一种手动储能加长外操作轴的制作方法

1.本实用新型涉及高压开关柜配件技术领域，尤其涉及一种手动储能加长外操作轴。


背景技术：

2.10kv六氟化硫充气柜手动储能操作轴在机构箱面板内，机构箱面板上开直径37mm的操作孔以便将储能操作手柄插入机构箱内的操作轴上操作，而传统的操作轴只能在机构箱内操作，十分不便。
3.为了解决上述问题，通常是将操作轴设置为内接轴套和外接轴孔，通过将内接轴套穿过箱体的面板，并套接在箱体内的内轴上，外接轴孔置于面板外，以此方式使得能够在机构箱外操作，更方便的转动箱体内的内轴。
4.但在上述方式中，经长途运输的颠簸，操作孔与内接轴套偏心误差较大，导致内接轴套插不进操作孔。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种手动储能加长外操作轴，旨在解决现有技术中经长途运输的颠簸，操作孔与内接轴套偏心误差较大，导致内接轴套插不进操作孔的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种手动储能加长外操作轴，包括内接轴套、外接轴孔和连接组件，所述连接组件包括连接件和定位板，所述连接件设置在所述内接轴套和所述外接轴孔之间，且所述连接件、所述内接轴套和所述外接轴孔一体成型，所述定位板的内表壁与所述连接件固定连接，所述定位板上设置由加注孔、腔体和多个喷射孔，所述加注孔与所述腔体连通，多个所述喷射孔均与所述腔体连通，且多个所述喷射孔沿所述定位板的轴向中心线均匀分布。
7.其中，所述连接组件还包括橡胶垫，所述橡胶垫与所述定位板粘接，并罩设所述加注孔。
8.其中，所述连接组件还包括接液件，所述接液件设置在箱板上，并位于所述定位板的下方。
9.其中，所述接液件包括弧形环和弧形块，所述弧形环与箱板固定连接，所述弧形块与所述弧形环固定连接。
10.其中，所述手动储能加长外操作轴还包括转动组件，所述转动组件设置在所述外接轴孔内。
11.其中，所述转动组件包括第一轴段、第二轴段和第三轴段，所述第一轴段的一端置于所述外接轴孔内，并与所述外接轴孔适配，所述第一轴段的另一端与所述第二轴段固定连接，所述第二轴段远离所述第一轴段的一端与所述第三轴段固定连接。
12.其中，所述转动组件还包括防滑套，所述防滑套与所述第三轴段粘接，并套设所述
第三轴段。
13.本实用新型的一种手动储能加长外操作轴，通过设置所述连接组件，面板上的操作孔可以设置较大，在需要转动机构内的内轴时，首先将所述内接轴套穿过箱体的面板，并套接在箱体内的内轴上，使得所述定位板贴合在箱体的面板上，并罩设箱体的面板上的操作孔，之后将润滑油从所述加注孔加入，使得润滑油在所述腔体内流通，在加注润滑油时采用高压加注，使得润滑油从多个所述喷射孔喷出，润滑油喷射在所述定位板和面板之间，对所述定位板与面板之间起到润滑作用，之后通过所述外接轴孔转动所述内接轴套，所述内接轴套带动机构内的内轴转动，与此同时润滑油对所述定位板与面板之间起到润滑作用，减小摩擦，以此方式使得内接轴套可以正常插入盖板上的操作孔。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的第一实施例的主视图。
16.图2是本实用新型的第一实施例的侧视图。
17.图3是本实用新型的图1的a-a线结构剖视图。
18.图4是本实用新型的第二实施例的主视图。
19.101-内接轴套、102-外接轴孔、103-连接件、104-定位板、105-橡胶垫、106-弧形环、107-弧形块、108-加注孔、109-腔体、110-喷射孔、201-第一轴段、202-第二轴段、203-第三轴段、204-防滑套。
具体实施方式
20.第一实施例：
21.请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型的第一实施例的主视图，图2是本实用新型的第一实施例的侧视图，图3是本实用新型的图1的a-a线结构剖视图，本实用新型提供一种手动储能加长外操作轴：包括内接轴套101、外接轴孔102和连接组件，所述连接组件包括连接件103、定位板104、橡胶垫105和接液件，所述接液件包括弧形环106和弧形块107；
22.针对本具体实施方式，通过将所述内接轴套101穿过箱体的面板，并套接在箱体内的内轴上，所述外接轴孔102置于面板外，以此方式使得能够在机构箱外操作，更方便的转动箱体内的内轴。
23.其中，所述连接组件包括连接件103和定位板104，所述连接件103设置在所述内接轴套101和所述外接轴孔102之间，且所述连接件103、所述内接轴套101和所述外接轴孔102一体成型，所述定位板104的内表壁与所述连接件103固定连接，所述定位板104上设置由加注孔108、腔体109和多个喷射孔110，所述加注孔108与所述腔体109连通，多个所述喷射孔110均与所述腔体109连通，且多个所述喷射孔110沿所述定位板104的轴向中心线均匀分布，通过设置所述连接组件，面板上的操作孔可以设置较大，在需要转动机构内的内轴时，首先将所述内接轴套101穿过箱体的面板，并套接在箱体内的内轴上，使得所述定位板104
