一种油浸式陶瓷电容芯分压套管的制作方法

1.本实用新型涉电容分压套管领域，尤其涉及一种油浸式陶瓷电容芯分压套管。


背景技术：

2.目前市面上电容分压套管主要有油纸式电容分压套管和干式电容分压套管，油纸电容分压套管相比干式电容分压套管，具有价格低廉的优点，但油纸套管存在油纸受潮、电容屏工艺缺陷隐患，这些隐患可能会危及设备主绝缘，严重时会导致套管击穿炸裂，对电力系统安全稳定构成严重威胁，因此，本领域技术人员提供了一种油浸式陶瓷电容芯分压套管，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油浸式陶瓷电容芯分压套管，用多根长短不一的电容瓷管套在导电杆外形成数个陶瓷电容，相当于在导电杆与接地法兰形成的电容的两个极之间串联了多个电容器，从而达到电容逐级分压的效果，该种瓷套电容分压方式造价成本低、稳定性强，很好地解决了油纸电容式套管存在油纸受潮、电容屏工艺缺陷隐患。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油浸式陶瓷电容芯分压套管，包括油枕、导电杆、瓷套和法兰，所述油枕固定设置于瓷套上端面，所述瓷套外壁靠下端固定设置有法兰，所述导电杆贯穿油枕和瓷套上下端面且固定设置于油枕上端面中点处，所述瓷套内部位于导电杆外侧嵌入设置有多个电容瓷管；
5.通过上述技术方案，用多根长短不一的电容瓷管套在导电杆外形成数个陶瓷电容，相当于在导电杆与接地法兰形成的电容的两个极之间串联了多个电容器，从而达到电容逐级分压的效果。
6.进一步地，所述瓷套内壁为油中阶梯状内壁，多个所述电容瓷管分别嵌入设置于油中阶梯状内壁内；
7.通过上述技术方案，瓷套内的油中阶梯状内壁，为电容瓷管提供限位和定位功能。
8.进一步地，所述电容瓷管的内外壁烧结了半导电釉或者粘接了金属层或者金属氧化物层；
9.通过上述技术方案，其表面电阻率介于绝缘体与导体之间，半导体釉中除了含有大量的玻璃相外，还含有各种形态的导电结晶或固溶体，这些导电相贯穿于玻璃基质之间，构成不间断的导电网络。
10.进一步地，所述法兰通过胶合剂粘接于瓷套上并与瓷套最外层半导电釉层连接同等电位再接地；
11.通过上述技术方案，有利于快速安装，连接方式简单快捷，便于使用和操作。
12.进一步地，多个所述电容瓷管中的长电容瓷管靠中间，短电容瓷管靠外边，每根套嵌好的电容瓷管间保持等距；
13.通过上述技术方案，内部多个电容瓷管保存等间距距离，有利于用以填充绝缘油。
14.进一步地，所述油枕上端面螺纹套设有多个螺栓；
15.通过上述技术方案，使用螺纹连接可以获得很大的连接力，拆装方便可靠，应用广泛。
16.进一步地，所述瓷套内壁不限于设置油中阶梯转内壁，也可以使用其他绝缘材料设置在瓷套的油中部分作为限位装置；
17.通过上述技术方案，避免因作为电容瓷管使用的型号不同，导致规格、尺寸和外形的不同难以匹配应用，灵活度更高。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型提出的一种油浸式陶瓷电容芯分压套管，用多根长短不一的电容瓷管套在导电杆外形成数个陶瓷电容，相当于在导电杆与接地法兰形成的电容的两个极之间串联了多个电容器，从而达到电容逐级分压的效果，该种瓷套电容分压方式造价成本低、稳定性强，很好地解决了油纸电容式套管存在油纸受潮、电容屏工艺缺陷隐患。
20.2、本实用新型提出的一种油浸式陶瓷电容芯分压套管，瓷套内的油中阶梯状内壁，为电容瓷管提供限位和定位功能，半导电釉其表面电阻率介于绝缘体与导体之间，半导体釉中除了含有大量的玻璃相外，还含有各种形态的导电结晶或固溶体，这些导电相贯穿于玻璃基质之间，构成不间断的导电网络，使用胶合剂和螺栓有利于快速安装，连接方式简单快捷，便于使用和操作，使用胶合剂和螺栓有利于快速安装，连接方式简单快捷，便于使用和操作。
