一种电池顶盖绝缘片升托组件与装置的制作方法

1.本实用新型属于电池生产制造技术领域，涉及一种电池顶盖绝缘片升托组件，尤其涉及一种电池顶盖绝缘片升托组件与装置。


背景技术：

2.动力电池组件一般包括电芯、容纳电芯的外壳和密封安装在外壳上的顶盖。其中，动力电池组装完成后，通常会在顶盖上贴覆顶盖绝缘片，一方面可以起到绝缘的作用，防止顶盖与外线路发生短接，另一方面可以起到保护的作用，以防止顶盖的刮损。
3.贴覆绝缘片一般采用人工贴片，需要工人手动一个一个进行粘贴，且绝缘片为厚度极薄的塑料材质圆环，极不易抓取，工人在安装时容易掉落，还容易发生重叠，并被重叠安装至电芯内，这种操作方式存在生产效率不高、人工劳动力消耗非常大、人工劳动强度大、产品合格率低的问题。
4.现有技术中也存在一些电芯绝缘贴片设备，例如，cn109599585a公开了一种电芯绝缘贴片设备，通过上料装置和贴片装置的有机结合，工作时，通过上料装置将电芯输送至贴片装置，通过贴片装置将环状绝缘片粘贴在电芯的端部，实现电芯绝缘贴片生产工序自动化，提高电芯生产的自动化程度，提高生产效率和产品合格率，降低工人的劳动强度和人工成本，且结构合理紧凑。cn212194619u公开了一种电芯自动贴片机，包括储料装置、上料装置、定位平台、压料装置、翻折装置，转移装置及贴胶装置，所述定位平台用于定位电芯，所述上料装置设置于所述储料装置与所述定位平台之间，以将观察片从所述储料装置输送到所述定位平台上；所述压料装置设置于所述定位平台上并将所述电芯压紧于观察片的上方；所述翻折装置设置于所述电芯的两侧，以将观察片的两端翻折到电芯的表面，所述转移装置驱动所述定位平台移动到所述贴胶装置的下方；所述贴胶装置利用贴胶将所述观察片贴紧于电芯的表面。
5.目前公开的电芯绝缘贴片设备都有一定的缺陷，电芯绝缘贴片设备进行贴片时，由于电芯的绝缘片在二维码处有一层透明膜，多张绝缘片累叠后导致带有二维码的所在一侧偏高，存在着无法保证吸盘与绝缘片之间的紧密贴合，导致绝缘片无法被顺利吸起，从而导致后续的贴片工艺难以进行，大大降低了电芯的生产效率。因此，开发设计一种简易且精准、高效的电池顶盖绝缘片升托组件与装置至关重要。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电池顶盖绝缘片升托组件与装置，本实用新型所述缓冲件保证了顶盖绝缘片吸盘与电池顶盖绝缘片之间的充分贴合，即使在电池顶盖绝缘片的表面不平整的情况下，电池顶盖绝缘片升托组件也能顺利吸起电池顶盖绝缘片，从而保证了贴片工艺的顺利进行，提升了电芯的生产效率；所述电池顶盖绝缘片升托组件还具有结构简单且易于大规模推广使用的优点。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.第一方面，本实用新型提供了一种电池顶盖绝缘片升托组件，所述电池顶盖绝缘片升托组件包括顶盖绝缘片吸盘，所述顶盖绝缘片吸盘用于吸附顶盖绝缘片；
9.所述电池顶盖绝缘片升托组件还包括连接板，所述连接板与所述顶盖绝缘片吸盘相对设置，所述连接板与所述顶盖绝缘片吸盘之间通过缓冲件连接；
10.所述连接板还与外部升降控制模块连接。
11.本实用新型中通过在顶盖绝缘片吸盘与连接板之间增加缓冲件，当电池顶盖绝缘片升托组件向顶盖绝缘片下压时，顶盖绝缘片偏高的一侧率先与顶盖绝缘片吸盘接触，缓冲件被压缩，电池顶盖绝缘片升托组件继续下压，顶盖绝缘片偏低的一侧与顶盖绝缘片吸盘接触，缓冲件继续被压缩，最终实现顶盖绝缘片吸盘与顶盖绝缘片之间的充分贴合，达到对顶盖绝缘片良好的吸附效果。
