电缆连接器的制作方法

1.本技术涉及连接器技术领域，尤其涉及一种电缆连接器。


背景技术：

2.光伏是一种利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型绿色发电系统。在光伏发电系统中，需要通过电缆将组件之间以及与汇流箱、逆变器等设备相互连接从而实现电力传输，而电缆连接器是光伏电缆相互连接必不可少的元器件。传统的光伏电缆通常为铜电缆，因而目前的电缆连接器也是针对铜电缆连接而开发使用的。
3.然而，面对铜价的持续高位运行和新能源的发展趋势，行业内已经开发出了铝合金电缆用作光伏电缆。但是，铝合金电缆的连接特别是与铜电缆之间的连接问题却没有得到解决，且现有电缆连接器无法直接应用于铝合金电缆，因此，相关技术存在缺陷，有待改进与发展。


技术实现要素：

4.本技术提供一种电缆连接器，旨在保证铝合金电缆与铜芯电缆之间的电连接，并提升相应电连接的可靠性。
5.为了达到上述目的，本技术提供一种电缆连接器，包括第一连接端子、弹性电接触件以及第二连接端子，所述第一连接端子和所述第二连接端子均包括线缆连接端和插接端，所述第一连接端子和所述第二连接端子的线缆连接端分别用于与铝合金电缆和铜电缆电连接；其中，所述第一连接端子的插接端伸入所述第二连接端子的插接端内，所述弹性电接触件套设于所述第一连接端子的插接端上，且分别与所述第一连接端子和所述第二连接端子的表面抵接，以电连接所述第一连接端子和所述第二连接端子，并使所述第一连接端子和所述第二连接端子保持插接。
6.其中，所述弹性电接触件为鼓簧或者o形弹簧圈。
7.其中，所述鼓簧包括圆环端部以及与所述圆环端部连接的多个外凸弹簧片，所述圆环端部与所述第一连接端子的外表面抵接，每个所述外凸弹簧片与所述第二连接端子的内表面抵接；或者，所述鼓簧包括圆环端部以及与所述圆环端部连接的多个内凹弹簧片，所述圆环端部与所述第二连接端子的内表面抵接，每个所述内凹弹簧片与所述第一连接端子的外表面抵接。
8.其中，所述第一连接端子的外表面或者所述第二连接端子的内表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽用于安装所述弹性电接触件。
9.其中，所述环形凹槽在所述第一连接端子或者所述第二连接端子的插接端径向上的截面形状为u形或者v形。
10.其中，所述弹性电接触件的数量为多个。
11.其中，所述第一连接端子的外表面上设置有凸起部，所述第一连接端子的线缆连
接端和插接端分布在所述凸起部的相对两侧。
12.其中，所述第二连接端子的材质包括铜或者铜合金，所述弹性电接触件的材质包括铜合金。
13.其中，所述第一连接端子包括内层和外层，所述第一连接端子的内层与所述铝合金电缆接触，所述第一连接端子的内层的材质包括铝或者铝合金；所述第一连接端子的外层与所述弹性电接触件接触，所述第一连接端子的外层的材质包括铜或者铜合金。
14.其中，所述第一连接端子和所述第二连接端子均为金属中空管，所述第一连接端子和所述第二连接端子的线缆连接端分别用于与铝合金电缆和铜电缆压接。
15.本技术的有益效果为：在本技术提供的电缆连接器中，利用该弹性电接触件分别与该第一连接端子和该第二连接端子的表面抵接，以电连接该第一连接端子和该第二连接端子，通过在两个接触面之间建立多个平行接触点，形成相互独立的弹性负载载流桥，能够大大降低整体接触电阻；其所提供的恒定的弹性压力可以使接触界面之间的连接保持稳定，具有接触压力稳定、接触电阻低的优点，能够为该电缆连接器提供持久稳定而优异的导电性能，即保证了铝合金电缆与铜芯电缆之间的电连接，并提升了相应电连接的可靠性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对根据本技术而成的各实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术实施例提供的一种电缆连接器的结构示意图；
