一种导热效果好的电源变压器结构的制作方法

1.本实用新型属于电源变压器技术领域，具体的说是一种导热效果好的电源变压器结构。


背景技术：

2.电源变压器是一种软磁电磁元件，功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用，几乎在所有的电子产品中都要用到。
3.它原理简单但根据不同的使用场合、不同的用途变压器的绕制工艺会有所不同的要求。变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁芯形状一般有e型和c型铁芯。
4.现有技术中，在长时间使用观察中，发现变压器在运行过程时，内部线圈会产生大量的热量，成为电源中发热量较大的部件，不能够及时将线圈产生的热量散出，做到有效降低变压器的温度，就会出现变压器过热导致电源损坏的现象。
5.为此，本实用新型提供一种导热效果好的电源变压器结构。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种导热效果好的电源变压器结构，包括散热底座；所述散热底座底部固接有散热板；所述散热板为多组设置；所述散热底座顶部滑动连接有变压器底座；所述散热底座和变压器底座之间填充有硅脂；所述散热底座侧壁开设有滑槽；所述滑槽内部滑动连接有第一导热板；所述第一导热板中部固接有推杆；所述推杆在第一导热板远离散热底座内部的一面；所述第一导热板顶部固接有第二导热板；所述第二导热板与第一导热板为垂直关系；所述推杆远离第一导热板的一端固接有推板；工作时将变压器底座按压至散热底座内部，变压器底座与散热底座之间填充有硅脂，当变压器底座进入散热底座内部后，根据其大小位置按动推板从而推动推杆，将第一导热板推到合适的位置，与散热底座之间填充有硅脂的状态下可以紧紧贴合散热底座侧壁，在推杆的移动下，第二导热板也向前移动至紧贴散热底座顶部，此步骤变压器在运行中，线圈产生的热量，从变压器底座传至散热底座，最后由散热板将热量散出，推动推杆将第一导热板靠近散热底座侧面，这样变压器线圈所产生的的热量传导至散热底座时，传至底部部分由散热板导出，散热底座侧面也可将热量导出，大大增加了导热面积，且变压器底座滑动到散热底座内部时，中间填充有硅脂，第二导热板在散热底座的顶部可有效起到防止硅脂因挤压而溢出散热底座顶部，也起到固定变压器底座的作用，避免变压器底座嵌入至散热底座内部不牢固的现象，减少由于变压器底座与散热底座的结合不稳定导致变压器的散热设备不能正常工作的现象，且第二导热板紧贴散热底座顶部表面，这也会增大散热面积，使变压器运行产生的热量进一步及时被散出，避免出现由于变压器过热导致变压器损坏的情况发生。
8.优选的，所述散热底座侧壁固接有弧形挡板；所述弧形挡板为多组且弧形设置；所述弧形挡板在滑槽外侧且紧邻滑槽；所述第一导热板上固接有挡板；所述挡板在推杆与推板中间；工作时推动推杆滑动到第一导热板可以紧贴散热底座侧壁的位置，推杆也会在推动下进行移动，停止推动后，两组弧形挡板的弯曲方向相反，呈闭合形状，挡板也贯穿在滑槽内部，此步骤由于变压器底座进入散热底座内部时，与第一导热板、第二导热板中间填充有硅脂，且第一导热板靠近第二导热板是挤压硅脂的状态，避免硅脂溢出，推杆在第一导热板外侧，可以起到阻挡作用，且推拉动作停止后，两组弧形挡板的弯曲进一步加强防护阻挡作用，避免硅脂从滑槽出口处溢出，减少硅脂的溢出将导致变压器底座与散热底座的贴合不紧密，从而导致导热面积减少，热量不能及时减少导出的现象。