贴合在箱体的面板上，并罩设箱体的面板上的操作孔，之后将润滑油从所述加注孔108加入，使得润滑油在所述腔体109内流通，在加注润滑油时采用高压加注，使得润滑油从多个所述喷射孔110喷出，润滑油喷射在所述定位板104和面板之间，对所述定位板104与面板之间起到润滑作用，之后通过所述外接轴孔102转动所述内接轴套101，所述内接轴套101带动机构内的内轴转动，与此同时润滑油对所述定位板104与面板之间起到润滑作用，减小摩擦，以此方式使得内接轴套101可以正常插入盖板上的操作孔。
24.其次，所述橡胶垫105与所述定位板104粘接，并罩设所述加注孔108，通过设置所述橡胶垫105，在加注润滑油完成后，可以将所述橡胶垫105粘合在定位板104上，并罩设所述加注孔108，防止润滑油从所述加注孔108流出。
25.同时，所述接液件设置在箱板上，并位于所述定位板104的下方，通过设置所述接液件，可以对所述定位板104和面板之间流出的润滑油进行收集。
26.另外，所述弧形环106与箱板固定连接，所述弧形块107与所述弧形环106固定连接，通过设置所述弧形环106和所述弧形块107，可以通过所述弧形环106将所述弧形块107固定在箱板上，且通过所述弧形环106对润滑油进行收集，所述弧形块107防止润滑油从所述弧形环106内流出。
27.使用本实施例的一种手动储能加长外操作轴，通过设置所述连接组件，面板上的操作孔可以设置较大，在需要转动机构内的内轴时，首先将所述内接轴套101穿过箱体的面板，并套接在箱体内的内轴上，使得所述定位板104贴合在箱体的面板上，并罩设箱体的面板上的操作孔，之后将润滑油从所述加注孔108加入，使得润滑油在所述腔体109内流通，在加注润滑油时采用高压加注，使得润滑油从多个所述喷射孔110喷出，润滑油喷射在所述定位板104和面板之间，对所述定位板104与面板之间起到润滑作用，之后通过所述外接轴孔102转动所述内接轴套101，所述内接轴套101带动机构内的内轴转动，与此同时润滑油对所述定位板104与面板之间起到润滑作用，减小摩擦，以此方式使得内接轴套101可以正常插入盖板上的操作孔，通过设置所述橡胶垫105，在加注润滑油完成后，可以将所述橡胶垫105粘合在定位板104上，并罩设所述加注孔108，防止润滑油从所述加注孔108流出，通过设置所述弧形环106和所述弧形块107，可以通过所述弧形环106将所述弧形块107固定在箱板上，且通过所述弧形环106对润滑油进行收集，所述弧形块107防止润滑油从所述弧形环106内流出。
28.第二实施例：
29.在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是本实用新型的第二实施例的主视图，本实用新型提供了一种手动储能加长外操作轴还包括转动组件，所述转动组件包括第一轴段201、第二轴段202、第三轴段203和防滑套204。
30.针对本具体实施方式，所述转动组件设置在所述外接轴孔102内，通过设置所述转动组件，可以更方便的转动所述外接轴孔102。
31.其中，所述第一轴段201的一端置于所述外接轴孔102内，并与所述外接轴孔102适配，所述第一轴段201的另一端与所述第二轴段202固定连接，所述第二轴段202远离所述第一轴段201的一端与所述第三轴段203固定连接，通过设置所述第一轴段201、所述第二轴段202和所述第三轴段203，在需要转动所述外接轴孔102时，握持所述第三轴段203，转动所述第三轴段203，所述第三轴段203通过所述第二轴段202带动所述第一轴段201转动，所述第
一轴段201带动所述外接轴孔102转动。
32.其次，所述防滑套204与所述第三轴段203粘接，并套设所述第三轴段203，通过设置所述防滑套204，可以在握持所述第三轴段203时对手部与所述第三轴段203起到防滑效果。
33.使用本实施例的一种手动储能加长外操作轴，通过设置所述第一轴段201、所述第二轴段202和所述第三轴段203，在需要转动所述外接轴孔102时，握持所述第三轴段203，转动所述第三轴段203，所述第三轴段203通过所述第二轴段202带动所述第一轴段201转动，所述第一轴段201带动所述外接轴孔102转动，通过设置所述防滑套204，可以在握持所述第三轴段203时对手部与所述第三轴段203起到防滑效果。
34.综上所述，本实用新型的有益效果为：一、结构设计合理，使用方便，克服由于加工误差造成的操作孔、轴偏心的问题，使得操作srm10-12-v柜的断路器储能时，更方便；二、通过设置所述定位板104遮住了因操作孔、轴偏心的不美观，整体效果更好；三、将润滑油从所述加注孔108加入，使得润滑油在所述腔体109内流通，在加注润滑油时采用高压加注，使得润滑油从多个所述喷射孔110喷出，润滑油喷射在所述定位板104和面板之间，对所述定位板104与面板之间起到润滑作用，减小摩擦。
35.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。