电连接器插孔及电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器技术领域，特别涉及一种电连接器插孔及电连接器。


背景技术：

2.目前，电连接器插孔的片簧连接结构通常一体压接于插孔外壳内，且片簧连接结构与电连接器插孔的接线尾端固定连接，当片簧连接结构或接线尾端中任意一个发生损坏时，只能更换整个电连接器插孔，电连接器插孔维护不便，并且，片簧连接结构与接线尾端的装配方式单一，无法满足多种使用场景，通用性较低；另外，现有的片簧连接结构为保证结构质量通常仅适用冲压成型的加工方式制件，然而冲压加工成本较高，进一步增加了电连接器插孔的维护成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种电连接器插孔及电连接器，旨在解决电连接器插孔维护成本高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种电连接器插孔，所述电连接器插孔包括：
5.弹性连接筒，所述弹性连接筒包括相互连接的第一连接段及第二连接段；
6.压线壳体，所述压线壳体包括安装段、转接段及接线段，所述安装段与所述接线段之间通过所述转接段连接，所述安装段可拆卸地插接于所述第一连接段内，所述接线段用于与所述线缆连接。
7.可选地，所述第一连接段内靠近所述第二连接段的位置设置有内螺纹，所述安装段上对应所述内螺纹的位置设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。
8.可选地，所述第一连接段内靠近所述第二连接段的位置开设有卡接槽，所述安装段上对应所述卡接槽的位置形成有与所述卡接槽卡接配合的卡接凸缘。
9.可选地，所述卡接槽具有两个相对设置的侧槽壁，其中一个所述侧槽壁为导向壁，另一个所述侧槽壁为限位壁，所述限位壁靠近所述第二连接段设置并与所述安装段的端部抵接，所述导向壁远离所述第二连接段设置，且所述导向壁自所述卡接槽的底槽壁向远离所述第二连接段的方向倾斜设置。
10.可选地，所述第一连接段内靠近所述第二连接段的位置设置有连接板，所述连接板上开设有过孔，所述安装段上对应所述过孔的位置开设有螺纹安装孔，所述电连接器插孔还包括紧固件，所述紧固件穿过所述过孔并安装于所述螺纹安装孔内，以使所述连接板与所述安装段的端部抵接。
11.可选地，所述第一连接段上开设有多个间隔布置的第一形变槽，多个所述第一形变槽的槽口均背离所述第二连接段设置，且多个所述第一形变槽将所述第一连接段分隔为多个第一形变部。
12.可选地，所述第二连接段上开设有多个间隔布置的第二形变槽，多个所述第二形变槽的槽口均背离所述第一连接段设置，且多个所述第二形变槽将所述第二连接段分隔为
多个第二形变部。
13.可选地，所述转接段靠近所述安装段的一端形成有限位凸缘，所述限位凸缘与所述第一连接段的端部抵接。
14.可选地，所述第一连接段内远离所述第二连接段的一端形成有导向斜坡，所述导向斜坡倾斜设置以使所述第一连接段的开口沿远离所述第二连接段的方向呈渐扩设置。
15.本实用新型还提出一种电连接器，所述电连接器包括如上所述的电连接器插孔。
16.本实用新型电连接器插孔中，安装段与第一连接段可拆卸连接，在弹性连接筒或压线壳体发生损坏时，将安装段自第一连接段内拆除并对应更换损坏的弹性连接筒或压线壳体即可实现电连接器插孔的维护，维护方便快捷；并且，弹性连接筒具有弹性形变能力，不仅便于将安装段插接于第一连接段内或自第一连接段内拆除，且弹性连接筒能通过车削的方式进行加工制作，降低了制作成本，弹性连接筒可重复使用，增加了使用寿命，进一步减小了维护成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型第一实施例电连接器插孔的装配结构示意图；
19.图2为本实用新型第一实施例电连接器插孔的分解结构示意图；
20.图3为本实用新型第一实施例电连接器插孔的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型第二实施例电连接器插孔的分解结构示意图；
22.图5为本实用新型第二实施例电连接器插孔的装配结构示意图；
23.图6为本实用新型第三实施例电连接器插孔的分解结构示意图；
24.图7为本实用新型第三实施例电连接器插孔的装配结构示意图。
25.附图标号说明：
