一种负极片及电池的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种负极片及电池。


背景技术：

2.随着锂离子电池的大规模应用，为了更好的满足用户需求，锂离子电池被要求更小的体积放出更大的能量，这就要求锂离子电池提高自身的能量密度来满足客户的要求。锂离子电池通常有两种结构，卷绕式及叠片式，叠片式的电池拥有更高的能量密度，但是制作工艺更复杂，不良率更高。传统的锂离子叠片结构由于负极片、隔膜正极片分别叠放会导致部分容量利用不充分，降低了能量密度，与此同时，在叠放过程中叠放不到位很容易造成包覆不良，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的第一目的在于提出一种负极片，该负极片能够较好地避免叠放过程中出现叠放不到位的现象，提升了安全性能，且能够提升电池的能量密度。
4.本实用新型的第二个目的在于提出一种电池，该电池的组装效率较高，能量密度较高，安全性能较好。
5.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
6.本实用新型公开了一种负极片，包括绝缘隔膜和极片本体，所述绝缘隔膜具有容纳槽，且所述容纳槽用于容纳所述极片本体。
7.在一些实施例中，所述极片本体与所述容纳槽为过盈配合。
8.在一些实施例中，所述绝缘隔膜的壁厚为d，20μm≤d≤25μm。
9.在一些实施例中，所述极片本体的厚度为98μm-102μm。
10.在一些实施例中，所述绝缘隔膜的长度为l1，所述极片本体的长度为l2，0.5mm≤l1-l2≤1mm。
11.在一些实施例中，所述绝缘隔膜的宽度为d1，所述极片本体的宽度为d2，0＜d1-d2≤0.5mm。
12.本实用新型还公开了一种电池，包括叠放设置的负极片和正极片，所述负极片为前文所述的负极片，所述负极片具有多个第一折叠段，所述正极片为至少一个，每个所述正极片具有两个第二折叠段，所述第一折叠段和所述第二折叠段交替布置。
13.在一些实施例中，所述正极片具有两个涂覆区和连接在两个所述涂覆区之间的连接区，所述连接区具有折痕，所述折痕一侧所在的所述连接区与一个所述涂覆区构成一个所述第二折叠段。
14.在一些实施例中，所述极片本体的宽度大于所述正极片宽度，且所述极片本体的宽度与所述正极片的宽度差值不大于0.5mm。
15.在一些实施例中，所述正极片的厚度为100μm-104μm。
16.本实施例的负极片的有益效果：由于该负极片将极片本体与绝缘隔膜组合在一起
形成负极片，在实际叠放过程中，只需要将负极片根据实际需要折叠为多段，然后将折叠后的多个正极片插入负极片即可。这样就能够较好地解决现有技术中正极片和负极片分别叠放带来的空间利用率低下导致能量密度较低的问题。由于极片本体完全被包覆在绝缘隔膜内，在叠放过程中不易出现叠放不到位的现象，从而避免了叠放不到位导致安全隐患提升的现象。
17.本实施例的电池的有益效果：由于具有前文所述的负极片，在实际叠放过程中，只需要将负极片根据实际需要折叠为多段，然后将折叠后的多个正极片插入负极片即可，从而使得电池的组装效率较高，能量密度较高，安全性能较好。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例的负极片的分解结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例的负极片的剖视图；
21.图3是本实用新型实施例的电池的结构示意图；
22.图4是本实用新型实施例的电池的分解结构示意图；
23.图5是本实用新型实施例的正极片未折叠时的结构示意图。
24.附图标记：
25.1、负极片；11、绝缘隔膜；111、容纳槽；12、极片本体；101、第一折叠段；
26.2、正极片；21、涂覆区；22、连接区；221、折痕；201、第二折叠段。
具体实施方式
27.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面参考图1-图2描述本实用新型实施例的负极片1的具体结构。
32.本实用新型公开了一种负极片1，如图1-图2所示，本实施例的负极片1包括绝缘隔膜11和极片本体12，绝缘隔膜11具有容纳槽111，且容纳槽111用于容纳极片本体12。