9.优选的，所述散热底座侧面滑动连接有凹形板；所述凹形板为镂空设置；所述凹形板为凹字形设置；所述凹形板为多组且平行设置；所述凹形板侧面设有铜网；所述凹形板在靠近散热底座顶部的一面固接有弧形铜片；所述弧形铜片为多组且弧形弯曲设置；所述凹形板在靠近散热底座底部的一面固接有多组刷毛；工作时将散热底座、变压器底座卡扣进凹形板内部，弧形铜片将接触到变压器底座顶部，凹形板底部将接触到散热板，刷毛接触到散热底座底部此步骤凹形板将散热底座、变压器底座卡口在其内部，可以加固散热底座与变压器底座的粘合，避免散热底座与变压器底座脱离，导致变压器线圈产生的热量不能及时通过散热底座传导出，散热底座卡扣进凹形板内部时，刷毛将接触到散热底座底部，增大了散热底座与凹形板的摩擦力，避免散热底座脱离凹形板，使凹形板固定散热底座和变压器底座的作用减少，凹形板侧面设有铜网且凹形板为镂空设置，使凹形板不会阻挡变压器产生的热量导出，弧形铜片接触到散热底座顶部，使变压器运行产生的热量可以从散热底座顶部传导至弧形铜片在由凹形板传导至散热板被导出，增大了散热面积，使热量可以及时被导出。
10.优选的，所述凹形板外侧连接有铜管；所述铜管为c字形设置且环绕在凹形板外侧；所述铜管为多组设置；所述铜管尾部可接触到散热板；工作时铜管设在凹形板外壁，且铜管底部接触到散热板，此步骤由于铜管的物质特性，其具有良好导热效果，当变压器运行时产生的热量从变压器底座传导至凹形板上时，可以再由铜管传导出去，加速热量的传导速度，使变压器产生的热量可以及时散出，避免由温度过高导致变压器运行出现损坏。
11.优选的，所述凹形板侧面固接有散热片；所述散热片为弯曲设置；此步骤散热片在凹形板侧面，可以将变压器产生传导至凹形板的热量及时导出，增加了变压器运行产生的热量被导出的途径，进一步加速了热量被导出的速度。
12.优选的，所述凹形板在散热底座顶部的一端固接有环形铜管；所述环形铜管环绕包裹凹形板顶端；所述环形铜管可以接触到变压器底座顶部；工作时当将变压器底座、散热底座卡进入凹形板内部时，在凹形板凹形凸出端环绕的环形铜管可以直接接触到变压器底座顶部，此步骤变压器产生的热量可以从变压器底座顶部直接传导至环形铜管在由铜管传导至散热板,环形铜管大大增加了散热面积，加速了热量的传导。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型所述的一种导热效果好的电源变压器结构，通过设有第一导热板和第二导热板，此步骤变压器在运行中，线圈产生的热量，从变压器底座传至散热底座，最后由散热板将热量散出，推动推杆将第一导热板靠近散热底座侧面，这样变压器线圈所产生
的的热量传导至散热底座时，传至底部部分由散热板导出，散热底座侧面也可将热量导出，大大增加了导热面积，且变压器底座滑动到散热底座内部时，中间填充有硅脂，第二导热板在散热底座的顶部可有效起到防止硅脂因挤压而溢出散热底座顶部，也起到固定变压器底座的作用，避免变压器底座嵌入至散热底座内部不牢固的现象，减少由于变压器底座与散热底座的结合不稳定导致变压器的散热设备不能正常工作的现象，且第二导热板紧贴散热底座顶部表面，这也会增大散热面积，使变压器运行产生的热量进一步及时被散出，避免出现由于变压器过热导致变压器损坏的情况发生。