21.3、本实用新型提出的一种油浸式陶瓷电容芯分压套管，内部多个电容瓷管保存等间距距离，有利于用以填充绝缘油，内壁不限于设置油中阶梯转内壁，也可以使用其他绝缘材料设置在瓷套的油中部分作为限位装置，避免因作为电容瓷管使用的型号不同，导致规格、尺寸和外形的不同难以匹配应用，灵活度更高。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种油浸式陶瓷电容芯分压套管的轴测示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种油浸式陶瓷电容芯分压套管的正视示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种油浸式陶瓷电容芯分压套管的俯视示意图；
25.图4为本实用新型提出的一种油浸式陶瓷电容芯分压套管的局部正剖示意图。
26.图例说明：
27.1、油枕2、导电杆3、电容瓷管4、瓷套5、油中阶梯状内壁6、法兰。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种油浸式陶瓷电容芯分压套管，包括油枕1、导电杆2、瓷套4和法兰6，油枕1固定设置于瓷套4上端面，瓷套4外壁靠下端固定设
置有法兰6，导电杆2贯穿油枕1和瓷套4上下端面且固定设置于油枕1上端面中点处，油枕1套入导电杆2的上端，并将油枕1的底部与瓷套4的上端密封连接，瓷套4内部位于导电杆2外侧嵌入设置有多个电容瓷管3，用多根长短不一的电容瓷管3套在导电杆2外形成数个陶瓷电容，相当于在导电杆2与接地法兰6形成的电容的两个极之间串联了多个电容器，从而达到电容逐级分压的效果，长电容瓷管3靠内，短电容瓷管3靠外依次排列，并落位于起到限位作用的瓷套4的油中阶梯状内壁5，组成一个陶瓷电容芯子。
30.瓷套4内壁为油中阶梯状内壁5，多个电容瓷管3分别嵌入设置于油中阶梯状内壁5内，瓷套4内的油中阶梯状内壁5，为电容瓷管3提供限位和定位功能，电容瓷管3的内外壁烧结了半导电釉或者粘接了金属层或者金属氧化物层，其表面电阻率介于绝缘体与导体之间，半导体釉中除了含有大量的玻璃相外，还含有各种形态的导电结晶或固溶体，这些导电相贯穿于玻璃基质之间，构成不间断的导电网络，法兰6通过胶合剂粘接于瓷套4上并与瓷套4最外层半导电釉层连接同等电位再接地，有利于快速安装，连接方式简单快捷，便于使用和操作；
31.多个电容瓷管3中的长电容瓷管3靠中间，短电容瓷管3靠外边，每根套嵌好的电容瓷管3间保持等距，内部多个电容瓷管3保存等间距距离，有利于用以填充绝缘油，油枕1上端面螺纹套设有多个螺栓，使用螺纹连接可以获得很大的连接力，拆装方便可靠，应用广泛，瓷套4内壁不限于设置油中阶梯状内壁5，也可以使用其他绝缘材料设置在瓷套4的油中部分作为限位装置，避免因作为电容瓷管3使用的型号不同，导致规格、尺寸和外形的不同难以匹配应用，灵活度更高。
32.工作原理：油浸式陶瓷电容芯分压套管在进行工作时，电流从导电杆2经过，导电杆2承载电网交流变化的电动势。以110kv产品为例，当电网电压处于正峰值时，其导电杆2上的最高峰值电压为126kv，导电杆2与瓷套4外面粘接的法兰6形成了电容的两个电极，而由电容瓷管3组成的陶瓷电容芯子，布置在导电杆2与法兰6之间，相当于是在导电杆2与法兰6之间串联了多个电容器。以图1嵌套3根电容瓷管为例，相当于产生了6个电容屏，每个电容屏的电容分压电压为126kv的1/6，即21kv，从而保证了套管的分压绝缘性能。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。