1.本实用新型涉及刀开关领域，具体涉及刀开关的灭弧罩结构。
背景技术：
2.（闸）刀开关是电路中最常见的切断或接通电源的装置，应用十分广泛。
3.刀开关在使用中切断电路时，触头间会产生电弧，现有熄灭电弧的常见解决方案是将灭弧罩安装至静触头上方用于固定灭弧罩的安装架上,安装架与灭弧罩通过卡扣/挂钩等形变方式固定（如公开号为cn207925377u的中国专利），两者配合存在偏差，安装架易变形。
技术实现要素：
4.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供刀开关的灭弧罩结构，主要解决目前的刀开关的安装架与灭弧罩通过卡扣/挂钩等形变方式固定，两者配合存在偏差，安装架易变形的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.刀开关的灭弧罩结构，包括底板，所述底板上设有静触头和与所述静触头配合的闸刀，还包括一体制成的灭弧罩壳，所述灭弧罩壳与所述底板可拆卸连接，所述灭弧罩壳包括上下相对设置的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设有若干灭弧栅片，所述静触头设于所述第二腔室内。
7.所述底板上设有插接槽，所述灭弧罩壳上设有与所述插接槽相配合的插接块。
8.所述底板上还设有基座，所述灭弧罩壳包括下侧板，所述下侧板内壁与所述基座外壁接触。
9.所述插接块设于所述下侧板上，且每个所述下侧板上设有两个插接块。
10.所述基座上外壁设有凸棱，所述下侧板内壁设有与所述凸棱相限位配合的凹槽。
11.所述灭弧罩壳还包括上侧板，所述上侧板内壁设有若干用于安装所述灭弧栅片的安装槽。
12.所述灭弧罩壳内还设有隔板，所述灭弧栅片包括设于所述隔板上的第一灭弧栅片，所述隔板上设有与所述第一灭弧栅片螺纹连接的螺钉。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供刀开关的灭弧罩结构，将灭弧罩与静触头罩一体设置，一致性高，不会存在偏差。
附图说明
14.图1为本实用新型一个实施例的立体示意图。
15.图2为本实用新型一个实施例的局部爆炸示意图。
16.图3为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。
17.图4为本实用新型一个实施例的局部爆炸示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，刀开关的灭弧罩结构，包括底板1，所述底板上设有静触头2和与所述静触头配合的闸刀3，还包括一体制成的灭弧罩壳4，所述灭弧罩壳与所述底板可拆卸连接，所述灭弧罩壳包括上下相对设置的第一腔室5和第二腔室6，所述第一腔室内设有若干灭弧栅片51，所述静触头设于所述第二腔室内。采用一体式的灭弧罩壳，该灭弧罩壳包括两个腔室，一个腔室内设置灭弧栅片，另一个腔室内用于设置静触头，一致性高，不会存在偏差，闸刀活动时从两个腔室经过，分闸时由灭弧栅片实现灭弧。
19.在本实施例中，如图所示，所述底板上设有插接槽15，所述灭弧罩壳上设有与所述插接槽相配合的插接块41。该灭弧罩壳可以与底板实现可拆卸式的安装，而且安装稳固，该插接块优选设于灭弧罩壳的底部，从上到下插入即可。
20.在本实施例中，如图所示，所述底板上还设有基座11，所述灭弧罩壳包括下侧板42，所述下侧板内壁与所述基座外壁接触。静触片设于基座内，灭弧罩壳的内壁与基座外壁接触起到一起的限位作用而且增加安装的稳固性。
21.在本实施例中，如图所示，所述插接块设于所述下侧板上，且每个所述下侧板上设有两个插接块。设有两个侧板，每个侧板上设置两个插接块，增加安装的稳固性。
22.在本实施例中，如图所示，所述基座上外壁设有凸棱111，所述下侧板内壁设有与所述凸棱相限位配合的凹槽421。进一步增加安装的稳固性。
23.在本实施例中，如图所示，所述灭弧罩壳还包括上侧板43，所述上侧板内壁设有若干用于安装所述灭弧栅片的安装槽431。灭弧栅片的两端安装在两端设置的安装槽内，安装比较方便。
24.在本实施例中，如图所示，所述灭弧罩壳内还设有隔板44，所述灭弧栅片包括设于所述隔板上的第一灭弧栅片511，所述隔板上设有与所述第一灭弧栅片螺纹连接的螺钉441。该第一灭弧栅片上设有与螺钉相配合的螺纹孔，当螺钉装入后使其宽度方向得到了进一步的限位，防止其出现形变。并且可以以该隔板为界将灭弧罩壳内分隔成第一腔室和第二腔室。
25.参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.刀开关的灭弧罩结构，包括底板（1），所述底板上设有静触头（2）和与所述静触头配合的闸刀（3），其特征在于：还包括一体制成的灭弧罩壳（4），所述灭弧罩壳与所述底板可拆卸连接，所述灭弧罩壳包括上下相对设置的第一腔室（5）和第二腔室（6），所述第一腔室内设有若干灭弧栅片（51），所述静触头设于所述第二腔室内。2.根据权利要求1 所述的刀开关的灭弧罩结构，其特征在于：所述底板上设有插接槽（15），所述灭弧罩壳上设有与所述插接槽相配合的插接块（41）。3.根据权利要求2 所述的刀开关的灭弧罩结构，其特征在于：所述底板上还设有基座（11），所述灭弧罩壳包括下侧板（42），所述下侧板内壁与所述基座外壁接触。4.根据权利要求3所述的刀开关的灭弧罩结构，其特征在于：所述插接块设于所述下侧板上，且每个所述下侧板上设有两个插接块。5.根据权利要求3 所述的刀开关的灭弧罩结构，其特征在于：所述基座上外壁设有凸棱（111），所述下侧板内壁设有与所述凸棱相限位配合的凹槽（421）。6.根据权利要求1 所述的刀开关的灭弧罩结构，其特征在于：所述灭弧罩壳还包括上侧板（43），所述上侧板的内壁设有若干用于安装所述灭弧栅片的安装槽（431）。7.根据权利要求6 所述的刀开关的灭弧罩结构，其特征在于：所述灭弧罩壳内还设有隔板（44），所述灭弧栅片包括设于所述隔板上的第一灭弧栅片（511），所述隔板上设有与所述第一灭弧栅片螺纹连接的螺钉（441）。
技术总结
刀开关的灭弧罩结构。主要解决目前的刀开关的安装架与灭弧罩通过卡扣/挂钩等形变方式固定，两者配合存在偏差，安装架易变形的问题。其特征在于：还包括一体制成的灭弧罩壳（4），所述灭弧罩壳与所述底板可拆卸连接，所述灭弧罩壳包括上下相对设置的第一腔室（5）和第二腔室（6），所述第一腔室内设有若干灭弧栅片（51），所述静触头设于所述第二腔室内。本实用新型提供刀开关的灭弧罩结构，将灭弧罩与静触头罩一体设置，一致性高，不会存在偏差。不会存在偏差。不会存在偏差。
技术研发人员：刘辉 潘翔翔 刘帆 包晓忠 陈旭克 陈跃跃
受保护的技术使用者：浙江天正电气股份有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/12/6