灭弧罩的制作方法

1.本实用新型涉及灭弧装置技术领域，具体涉及灭弧罩。


背景技术：

2.现有的塑壳断路器上的灭弧罩内容易进入灰尘，影响灭弧罩的灭弧效果，而且安全性能较低。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种防尘效果好，工作稳定性好的灭弧罩。
4.本实用新型所采用的技术方案：灭弧罩，其包括壳体以及安装在壳体内的灭弧片，所述壳体上开设有若干对应灭弧片的镂空部，所述壳体内安装有遮盖镂空部的防尘网，所述壳体上还安装有靠近灭弧片的引弧板。
5.所述壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体之间设有插接配合的安装柱和安装槽。
6.所述左壳体和右壳体分别设有相对设置的缺口，所述缺口形成供引弧板安装的安装位，所述安装位两侧设有卡槽，所述引弧板两侧设有与卡槽对应的卡扣。
7.所述引弧板设有两块相对设置的直板部，且两块直板部上端设有连接二者的连接部，所述壳体设有供连接部挂装的安装凸台。
8.所述灭弧片设有呈u型的第二开口，且其两侧插接安装在所述壳体内，所述直板部与第二开口的两侧壁位置对应。
9.还包括安装在壳体内的静触板，所述静触板包括伸出壳体的显露部以及位于壳体内的接触部，所述接触部与显露部之间设有一体连接二者的弧面部，所述弧面部位于接触部两侧且弯曲向下，所述接触部上表面安装有引弧片。
10.所述壳体还包括底座，所述左壳体和右壳体插接后的底部形成供底座安装的第一开口，所述底座嵌入式安装在所述第一开口中。
11.本实用新型的有益效果是：本技术方案通过将在壳体内对应镂空部的位置处设置防尘网，防止灰尘进入壳体内附着在灭弧片上，提高灭弧罩的安全性，另外，通过在壳体靠近灭弧片的位置处安装引弧板，提高灭弧罩的工作稳定性。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例二灭弧罩的结构示意图。
13.图2为灭弧罩去除右壳体后的结构示意图。
14.图3为灭弧罩去除右壳体后的另一角度的结构示意图。
15.图4为引弧板的结构示意图。
16.图5为灭弧片的结构示意图。
17.图6为左壳体和右壳体的拆分结构示意图。
18.图7为实施例一灭弧罩的结构示意图。
19.图8为实施例一灭弧罩的内部结构示意图。
20.图9为静触板的结构示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
22.如图所示，灭弧罩，其包括壳体1以及安装在壳体1内的灭弧片2，所述壳体1上开设有若干对应灭弧片2的镂空部3，所述壳体1内安装有遮盖镂空部3的防尘网4，所述壳体1上还安装有靠近灭弧片2的引弧板5；本技术方案通过将在壳体内对应镂空部的位置处设置防尘网，防止灰尘进入壳体内附着在灭弧片上，提高灭弧罩的安全性，另外，通过在壳体靠近灭弧片的位置处安装引弧板，提高灭弧罩的工作稳定性。
23.本实施例的壳体有两个实施例；
24.实施例一，如图1所示，所述壳体1包括左壳体11和右壳体12，所述左壳体11和右壳体12之间设有插接配合的安装柱14和安装槽15；所述左壳体和右壳体通过螺钉插入安装柱和安装槽中，将二者固定连接。
25.实施例二，如图7所示，所述壳体1由左壳体11、右壳体12以及底座13组成，所述左壳体11和右壳体12之间设有插接配合的安装柱14和安装槽15，所述左壳体11和右壳体12插接后的底部形成供底座13安装的第一开口16，所述左壳体11和右壳体12插接后的底部形成供底座13安装的第一开口16，所述底座13嵌入式安装在所述第一开口16中；具有方便拆装以及方便调整的优点，所述左壳体和右壳体通过螺钉插入安装柱和安装槽中，将二者固定连接。
26.所述左壳体11和右壳体12分别设有相对设置的缺口17，所述缺口形成供引弧板5安装的安装位，所述安装位两侧设有卡槽18，所述引弧板5两侧设有与卡槽18对应的卡扣51，所述引弧板的两侧卡扣通过与卡槽的卡扣配合，使其牢牢安装在壳体上，而且拆卸时也十分简单，施加一点力即可克服引弧板自身材料的弹性力，使引弧板从壳体上拆卸下来。
27.所述引弧板5设有两块相对设置的直板部52，且两块直板部52上端设有连接二者的连接部53，所述壳体1设有供连接部53挂装的安装凸台19，所述直板部紧贴壳体的两侧缺口，其连接板挂装在安装凸台上，具有安装稳定的优点。
28.所述灭弧片2设有呈u型的第二开口21，且其两侧插接安装在所述壳体1内，所述直板部52与第二开口21的两侧壁位置对，所述引弧板在灭弧片的第二开口范围内，使电弧更容易进入灭弧片的工作区域中，具有工作稳定性好的优点。
29.还包括安装在壳体内的静触板6，所述静触板6包括伸出壳体的显露部61以及位于壳体内的接触部62，所述接触部62与显露部61之间设有一体连接二者的弧面部63，所述弧面部63位于接触部62两侧且弯曲向下，所述接触部62上表面安装有引弧片64，所述弧面部中空设置且其两侧位置分别位于接触部的两侧，接触部与动触板未图示接触通电后，弧面部位置会形成一个磁场，且和引弧片共同对电弧起到引弧的作用。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
32.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。


