一种应用于电池的高柔性电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电池电缆技术领域，具体为一种应用于电池的高柔性电缆。


背景技术：

2.目前市场电池电缆多是使用粗导体作为电池线芯线；并且原有方案粗导体结构折弯角度受限，不利于小空间折弯组装；
3.为此本方案中提出使用平方数不变，缩小导体直径，增加导体根数，柔软度变高，便于折弯安装；并且采用平方数不变，缩小导体直径，增加导体根数，弯折角度变大，柔软度变高，应用于狭小区域更有优势，因此提出一种应用于电池的高柔性电缆。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于电池的高柔性电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种应用于电池的高柔性电缆，所述电缆，所述电缆的内部包裹设置有电池线芯线，所述电缆的两端设置有金属端子，所述电缆的电池线芯线的直径在使用平方数不变的情况下从0.4mm直径缩小至0.196mm，增加电池线芯线根数，所述电池线芯线的根数从539根增加至2242根。
7.作为本实用新型优选的方案，所述金属端子与电缆的两端套接，所述金属端子与电缆的外侧连接处填充有绝缘密封胶，所述金属端子的外侧与电缆之间采用封口热缩套管连接。
8.作为本实用新型优选的方案，所述电池线芯线的内导体两端与金属端子连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型中，通过在应用于电池的高柔性电缆中设置的电池线芯线，利用该电缆在使用平方数不变，缩小电池线芯线直径从0.4mm直径更新成0.196mm，增加电池线芯线根数，电池线芯线根数从539根更新成2242根，使线缆折弯角度增大，解决了难组装，狭小区域内不易弯曲变形等问题，并且电缆线束保持直径不变，性能不变，产品柔韧性增强；在狭小区域内，比同直径线束更容易安装，且使用寿命更长。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体轴侧结构示意图；
12.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型的电缆剖视结构示意图。
14.图中：1、电缆；101、电池线芯线；2、金属端子。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
18.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
19.实施例：请参阅图1-3所示的一种应用于电池的高柔性电缆，电缆1，电缆1的内部包裹设置有电池线芯线101，电缆1的两端设置有金属端子2。
20.在该实施例中，参照图3所示，电缆1的电池线芯线101的直径在使用平方数不变的情况下从0.4mm直径缩小至0.196mm，增加电池线芯线101根数，电池线芯线101的根数从539根增加至2242根，通过电缆1在使用平方数不变，缩小电池线芯线101直径从0.4mm直径更新成0.196mm，增加电池线芯线101根数，电池线芯线101根数从539根更新成2242根，使线缆折弯角度增大，解决了难组装，狭小区域内不易弯曲变形等问题，并且电缆1线束保持直径不变，性能不变，产品柔韧性增强；在狭小区域内，比同直径线束更容易安装，且使用寿命更长。
21.其中金属端子2与电缆1的两端套接，金属端子2与电缆1的外侧连接处填充有绝缘密封胶，金属端子2的外侧与电缆1之间采用封口热缩套管连接，电池线芯线101的内导体两端与金属端子2连接，通过金属端子2与电缆1的外侧连接处填充有绝缘密封胶，能够使金属端子2与电缆1之间的连接稳定性较高，通过金属端子2的外侧与电缆1之间采用封口热缩套管连接，能够使金属端子2与电缆1之间的密封效果好，从而使整体的使用效果较好。
22.工作原理：应用于电池的高柔性电缆在使用时，通过金属端子2实现电缆1的转接使用，通过电缆1在使用平方数不变，缩小电池线芯线101直径从0.4mm直径更新成0.196mm，增加电池线芯线101根数，电池线芯线101根数从539根更新成2242根，使线缆折弯角度增大，解决了难组装，狭小区域内不易弯曲变形等问题，并且电缆1线束保持直径不变，性能不变，产品柔韧性增强；在狭小区域内，比同直径线束更容易安装，且使用寿命更长，通过金属端子2与电缆1的外侧连接处填充有绝缘密封胶，能够使金属端子2与电缆1之间的连接稳定性较高，通过金属端子2的外侧与电缆1之间采用封口热缩套管连接，能够使金属端子2与电缆1之间的密封效果好，从而使整体的使用效果较好。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种应用于电池的高柔性电缆，所述电缆(1)，其特征在于：所述电缆(1)的内部包裹设置有电池线芯线(101)，所述电缆(1)的两端设置有金属端子(2),所述电缆(1)的电池线芯线(101)的直径在使用平方数不变的情况下从0.4mm直径缩小至0.196mm，增加电池线芯线(101)根数，所述电池线芯线(101)的根数从539根增加至2242根。2.根据权利要求1所述的一种应用于电池的高柔性电缆，其特征在于：所述金属端子(2)与电缆(1)的两端套接，所述金属端子(2)与电缆(1)的外侧连接处填充有绝缘密封胶，所述金属端子(2)的外侧与电缆(1)之间采用封口热缩套管连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于电池的高柔性电缆，其特征在于：所述电池线芯线(101)的内导体两端与金属端子(2)连接。

技术总结
本实用新型涉及电池电缆技术领域，具体为一种应用于电池的高柔性电缆，所述电缆，所述电缆的内部包裹设置有电池线芯线，所述电缆的电池线芯线的直径在使用平方数不变的情况下从0.4mm直径缩小至0.196mm，增加电池线芯线根数，所述电池线芯线的根数从539根增加至2242根，通过在应用于电池的高柔性电缆中设置的电池线芯线，利用该电缆在使用平方数不变，缩小电池线芯线直径从0.4mm直径更新成0.196mm，增加电池线芯线根数，电池线芯线根数从539根更新成2242根，使线缆折弯角度增大，解决了难组装，狭小区域内不易弯曲变形等问题，并且电缆线束保持直径不变，性能不变，产品柔韧性增强；在狭小区域内，比同直径线束更容易安装，且使用寿命更长。用寿命更长。用寿命更长。


技术研发人员：陶焕美
受保护的技术使用者：盛威尔（惠州）电缆科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/3/3