15.2.本实用新型所述的一种导热效果好的电源变压器结构，通过设有凹形板，此步骤凹形板将散热底座、变压器底座卡口在其内部，可以加固散热底座与变压器底座的粘合，避免散热底座与变压器底座脱离，导致变压器线圈产生的热量不能及时通过散热底座传导出，散热底座卡扣进凹形板内部时，刷毛将接触到散热底座底部，增大了散热底座与凹形板的摩擦力，避免散热底座脱离凹形板，使凹形板固定散热底座和变压器底座的作用减少，凹形板侧面设有铜网且凹形板为镂空设置，使凹形板不会阻挡变压器产生的热量导出，弧形铜片接触到散热底座顶部，使变压器运行产生的热量可以从散热底座顶部传导至弧形铜片在由凹形板传导至散热板被导出，增大了散热面积，使热量可以及时被导出。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.图1是本实用新型的立体图；
18.图2是本实用新型的主视立体图；
19.图3是本实用新型中的仰视立体图；
20.图4是本实用新型中的侧视立体图；
21.图5是本实用新型中的剖视图；
22.图6是图5中a处局部放大图；
23.图7是第二种实施例的结构示意图；
24.图中：1、散热底座；11、散热板；12、变压器底座；13、滑槽；14、第一导热板；15、推杆；16、第二导热板；17、推板；2、弧形档板；21、挡板；3、凹形板；31、铜网；32、弧形铜片；33、刷毛；4、铜管；5、散热片；6、环形铜管；7、保护板。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.实施例一
27.如图1至图6所示，本实用新型实施例所述的一种导热效果好的电源变压器结构，包括散热底座1；所述散热底座1底部固接有散热板11；所述散热板11为多组设置；所述散热底座1顶部滑动连接有变压器底座12；所述散热底座1和变压器底座12之间填充有硅脂；所述散热底座1侧壁开设有滑槽13；所述滑槽13内部滑动连接有第一导热板14；所述第一导热板14中部固接有推杆15；所述推杆15在第一导热板14远离散热底座1内部的一面；所述第一导热板14顶部固接有第二导热板16；所述第二导热板16与第一导热板14为垂直关系；所述
推杆15远离第一导热板14的一端固接有推板17；工作时将变压器底座12按压至散热底座1内部，变压器底座12与散热底座1之间填充有硅脂，当变压器底座12进入散热底座1内部后，根据其大小位置按动推板17从而推动推杆15，将第一导热板14推到合适的位置，与散热底座1之间填充有硅脂的状态下可以紧紧贴合散热底座1侧壁，在推杆15的移动下，第二导热板16也向前移动至紧贴散热底座1顶部，此步骤变压器在运行中，线圈产生的热量，从变压器底座12传至散热底座1，最后由散热板11将热量散出，推动推杆15将第一导热板14靠近散热底座1侧面，这样变压器线圈所产生的的热量传导至散热底座1时，传至底部部分由散热板11导出，散热底座1侧面也可将热量导出，大大增加了导热面积，且变压器底座12滑动到散热底座1内部时，中间填充有硅脂，第二导热板16在散热底座1的顶部可有效起到防止硅脂因挤压而溢出散热底座1顶部，也起到固定变压器底座12的作用，避免变压器底座12嵌入至散热底座1内部不牢固的现象，减少由于变压器底座12与散热底座1的结合不稳定导致变压器的散热设备不能正常工作的现象，且第二导热板16紧贴散热底座1顶部表面，这也会增大散热面积，使变压器运行产生的热量进一步及时被散出，避免出现由于变压器过热导致变压器损坏的情况发生。
28.所述散热底座1侧壁固接有弧形挡板2；所述弧形挡板2为多组且弧形设置；所述弧形挡板2在滑槽13外侧且紧邻滑槽13；所述第一导热板14上固接有挡板21；所述挡板21在推杆15与推板17中间；工作时推动推杆15滑动到第一导热板14可以紧贴散热底座1侧壁的位置，推杆15也会在推动下进行移动，停止推动后，两组弧形挡板2的弯曲方向相反，呈闭合形状，挡板21也贯穿在滑槽13内部，此步骤由于变压器底座12进入散热底座1内部时，与第一导热板14、第二导热板16中间填充有硅脂，且第一导热板14靠近第二导热板16是挤压硅脂的状态，避免硅脂溢出，推杆15在第一导热板14外侧，可以起到阻挡作用，且推拉动作停止后，两组弧形挡板2的弯曲进一步加强防护阻挡作用，避免硅脂从滑槽13出口处溢出，减少硅脂的溢出将导致变压器底座12与散热底座1的贴合不紧密，从而导致导热面积减少，热量不能及时减少导出的现象。