12.本实用新型实施例中，通过所述缓冲件保证了顶盖绝缘片吸盘与顶盖绝缘片之间的充分贴合，即使在顶盖绝缘片的表面不平整的情况下，电池顶盖绝缘片升托组件也能顺利吸起顶盖绝缘片，从而保证了贴片工艺的顺利进行，提升了电芯的生产效率；所述电池顶盖绝缘片升托组件还具有结构简单且易于大规模推广使用的优点。
13.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述缓冲件包括至少一个弹簧，所述弹簧的两端分别与顶盖绝缘片吸盘及连接板连接。
14.本实用新型所述缓冲件包括至少一个弹簧，例如可以是一个、两个、三个、四个、六个、八个、十个、十五个或三十个，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
15.本实用新型中顶盖绝缘片吸盘与顶盖绝缘片接触时弹簧被压缩，从而避免了顶盖绝缘片吸盘与顶盖绝缘片之间的硬接触。
16.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述顶盖绝缘片吸盘与连接板相互平行。
17.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述顶盖绝缘片吸盘与连接板的均为方形板。
18.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述缓冲件为连接于顶盖绝缘片吸盘与连接板之间的四个弹簧。
19.本实用新型中采用四个弹簧来平衡顶盖绝缘片吸盘的受力，当顶盖绝缘片偏高的一侧率先与顶盖绝缘片吸盘接触时，率先与顶盖绝缘片接触的顶盖绝缘片吸盘对应位置的弹簧率先被压缩，后续过程中其他三个弹簧被压缩，从而保证了顶盖绝缘片吸盘与顶盖绝缘片之间的充分贴合。
20.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接板朝向顶盖绝缘片吸盘的一侧表面的四个顶角区域上分别设置有四个凸台，四个所述凸台分别与四个弹簧连接。
21.作为本实用新型一种优选的技术方案，四个所述弹簧分别与顶盖绝缘片吸盘朝向连接板一侧表面的四个顶角区域连接。
22.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述连接板上设置有第一通孔，所述顶盖绝缘片吸盘上设置有与第一通孔位置对应的第二通孔；
23.所述第一通孔与第二通孔用于形成外部升降控制模块对顶盖绝缘片的感应通道。
24.本实用新型所述升降控制模块发射出的红外光射线依次穿过第一通孔与第二通孔后到达顶盖绝缘片表面，从而识别电池顶盖绝缘片升托组件与顶盖绝缘片之间的距离，
以确保升降控制模块控制电池顶盖绝缘片升托组件到达指定位置，完成对顶盖绝缘片的吸附。
25.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述顶盖绝缘片吸盘为真空吸盘。
26.第二方面，本实用新型提供了一种电池顶盖绝缘片升托装置，所述电池顶盖绝缘片升托装置包括第一方面所述的电池顶盖绝缘片升托组件及与电池顶盖绝缘片升托组件连接的升降控制模块。
27.第三方面，示例性地，本实用新型提供的电池顶盖绝缘片升托装置的工作方法包括：
28.升降控制模块发射出红外光射线，红外光射线依次穿过第一通孔与第二通孔后到达顶盖绝缘片表面，升降控制模块识别除电池顶盖绝缘片升托组件与顶盖绝缘片之间的距离；
29.升降控制模块控制电池顶盖绝缘片升托组件向顶盖绝缘片下压，顶盖绝缘片偏高的一侧率先与顶盖绝缘片吸盘接触，缓冲件被压缩，电池顶盖绝缘片升托组件继续下压，顶盖绝缘片偏低的一侧与顶盖绝缘片吸盘接触，缓冲件继续被压缩，最终实现顶盖绝缘片吸盘与顶盖绝缘片之间的充分贴合，升降控制模块控制电池顶盖绝缘片升托组件上移，完成电池顶盖绝缘片升托组件对顶盖绝缘片的吸附。