[0026][0027][0028]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]
需要说明，本实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。应当理解，此处所描
述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0034]
本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位的描述以图1所示的方位为基准，仅用于解释在图1所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]
本实用新型提出一种电连接器插孔。
[0036]
本实施例的一种电连接器插孔100包括弹性连接筒10及压线壳体20，弹性连接筒10包括相互连接的第一连接段11及第二连接段12；压线壳体20包括安装段21、转接段22及接线段23，安装段21与接线段23之间通过转接段22连接，安装段21可拆卸地插接于第一连接段11内，接线段23用于与线缆连接。
[0037]
如图1至图7所示，电连接器插孔100包括弹性连接筒10及压线壳体20，弹性连接筒10包括具有弹性形变能力的第一连接段11及第二连接段12，其中，第一连接段11用于与压线壳体20连接，第二连接段12用于与外部结构连接；压线壳体20包括依次连接的安装段21，转接段22及接线段23，其中，安装段21用于插入至第一连接段11内以连接压线壳体20和弹性连接筒10，转接段22的两端分别与安装段21和接线段23连接，接线段23用于供线缆伸入以将线缆固定在接线段23内，进而使线缆能通过压线壳体20和弹性连接筒10与外部结构电连接。
[0038]
本实施例的电连接器插孔100中，安装段21与第一连接段11可拆卸连接，在弹性连接筒10或压线壳体20发生损坏时，将安装段21自第一连接段11内拆除并对应更换损坏的弹性连接筒10或压线壳体20即可实现电连接器插孔100的维护，维护方便快捷；并且，弹性连接筒10具有弹性形变能力，不仅便于将安装段21插接于第一连接段11内或自第一连接段11内拆除，且弹性连接筒10能通过车削的方式进行加工制作，降低了制作成本，弹性连接筒10可重复使用，增加了使用寿命，进一步减小了维护成本；另外，还可通过在弹性连接筒10外套设防护壳以起到防护弹性连接筒10的作用，弹性连接筒10与防护壳可拆卸连接，便于后续维护及更换。
[0039]
在第一实施例中，第一连接段11内靠近第二连接段12的位置设置有内螺纹111，安装段21上对应内螺纹111的位置设置有与内螺纹111配合的外螺纹211。如图1至图3所示，第一连接段11内开设有内螺纹111，安装段21外开设有外螺纹211，安装段21的外螺纹211与第一连接段11的内螺纹111配合以实现安装段21与第一连接段11的可拆卸连接，具有便于装配，通用性高的优点。
[0040]
在第二实施例中，第一连接段11内靠近第二连接段12的位置开设有卡接槽112，安装段21上对应卡接槽112的位置形成有与卡接槽112卡接配合的卡接凸缘212。如图4和图5所示，第一连接段11内开设有卡接槽112，卡接槽112呈环形结构，安装段21外向外侧凸出形成有环形结构的卡接凸缘212，卡接槽112用于供卡接凸缘212伸入以实现安装段21与第一连接段11的卡接，进一步提高了通用性。
[0041]
进一步地，如图4和图5所示，在第二实施例中，卡接槽112具有两个相对设置的侧槽壁，其中一个侧槽壁为导向壁113，另一个侧槽壁为限位壁114，限位壁114靠近第二连接段12设置并与安装段21的端部抵接，导向壁113远离第二连接段12设置，且导向壁113自卡接槽112的底槽壁向远离第二连接段12的方向倾斜设置，以使卡接槽112的槽口沿远离卡接槽112的底槽壁的方向呈渐扩设置；在将安装段21伸入至第一连接段11内以使卡接凸缘212
与卡接槽112卡接时，卡接凸缘212能沿导向壁113的延伸方向滑入至卡接槽112内，导向壁113起到导向安装卡接凸缘212的作用，提高了装配便捷性；当卡接凸缘212卡接于卡接槽112内时，限位壁114抵接在安装段21的端部，起到定位安装的作用，结构设计合理。
[0042]