18.图2是本技术实施例提供的另一种电缆连接器的结构示意图；
19.图3是本技术实施例提供的又一种电缆连接器的结构示意图；
20.图4是本技术实施例提供的一种弹性电接触件的结构示意图；
21.图5是本技术实施例提供的另一种弹性电接触件的结构示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
27.请参阅图1，图1是本技术实施例提供的一种电缆连接器的结构示意图，如图1所示，该电缆连接器包括第一连接端子10、弹性电接触件30以及第二连接端子20。该第一连接端子10包括线缆连接端11和插接端12，该第二连接端子20包括线缆连接端21和插接端22，该第一连接端子10的线缆连接端11用于与铝合金电缆(图中未示出)电连接，该第二连接端子20的线缆连接端21用于与铜电缆(图中未示出)电连接。其中，该第一连接端子10的插接端12伸入该第二连接端子20的插接端22内，该弹性电接触件30套设于该第一连接端子10的插接端12上，且分别与该第一连接端子10和该第二连接端子20的表面抵接，以电连接该第一连接端子10和该第二连接端子20，并使该第一连接端子10和该第二连接端子20保持插接。
28.在本技术实施例中，利用该弹性电接触件30分别与该第一连接端子10和该第二连接端子20的表面抵接，以电连接该第一连接端子10和该第二连接端子20，通过在两个接触面之间建立多个平行接触点，形成相互独立的弹性负载载流桥，能够大大降低整体接触电阻；其所提供的恒定的弹性压力可以使接触界面之间的连接保持稳定，具有接触压力稳定、接触电阻低的优点，能够为该电缆连接器提供持久稳定而优异的导电性能，即保证了铝合金电缆与铜芯电缆之间的电连接，并提升了相应电连接的可靠性。可选地，该弹性电接触件30的数量可以为多个，可根据实际电连接的需要而设置选择其数量。
29.请参阅图1和图2，图2是本技术实施例提供的另一种电缆连接器的结构示意图，如图1所示，在一种实施例中，该弹性电接触件30可以是鼓簧；如图2所示，在另一种实施例中，该弹性电接触件30可以是o形弹簧圈，o形弹簧圈的具体结构可以参照图4。请参阅图5，图5是该弹性电接触件30为鼓簧时的结构示意图，如图5所示，在一种实施例中，该鼓簧可以包括圆环端部31以及与该圆环端部31连接的多个内凹弹簧片32，在相应的电缆连接器中，每个该内凹弹簧片32与该第一连接端子10的外表面抵接，该圆环端部31与该第二连接端子20
的内表面抵接。在其他实施例中，该鼓簧可以包括圆环端部以及与该圆环端部连接的多个外凸弹簧片；在相应的电缆连接器中，每个该圆环端部与该第一连接端子10的外表面抵接，每个该外凸弹簧片与该第二连接端子20的内表面抵接。
30.在其他实施例中，该弹性电接触件30还可以是除鼓簧和o形弹簧圈以外的其他具有良好导电性能的弹性元件。
31.如图1和图2所示，其中，该第二连接端子20的内表面开设有环形凹槽220，该环形凹槽220用于安装该弹性电接触件。具体地，该环形凹槽220在插接端22径向的截面的形状为u形或者v形，该环形凹槽220的截面形状根据该弹性电接触件30的结构而变化，其中，如果该弹性电接触件30选择为鼓簧，那么该环形沟槽220的在插接端22径向的截面形状为u形，且其深度与鼓簧的厚度相同，宽度与鼓簧的宽度相同；如果该弹性电接触件30选择为o形弹簧圈，那么环形沟槽220在插接端22径向的截面形状为v形，其中o形弹簧圈的每一圈弹簧与第一连接端子10的外表面均为单点接触，与第二连接端子20的内表面的环形凹槽220均为双点接触，这样相当于在接触面之间建立了更多的平行接触点和并联载流桥，能够使接触电阻进一步降低，提高导电性能。
