调风出口311和自然风出口312，排风挡板32位于排风管道31中，第一驱动件33设置在排风管道31上，并且第一驱动件33的第一转轴331与排风挡板32的一端相连接，第一驱动件33能够驱动排风挡板32在第一位置和第二位置之间转动切换，其中，当排风挡板32处于第一位置时，排风挡板32封堵空调风出口311，以使自然风出口312与电器柜体1的排风口12相连通；当排风挡板32处于第二位置时，排风挡板32封堵自然风出口312，以使空调风出口311与电器柜体1的排风口12相连通。需要说明的是，当温度传感器检测集装箱体200外界的温度不高于预设温度值时，第一驱动件33驱动排风挡板32处于第一位置，当温度传感器检测集装箱体200外界的温度高于预设温度值时，第一驱动件33驱动排风挡板32处于第二位置。具体而言，第一驱动件33可以为旋转电机，旋转电机工作时，能够通过第一转轴331带动排风挡板32转动，并且在本实施例中，旋转电机带动排风挡板32旋转90
°
便可以实现排风挡板32在第一位置和第二位置之间转动切换，操作便捷。在其他实施例中，可以根据空调风出口311和自然风出口312在排风管道31上的开设位置，相应地设计排风挡板32的转动角度。
68.此外，在本实施例中，排风风道3还包括第一限位件，第一限位件固定在排风管道31中，当排风挡板32处于第一位置时，排风挡板32与第一限位件的一端相抵接，当排风挡板32处于第二位置时，排风挡板32与第一限位件的另一端相抵接，从而使得第一限位件能够对排风挡板32在第一位置和第二位置进行限位，进一步保证了排风挡板32在第一位置和第二位置的稳定性和可靠性。
69.具体而言，如图7所示，第一限位件为第一限位轴套34，第一限位轴套34套设在第一驱动件33的第一转轴331上，第一限位轴套34的外周壁上开设有第一避让槽341，排风挡板32的一端能穿过第一避让槽341与第一驱动件33的第一转轴331相连接，当第一驱动件33
的第一转轴331带动排风挡板32相对第一限位轴套34转动至第一位置时，排风挡板32与第一避让槽341一侧的槽壁相抵接，当第一驱动件33的第一转轴331带动排风挡板32相对第一限位轴套34转动至第二位置时，排风挡板32与第一避让槽341另一侧的槽壁相抵接，从而实现了对排风挡板32在第一位置和第二位置处的限位。需要说明的是，在本实施例中，第一位置和第二位置之间的角度为90
°
，因此第一避让槽341开设的角度为90
°
。
70.优选地，如图8所示，排风挡板32的端部设置有第一磁吸件321，当排风挡板32处于第一位置和第二位置时，第一磁吸件321能够与对应位置处排风管道31的内壁吸附固定，实现了排风挡板32在第一位置和第二位置处的锁死，从而保证了排风挡板32在第一位置和第二位置处的稳定性。具体而言，第一磁吸件321可以为磁铁，排风管道31的内壁的对应位置处为铁材质。
71.现结合图4、图9～图11对进风风道2的具体结构进行说明，如图4、图9～图11所示，进风风道2包括进风管道21、进风挡板22以及第二驱动件23，其中，进风管道21上开设有空调风进口211和自然风进口212，进风挡板22位于进风管道21中，第二驱动件23设置在进风风道2上，并且第二驱动件23的第二转轴231与进风挡板22的一端相连接，第二驱动件23能够驱动进风挡板22在第三位置和第四位置之间转动切换，其中，当进风挡板22处于第三位置时，进风挡板22封堵空调风进口211，以使自然风进口212与电器柜体1的进风口11相连通；当进风挡板22处于第四位置时，进风挡板22封堵自然风进口212，以使空调风进口211与电器柜体1的进风口11相连通。需要说明的是，当温度传感器检测集装箱体200外界的温度不高于预设温度值时，第二驱动件23驱动进风挡板22处于第三位置，当温度传感器检测集装箱体200外界的温度高于预设温度值时，第二驱动件23驱动进风挡板22处于第四位置。具体而言，第二驱动件23可以为旋转电机，旋转电机工作时，能够通过第二转轴231带动进风挡板22转动，并且在本实施例中，旋转电机带动进风挡板22旋转90
°
便可以实现进风挡板22在第三位置和第四位置之间转动切换，操作便捷。在其他实施例中，可以根据空调风进口211和自然风进口212在进风管道21上的开设位置，相应地设计进风挡板22的转动角度。
72.此外，在本实施例中，进风风道2还包括第二限位件，第二限位件固定在进风管道21中，当进风挡板22处于第三位置时，进风挡板22与第二限位件的一端相抵接，当进风挡板22处于第四位置时，进风挡板22与第二限位件的另一端相抵接，从而使得第二限位件能够对进风挡板22在第三位置和第四位置进行限位，进一步保证了进风挡板22在第三位置和第四位置的稳定性和可靠性。
73.具体而言，如图10所示，第二限位件为第二限位轴套24，第二限位轴套24套设在第二驱动件23的第二转轴231上，第二限位轴套24的外周壁上开设有第二避让槽241，进风挡板22的一端能穿过第二避让槽241与第二驱动件23的第二转轴231相连接，当第二驱动件23的第二转轴231带动进风挡板22相对第二限位轴套24转动至第三位置时，进风挡板22与第二避让槽241一侧的槽壁相抵接，当第二驱动件23的第二转轴231带动进风挡板22相对第二限位轴套24转动至第四位置时，进风挡板22与第二避让槽241另一侧的槽壁相抵接，从而实现了对进风挡板22在第三位置和第四位置处的限位。需要说明的是，在本实施例中，第三位置和第四位置之间的角度为90
°
，因此第二避让槽241开设的角度为90
°
。
74.优选地，如图11所示，进风挡板22的端部设置有第二磁吸件221，当进风挡板22处于第三位置和第四位置时，第二磁吸件221能够与对应位置处进风管道21的内壁吸附固定，
实现了进风挡板22在第三位置和第四位置处的锁死，从而保证了进风挡板22在第三位置和第四位置处的稳定性。具体而言，第二磁吸件221可以为磁铁，进风管道21的内壁的对应位置处为铁材质。
75.本实施例提供的储能系统，通过应用上述电器柜100，使得电器柜体1能够根据需求进行空调风散热和自然风散热的选择，对电器柜体1的散热方式更加灵活。此外，电器柜体1能够利用自然风对电器柜体1进行散热，降低了对空调300的能耗，起到了节能减排的效果。
76.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。