29.所述散热底座1侧面滑动连接有凹形板3；所述凹形板3为镂空设置；所述凹形板3为凹字形设置；所述凹形板3为多组且平行设置；所述凹形板3侧面设有铜网31；所述凹形板3在靠近散热底座1顶部的一面固接有弧形铜片32；所述弧形铜片32为多组且弧形弯曲设置；所述凹形板3在靠近散热底座1底部的一面固接有多组刷毛33；工作时将散热底座1、变压器底座12卡扣进凹形板3内部，弧形铜片32将接触到变压器底座12顶部，凹形板3底部将接触到散热板11，刷毛33接触到散热底座1底部此步骤凹形板3将散热底座1、变压器底座12卡口在其内部，可以加固散热底座1与变压器底座12的粘合，避免散热底座1与变压器底座12脱离，导致变压器线圈产生的热量不能及时通过散热底座1传导出，散热底座1卡扣进凹形板3内部时，刷毛33将接触到散热底座1底部，增大了散热底座1与凹形板3的摩擦力，避免散热底座1脱离凹形板3，使凹形板3固定散热底座1和变压器底座12的作用减少，凹形板3侧面设有铜网31且凹形板3为镂空设置，使凹形板3不会阻挡变压器产生的热量导出，弧形铜片32接触到散热底座1顶部，使变压器运行产生的热量可以从散热底座1顶部传导至弧形铜片32在由凹形板3传导至散热板11被导出，增大了散热面积，使热量可以及时被导出。
30.所述凹形板3外侧连接有铜管4；所述铜管4为c字形设置且环绕在凹形板3外侧；所述铜管4为多组设置；所述铜管4尾部可接触到散热板11；工作时铜管4设在凹形板3外壁，且
铜管4底部接触到散热板11，此步骤由于铜管4的物质特性，其具有良好导热效果，当变压器运行时产生的热量从变压器底座12传导至凹形板3上时，可以再由铜管4传导出去，加速热量的传导速度，使变压器产生的热量可以及时散出，避免由温度过高导致变压器运行出现损坏。
31.所述凹形板3侧面固接有散热片5；所述散热片5为弯曲设置；此步骤散热片5在凹形板3侧面，可以将变压器产生传导至凹形板3的热量及时导出，增加了变压器运行产生的热量被导出的途径，进一步加速了热量被导出的速度。
32.所述凹形板3在散热底座1顶部的一端固接有环形铜管6；所述环形铜管6环绕包裹凹形板3顶端；所述环形铜管6可以接触到变压器底座12顶部；工作时当将变压器底座12、散热底座1卡进入凹形板3内部时，在凹形板3凹形凸出端环绕的环形铜管6可以直接接触到变压器底座12顶部，此步骤变压器产生的热量可以从变压器底座12顶部直接传导至环形铜管6在由铜管4传导至散热板11,环形铜管6大大增加了散热面积，加速了热量的传导。
33.实施例二
34.如图7所示，对比实施例一，其中本实用新型的另一种实施方式为：所述凹形板3靠近散热底座1的内侧面固接有保护板7；工作时凹形板3卡扣着变压器底座12时，保护板7将接触到散热底座1侧壁，在凹形板3和散热底座1之间，此步骤保护板7可以起到保护作用，避免凹形板3卡扣散热底座1时对散热底座1的损伤。