33.可以理解是，在本实施例中，将极片本体12与绝缘隔膜11组合在一起形成负极片1，在实际叠放过程中，只需要将负极片1根据实际需要折叠为多段，然后将折叠后的多个正极片2插入负极片1即可。这样就能够较好地解决现有技术中正极片2和负极片1分别叠放带来的空间利用率低下导致能量密度较低的问题。由于本实施例的极片本体12完全被包覆在绝缘隔膜11内，在叠放过程中不易出现叠放不到位的现象，从而避免了叠放不到位导致安全隐患提升的现象。
34.在一些实施例中，极片本体12与容纳槽111为过盈配合。可以理解的是，极片本体12和容纳槽111过盈配合，一方面能够较好地确保极片本体12与绝缘隔膜11的连接稳定性，避免了负极片1在运输或者搬运的过程中出现脱落的现象；另一方面能够使得极片本体12和容纳槽111之间没有缝隙，避免了污物进入极片本体12和绝缘隔膜11之间，从而影响负极片1的性能。当然，在本实用新型的其他实施例中，根据实际需要极片本体12和容纳槽111也可以是过渡配合，在某些特殊的场景下，极片本体12和容纳槽111也可以为间隙配合。
35.在一些实施例中，绝缘隔膜11的壁厚为d，20μm≤d≤25μm。可以理解的是，绝缘隔膜11的厚度过大会提升正极片2和负极片1之间的间距，从而降低电池的能量密度，而绝缘隔膜11的厚度过小，则容易破损使得正极片2和负极片1导通，在本实施例中，将绝缘隔膜11的壁厚控制在20μm-25μm之间，既能够控制正极片2和负极片1之间的间距，从而保持电池的能量密度，又能够降低破损几率，确保正极片2和负极片1绝缘，提升电池安全性。在本实施例中，绝缘隔膜11的壁厚可以为20μm、21μm、22μm、23μm、24μm或者25μm。在本实用新型的其他实施例中，绝缘隔膜11的壁厚还可以根据实际需要选择，并不限于本实施例的20μm-25μm之间。
36.在一些实施例中，极片本体12的厚度为98μm-102μm。可以理解的是，极片本体12的厚度过大降低电池的能量密度，而极片本体12的厚度过小，则容易破损从而提升电池故障率，在本实施例中，将极片本体12的壁厚控制在98μm-102μm之间，既能够控制极片本体12的厚度，从而保持电池的能量密度，又能够降低破损几率，降低电池故障率。在本实施例中，极片本体12的壁厚可以为98μm、99μm、100μm、101μm或者102μm。在本实用新型的其他实施例中，极片本体12的壁厚还可以根据实际需要选择，并不限于本实施例的98μm-102μm之间。
37.在一些实施例中，绝缘隔膜11的长度为l1，极片本体12的长度为l2，0.5mm≤l1-l2≤1mm。可以理解的是，绝缘隔膜11的长度和极片本体12的长度的差值过大，容易造成极片本体12脱出绝缘隔膜11的现象，而绝缘隔膜11的长度和极片本体12的长度差值过小，则不方便将极片本体12放入容纳槽111内，在本实施例中，将绝缘隔膜11的长度和极片本体12的长度的差值控制在0.5mm-1mm之间，既能够确保极片本体12与绝缘隔膜11的连接稳定性，避免极片本体12脱出绝缘隔膜11的现象发生，又能够方便将极片本体12放入容纳槽111内，从而提升叠放效率。在本实施例中，绝缘隔膜11的长度和极片本体12的长度的差值可以为0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm或者1mm。当然，绝缘隔膜11的长度和极片本体12的长度的差值还可以根据实际需要选择，并不限于本实施例的0.5mm-1mm之间。
38.在一些实施例中，绝缘隔膜11的宽度为d1，极片本体12的宽度为d2，0＜d1-d2≤0.5mm。可以理解的是，绝缘隔膜11的宽度和极片本体12的宽度的差值过大会浪费绝缘隔膜
fluoride)中的任何一种，绝缘隔膜11长度1200mm，宽度为31.5mm，厚度为22μm。负极片1的长度为1199mm，宽度为31.0mm，厚度为100μm。且负极片1是将石墨材料通过涂覆的工艺涂覆在铜箔集流体上形成的。负极片1按照38.5mm的折叠长度进行折叠，折叠后形成31个第一折叠段101，正极片2由活性材料钴酸锂通过涂布的方式涂覆在铝箔集流体上制造，正极片2的长度为76mm，宽度为30.5mm，厚度为102μm，涂覆区21的长度为37mm，连接区22沿正极片2的长度方向的尺寸为2mm。正极片2的个数一共为16个，每个正极片2对折后形成两个第二折叠段201，折叠后的正极片2插入折叠后的负极片1内，并且使得第一折叠段101和第二折叠段201交替设置。
46.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。