一种双电源转换开关的动触头机构的制作方法

文档序号:32545366发布日期:2022-12-14 01:28阅读:66来源:国知局
一种双电源转换开关的动触头机构的制作方法

1.本实用新型涉及电气开关领域,尤其是涉及一种双电源转换开关的动触头机构。


背景技术:

2.在双电源转换开关中,触头系统是关键结构之一,其中一些大电流双电源转换开关,每组开关会设置多个动触头去和静触头配合进行分合闸,进而依靠多个动触头利于开关完成分闸,而多个动触头的设置就增加了整体结构的设计和安装的难度,本实用新型就是要设计一款动触头机构,来解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种双电源转换开关的动触头机构,通过对布置架的设计,良好的容纳和布置多个动触头,提供稳定的合闸效果以及简化安装方式。
4.本实用新型采用以下技术方案:一种双电源转换开关的动触头机构,包括布置架和设置于布置架上的若干个动触头,布置架开设若干个前后贯通的安装腔,若干个动触头一一对应容纳于安装腔中,若干个动触头前部伸出安装腔,后部通过一安装轴限位于布置架中,安装腔中设置一弹性件对动触头进行抵触,令动触头可绕安装轴浮动并由弹性件施加回复力。
5.作为一种改进,布置架的上部铰接有连接架,连接架的另一端铰接摆动架,摆动架对外连接传动轴。
6.作为一种改进,连接架包括竖架、横架、第一转轴和第二转轴,竖架为左右两组,两组竖架通过两组横架进行连接,第一转轴穿设于竖架的前端并同时穿设于布置架的上部,第二转轴穿设于竖架的后端并同时穿设于摆动架上。
7.作为一种改进,安装腔和动触头设置为并列的三组。
8.作为一种改进,弹性件为弹簧,安装腔的内壁上设置有一用于限位弹簧一端的凸柱,动触头上设置有用于限位弹簧另一端的凹槽。
9.作为一种改进,布置架朝向动触头前部的一面下方设置有一与双电源转换开关的壳体配合的弧形凸壁。
10.作为一种改进,弧形凸壁以安装轴为轴心形成圆弧。
11.本实用新型的有益效果:通过布置架上的安装腔可良好的对应容纳动触头,并通过安装轴完成多个动触头的装配,绕安装轴的旋转可驱动动触头进行分合闸,并且凭借弹性件的弹力,在合闸时可对动触头提供压力,令合闸更稳定。
附图说明
12.图1是本实用新型的动触头的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型的动触头的纵向剖视结构示意图。
14.图3是本实用新型的动触头安装于双电源转换开关中时的立体结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
16.如图1、2、3所示,为本实用新型双电源转换开关的动触头机构的具体实施例。该实施例包括布置架2和设置于布置架2上的若干个动触头1,布置架2开设若干个前后贯通的安装腔21,若干个动触头1一一对应容纳于安装腔21中,若干个动触头1前部伸出安装腔21,后部通过一安装轴22限位于布置架2中,安装腔21中设置一弹性件5对动触头1进行抵触,令动触头1可绕安装轴22浮动并由弹性件5施加回复力。
17.本实用新型在使用时,若干个动触头1由安装腔21的前端开口一一对应装入,动触头1的后部通孔和布置架2上的通孔对应,之后由安装轴22穿过通孔,然后从安装腔21前端装入弹性件5,对动触头1进行向下的抵触,进而完成多个动触头1和布置架2的装配,以上装配方式结构简单,可有效降低结构复杂性,降低工作人员的装配和维护难度;安装轴22两端可旋转的安装于双电源转换开关的壳体上,以安装轴22为轴旋转,可带动布置架2和动触头1进行圆周运动,实现动触头1的旋转分合闸,当动触头1与静触头o1接触合闸时,布置架2提供的旋转角度可以令动触头1更充分的压向静触头o1,通过弹性件5的压缩蓄力,提供给动触头1更大的抵触压力,进而保证合闸更加稳定。
18.作为一种改进的具体实施方式,布置架2的上部铰接有连接架3,连接架3的另一端铰接摆动架4,摆动架4对外连接传动轴。
19.如图1、2、3所示,连接架3和摆动架4形成连续的连杆结构,对外连接传动轴后可将外部的分合闸动作传动至布置架2处,带动布置架2和动触头1完成分合闸的动作。连接架3和摆动架4形成的连杆向布置架2后方延伸,可良好的布局双电源转换开关的壳体内部空间,完成结构间的合理分布,保证布置架2良好的活动空间;连接架3在布置架2的上部铰接,在合闸时可在上部提供良好的结构制约,令动触头1合闸后布置架2的位置稳定,在整体连杆没有动作的情况下,布置架2不易出现结构的窜动。
20.作为一种改进的具体实施方式,连接架3包括竖架31、横架32、第一转轴33和第二转轴34,竖架31为左右两组,两组竖架31通过两组横架32进行连接,第一转轴33穿设于竖架31的前端并同时穿设于布置架2的上部,第二转轴34穿设于竖架31的后端并同时穿设于摆动架4上。
21.如图1、2所示,两侧的竖架31良好的进行前后第一转轴33和第二转轴34两端的布置,分别进行与布置架2和摆动架4的穿设连接;两组横架32对两侧竖架31进行连接,保证结构强度,并且在整体上形成镂空和减料,便于与前后的布置架2和摆动架4进行装配,且有效降低部件成本。
22.作为一种改进的具体实施方式,安装腔21和动触头1设置为并列的三组。
23.如图1、3所示,采用大电流双电源转换开关常用的三组动触头1的方式,可满足分合闸的需求,三组安装腔21在布置架2上等间距设置,对动触头1进行良好的排布。
24.作为一种改进的具体实施方式,弹性件5为弹簧,安装腔21的内壁上设置有一用于限位弹簧一端的凸柱51,动触头1上设置有用于限位弹簧另一端的凹槽52。
25.如图2所示,在装配时,工作人员可将弹簧上端先行卡至凸柱51处,然后压缩弹簧
令下端进入凹槽52,待弹簧下端完全进入凹槽52后可复位,进而令弹簧良好的限位于凸柱51和凹槽52限位的位置,不会脱出,并且对动触头1进行良好的限位。
26.作为一种改进的具体实施方式,布置架2朝向动触头1前部的一面下方设置有一与双电源转换开关的壳体配合的弧形凸壁23。
27.如图1、2、3所示,壳体上在静触头o1的后方壳体上设置弧形的凹壁02,在动触头1合闸时,弧形凸壁23会移动到凹壁02处,将弧形凸壁23和凹壁02之间的空间封闭;在分闸时,动触头1和静触头o1处形成的气流将被弧形凸壁23阻挡,不会向后流动,从而令气流会向前流向灭弧室03,从而更好的引导电弧进入灭弧室03完成灭弧,提高双电源转换开关分闸的安全性。
28.作为一种改进的具体实施方式,弧形凸壁23以安装轴22为轴心形成圆弧。
29.如图1、2、3所示,以安装轴22为轴心形成圆弧的弧形凸壁23,在壳体空间内的活动呈规则的圆周运行,凹壁02也形成相对应弧度,令弧形凸壁23和凹壁02在重合时良好的封闭空间,阻挡气流,并且在结构上不会产生干涉的问题。
30.以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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