32.请参阅图3，图3是本技术实施例提供的又一种电缆连接器的结构示意图，如图3所示，也可以在该第一连接端子10的外表面上开设环形凹槽120，具体地，该环形凹槽120在插接端12径向的截面形状为u形或者v形，该环形凹槽120的截面形状根据该弹性电接触件30的结构而变化，其中，如果该弹性电接触件30选择为鼓簧，那么该环形沟槽120在插接端12径向的截面的形状为u形，且其深度与鼓簧的厚度相同，宽度与鼓簧的宽度相同；如果该弹性电接触件30选择为o形弹簧圈，那么环形沟槽120在插接端12径向的截面的形状为v形。
33.请结合图5继续参阅图1，当该鼓簧包括多个内凹弹簧片32时，该鼓簧可以安装于该环形沟槽220中，通过鼓簧的多个内凹弹簧片32在接触面之间建立多个平行接触点，形成相互独立的并联载流桥，从而降低整体接触电阻，提高导电性能，实现铝合金电缆与铜电缆之间电流的有效传递。在其他实施例中，当该鼓簧包括多个外凸弹簧片时，该鼓簧可以安装于该环形沟槽120中。
34.在一些实施例中，如图1、2和3所示，其中，该第一连接端子10的外表面上设置有凸起部13，该第一连接端子10的线缆连接端11和插接端12分布在该凸起部13的相对两侧。具体地，该凸起部13的设置有利于对第一连接端子10和第二连接端子20的插接起到限位作用，避免第一连接端子10完全内嵌到第二连接端子20中，从而方便第一连接端子10和第二连接端子20之间的拆卸。在一种实施例中，该第一连接端子10的插接端12上还设置有导向圆弧，以便于第一连接端子10与第二连接端子20之间的插接。
35.具体地，该第二连接端子20的材质包括铜或者铜合金，优选地，可以为t2铜，表面镀锡以提高长期抗氧化性能。该弹性电接触件30的材质包括铜合金，优选地，可以选择为磷青铜、铍铜或铬锆铜，表面可以电镀锡、银、金等，也可以不电镀。该第一连接端子10包括内层和外层，该第一连接端子10的内层与该铝合金电缆接触，该第一连接端子10的内层的材质包括铝或者铝合金；该第一连接端子10的外层与该弹性电接触件30接触，该第一连接端子10的外层的材质包括铜或铜合金。可选地，该外层具体可以是电镀得到的铜-锡复合镀层。由于第一连接端子的10的材质以及第二连接端子20的内层的材质与所接触的电缆相同或相近，二者的力学性能、热膨胀系数、电阻率等方面的性能接近，所以能够保证电缆压接
质量长期可靠。而通过第一连接端子10的外层和弹性电接触件30材质的选择应用，实现铜-铜、铝-铝接触，避免铜-铝异种金属的直接接触带来的电化学腐蚀问题，保证电缆连接器的耐腐蚀等环境性能。
36.在上述实施例中，如图1、2和3所示，其中，该第一连接端子10和该第二连接端子20均为金属中空管，该第一连接端子10的线缆连接端11用于与铝合金电缆压接，该第二连接端子20的线缆连接端21用于与铜电缆压接。具体地，通过将铝合金电缆和铜电缆分别伸入该第一连接端子10和第二连接端子20的管道中，之后再将铝合金电缆和铜电缆分别与第一连接端子10和第二连接端子20压接。在其他实施例中，还可以分别在第一连接端子10和第二连接端子20上开设螺纹孔，通过螺栓紧固的方式分别与铝合金电缆和铜电缆连接。
37.综上，本技术提供的电缆连接器通过综合应用与电缆材质匹配的第一/第二连接端子10/20、结合弹性电接触件30长期低且稳定的接触电阻的优势、以及通过使用铜-铝复合结构，解决了铝合金电缆连接面临的可靠压接质量、降低连接接触电阻以及避免异种金属直接接触这三方面的问题，满足了光伏电缆中铝合金电缆连接对压接质量、导电性能以及耐腐蚀等环境性能的要求。
38.以上对本技术实施例所提供的一种电缆连接器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。并且，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。