技术特征：
1.灭弧罩，其包括壳体（1）以及安装在壳体（1）内的灭弧片（2），其特征在于：所述壳体（1）上开设有若干对应灭弧片（2）的镂空部（3），所述壳体（1）内安装有遮盖镂空部（3）的防尘网（4），所述壳体（1）上还安装有靠近灭弧片（2）的引弧板（5）。2.根据权利要求1所述的灭弧罩，其特征在于：所述壳体（1）包括左壳体（11）和右壳体（12），所述左壳体（11）和右壳体（12）之间设有插接配合的安装柱（14）和安装槽（15）。3.根据权利要求2所述的灭弧罩，其特征在于：所述左壳体（11）和右壳体（12）分别设有相对设置的缺口（17），所述缺口形成供引弧板（5）安装的安装位，所述安装位两侧设有卡槽（18），所述引弧板（5）两侧设有与卡槽（18）对应的卡扣（51）。4.根据权利要求2所述的灭弧罩，其特征在于：所述引弧板（5）设有两块相对设置的直板部（52），且两块直板部（52）上端设有连接二者的连接部（53），所述壳体（1）设有供连接部（53）挂装的安装凸台（19）。5.根据权利要求4所述的灭弧罩，其特征在于：所述灭弧片（2）设有呈u型的第二开口（21），且其两侧插接安装在所述壳体（1）内，所述直板部（52）与第二开口（21）的两侧壁位置对应。6.根据权利要求4所述的灭弧罩，其特征在于：还包括安装在壳体内的静触板（6），所述静触板（6）包括伸出壳体的显露部（61）以及位于壳体内的接触部（62），所述接触部（62）与显露部（61）之间设有一体连接二者的弧面部（63），所述弧面部（63）位于接触部（62）两侧且弯曲向下，所述接触部（62）上表面安装有引弧片（64）。7.根据权利要求2所述的灭弧罩，其特征在于：所述壳体还包括底座（13），所述左壳体（11）和右壳体（12）插接后的底部形成供底座（13）安装的第一开口（16），所述底座（13）嵌入式安装在所述第一开口（16）中。

技术总结
本实用新型公开了灭弧罩，涉及灭弧装置技术领域，其包括壳体以及安装在壳体内的灭弧片，所述壳体上开设有若干对应灭弧片的镂空部，所述壳体内安装有遮盖镂空部的防尘网，所述壳体上还安装有靠近灭弧片的引弧板。本实用新型具有防尘效果好，工作稳定性好的优点。工作稳定性好的优点。工作稳定性好的优点。


技术研发人员：杨晓智
受保护的技术使用者：乐清市八丰电气有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/11/15