在第三实施例中，第一连接段11内靠近第二连接段12的位置设置有连接板115，连接板115上开设有过孔116，安装段21上对应过孔116的位置开设有螺纹安装孔213，电连接器插孔100还包括紧固件30，紧固件30穿过过孔116并安装于螺纹安装孔213内，以使连接板115与安装段21的端部抵接。如图6和图7所示，连接板115设置于第一连接段11内且连接板115的外周与第一连接段11连接，连接板115上开设有供紧固件30穿过的过孔116，安装段21上开设有螺纹安装孔213，螺纹安装孔213与过孔116连通，以使紧固件30能自第一连接段11内穿过过孔116并伸入至螺纹安装孔213内，进而实现安装段21与第一连接段11的可拆卸连接，装配方便快捷。并且，当安装段21与连接板115通过紧固件30连接时，连接板115抵接在安装段21的端部，起到定位安装的作用，结构设计合理。
[0043]
在优选的实施例，紧固件30可采用现有技术中的螺钉，螺纹安装孔213内开设有与螺钉螺纹连接的内螺纹，具有节省制作成本的优点；进一步地，螺钉的螺杆外套设有平垫圈31和弹簧垫圈32，且平垫圈31及弹簧垫圈32夹设于螺钉头和连接板115之间，增加了连接强度，结构稳定可靠。
[0044]
需要说明的是，本实用新型的电连接器插孔100可根据实际使用情况适应性地选择第一连接段11与安装段21之间的连接方式，进而满足电连接器插孔100在不同使用场景中的使用需求，例如，在拆装较为频繁的使用场景中选择第一连接段11与安装段21通过内螺纹111和外螺纹211配合以实现螺纹连接，具有便于拆装的优点；在连接强度要求较高的使用场景中选择第一连接段11与安装段21通过卡接槽112和卡接凸缘212卡接配合以实现卡接，具有连接强度大的优点；电连接器插孔100的通用性高且实用性强。
[0045]
在第一至第三实施例中，第一连接段11上开设有多个间隔布置的第一形变槽117，多个第一形变槽117的槽口均背离第二连接段12设置，且多个第一形变槽117将第一连接段11分隔为多个第一形变部118；并且，第二连接段12上开设有多个间隔布置的第二形变槽121，多个第二形变槽121的槽口均背离第一连接段11设置，且多个第二形变槽121将第二连接段12分隔为多个第二形变部122。
[0046]
如图1至图7所示，第一连接段11上开设有多个沿第一连接段11的周向间隔设置的第一形变槽117，以使多个第一形变槽117将第一连接段11分隔成多个第一形变部118，在将安装段21插接于第一连接段11内时，安装段21挤压多个第一形变部118以使第一形变部118向第一形变槽117内收缩，起到便于安装段21安装的作用；可以理解地，在安装段21插接到位时，第一形变部118因弹性恢复力恢复并包覆在安装段21外，起到加强连接强度的作用，结构稳定可靠。并且，第二连接段12上开设的多个沿第二连接段12周向间隔布置的第二形变槽121将第二连接段12分隔成多个第二形变部122，第二形变部122具有弹性形变能力以便于外部结构的安装，装配方便快捷且通用性高。
[0047]
在第一至第三实施例中，转接段22靠近安装段21的一端形成有限位凸缘221，限位凸缘221与第一连接段11的端部抵接。如图1至图7所示，转接段22的外周向外凸出形成环形结构的限位凸缘221，且限位凸缘221位于转接段22靠近安装段21的位置，在安装段21插接于第一连接段11内时，限位凸缘221用于与第一连接段11的端部抵接，以起到限位安装的作
用，结构设计合理。
[0048]
在第一至第三实施例中，第一连接段11内远离第二连接段12的一端形成有导向斜坡119，导向斜坡119倾斜设置以使第一连接段11的开口沿远离第二连接段12的方向呈渐扩设置。如图1至图7所示，第一连接段11背离第二连接段12的一端具有开口，且第一连接段11的开口处形成有导向斜坡119，导向斜坡119自第一连接段11的开口处向靠近第二连接段12的方向倾斜设置，以便于将安装段21沿导向斜坡119的倾斜方向插入至第一连接段11内，导向斜坡119起到导向安装的作用，进一步提高了装配便捷性。
[0049]
本实用新型还提出一种电连接器，电连接器包括如上所述的电连接器插孔100，该电连接器插孔100的具体结构参照上述实施例，由于电连接器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0050]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。