35.工作时，将变压器底座12按压至散热底座1内部，变压器底座12与散热底座1之间填充有硅脂，当变压器底座12进入散热底座1内部后，根据其大小位置按动推板17从而推动推杆15，将第一导热板14推到合适的位置，与散热底座1之间填充有硅脂的状态下可以紧紧贴合散热底座1侧壁，在推杆15的移动下，第二导热板16也向前移动至紧贴散热底座1顶部，此步骤变压器在运行中，线圈产生的热量，从变压器底座12传至散热底座1，最后由散热板11将热量散出，推动推杆15将第一导热板14靠近散热底座1侧面，这样变压器线圈所产生的的热量传导至散热底座1时，传至底部部分由散热板11导出，散热底座1侧面也可将热量导出，大大增加了导热面积，且变压器底座12滑动到散热底座1内部时，中间填充有硅脂，第二导热板16在散热底座1的顶部可有效起到防止硅脂因挤压而溢出散热底座1顶部，也起到固定变压器底座12的作用，避免变压器底座12嵌入至散热底座1内部不牢固的现象，减少由于变压器底座12与散热底座1的结合不稳定导致变压器的散热设备不能正常工作的现象，且第二导热板16紧贴散热底座1顶部表面，这也会增大散热面积，使变压器运行产生的热量进一步及时被散出，避免出现由于变压器过热导致变压器损坏的情况发生，推动推杆15滑动到第一导热板14可以紧贴散热底座1侧壁的位置，推杆15也会在推动下进行移动，停止推动后，两组弧形挡板2的弯曲方向相反，呈闭合形状，挡板21也贯穿在滑槽13内部，此步骤由于变压器底座12进入散热底座1内部时，与第一导热板14、第二导热板16中间填充有硅脂，且第一导热板14靠近第二导热板16是挤压硅脂的状态，避免硅脂溢出，推杆15在第一导热板14外侧，可以起到阻挡作用，且推拉动作停止后，两组弧形挡板2的弯曲进一步加强防护阻挡作用，避免硅脂从滑槽13出口处溢出，减少硅脂的溢出将导致变压器底座12与散热底座1的贴合不紧密，从而导致导热面积减少，热量不能及时减少导出的现象，将散热底座1、变压器底座12卡扣进凹形板3内部，弧形铜片32将接触到变压器底座12顶部，凹形板3底部将接触到散热板11，刷毛33接触到散热底座1底部此步骤凹形板3将散热底座1、变压器底座12卡
口在其内部，可以加固散热底座1与变压器底座12的粘合，避免散热底座1与变压器底座12脱离，导致变压器线圈产生的热量不能及时通过散热底座1传导出，散热底座1卡扣进凹形板3内部时，刷毛33将接触到散热底座1底部，增大了散热底座1与凹形板3的摩擦力，避免散热底座1脱离凹形板3，使凹形板3固定散热底座1和变压器底座12的作用减少，凹形板3侧面设有铜网31且凹形板3为镂空设置，使凹形板3不会阻挡变压器产生的热量导出，弧形铜片32接触到散热底座1顶部，使变压器运行产生的热量可以从散热底座1顶部传导至弧形铜片32在由凹形板3传导至散热板11被导出，增大了散热面积，使热量可以及时被导出，铜管4设在凹形板3外壁，且铜管4底部接触到散热板11，此步骤由于铜管4的物质特性，其具有良好导热效果，当变压器运行时产生的热量从变压器底座12传导至凹形板3上时，可以再由铜管4传导出去，加速热量的传导速度，使变压器产生的热量可以及时散出，避免由温度过高导致变压器运行出现损坏，此步骤散热片5在凹形板3侧面，可以将变压器产生传导至凹形板3的热量及时导出，增加了变压器运行产生的热量被导出的途径，进一步加速了热量被导出的速度，当将变压器底座12、散热底座1卡进入凹形板3内部时，在凹形板3凹形凸出端环绕的环形铜管6可以直接接触到变压器底座12顶部，此步骤变压器产生的热量可以从变压器底座12顶部直接传导至环形铜管6在由铜管4传导至散热板11,环形铜管6大大增加了散热面积，加速了热量的传导。
36.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
37.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。