30.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
31.本实用新型中通过在顶盖绝缘片吸盘与连接板之间增加缓冲件，当电池顶盖绝缘片升托组件向顶盖绝缘片下压时，顶盖绝缘片偏高的一侧率先与顶盖绝缘片吸盘接触，缓冲件被压缩，电池顶盖绝缘片升托组件继续下压，顶盖绝缘片偏低的一侧与顶盖绝缘片吸盘接触，缓冲件继续被压缩，最终实现顶盖绝缘片吸盘与顶盖绝缘片之间的充分贴合，达到对顶盖绝缘片良好的吸附效果；
32.本实用新型所述缓冲件保证了顶盖绝缘片吸盘与顶盖绝缘片之间的充分贴合，即使在顶盖绝缘片的表面不平整的情况下，电池顶盖绝缘片升托组件也能顺利吸起顶盖绝缘片，从而保证了贴片工艺的顺利进行，提升了电芯的生产效率；所述电池顶盖绝缘片升托组件还具有结构简单且易于大规模推广使用的优点。
附图说明
33.图1为本实用新型一个具体实施方式提供的电池顶盖绝缘片升托组件的主视图。
34.图2为本实用新型一个具体实施方式提供的电池顶盖绝缘片升托组件的俯视图。
35.其中，1-顶盖绝缘片吸盘；2-连接板；3-缓冲件；4-凸台；5-第一通孔。
具体实施方式
36.需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
37.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
39.在一个具体实施方式中，如图1所示，本实用新型提供了一种电池顶盖绝缘片升托组件，所述电池顶盖绝缘片升托组件包括顶盖绝缘片吸盘1，所述顶盖绝缘片吸盘1用于吸附顶盖绝缘片；
40.所述电池顶盖绝缘片升托组件还包括连接板2，所述连接板2与顶盖绝缘片吸盘1相对设置，所述连接板2与所述顶盖绝缘片吸盘1之间通过缓冲件3连接；
41.所述连接板2还与外部升降控制模块(未示出)连接。
42.本实用新型中通过在顶盖绝缘片吸盘1与连接板2之间增加缓冲件3，当电池顶盖绝缘片升托组件向顶盖绝缘片下压时，顶盖绝缘片偏高的一侧率先与顶盖绝缘片吸盘1接触，缓冲件3被压缩，电池顶盖绝缘片升托组件继续下压，顶盖绝缘片偏低的一侧与顶盖绝缘片吸盘1接触，缓冲件3继续被压缩，最终实现顶盖绝缘片吸盘1与顶盖绝缘片之间的充分贴合，达到对顶盖绝缘片良好的吸附效果。
43.本实用新型所述缓冲件3保证了顶盖绝缘片吸盘1与顶盖绝缘片之间的充分贴合，即使在顶盖绝缘片的表面不平整的情况下，电池顶盖绝缘片升托组件也能顺利吸起顶盖绝缘片，从而保证了贴片工艺的顺利进行，提升了电芯的生产效率；所述电池顶盖绝缘片升托组件还具有结构简单且易于大规模推广使用的优点。
44.进一步地，所述缓冲件3包括至少一个弹簧，所述弹簧的两端分别与顶盖绝缘片吸盘1及连接板2连接。
45.本实用新型中顶盖绝缘片吸盘1与顶盖绝缘片接触时弹簧被压缩，从而避免了顶盖绝缘片吸盘1与顶盖绝缘片之间的硬接触。
46.进一步地，所述顶盖绝缘片吸盘1与连接板2相互平行。
47.进一步地，所述顶盖绝缘片吸盘1与连接板2的均为方形板。
48.进一步地，所述缓冲件3为连接于顶盖绝缘片吸盘1与连接板2之间的四个弹簧。
49.本实用新型中采用四个弹簧来平衡顶盖绝缘片吸盘1的受力，当顶盖绝缘片偏高的一侧率先与顶盖绝缘片吸盘1接触时，率先与顶盖绝缘片接触的顶盖绝缘片吸盘1对应位置的弹簧率先被压缩，后续过程中其他三个弹簧被压缩，从而保证了顶盖绝缘片吸盘1与顶盖绝缘片之间的充分贴合。
50.进一步地，所述连接板2朝向顶盖绝缘片吸盘1的一侧表面的四个顶角区域上分别设置有四个凸台4，四个所述凸台4分别与四个弹簧连接。
51.进一步地，四个所述弹簧分别与顶盖绝缘片吸盘1朝向连接板2一侧表面的四个顶角区域连接。
52.进一步地，如图2所示，所述连接板2上设置有第一通孔5，所述顶盖绝缘片吸盘1上
设置有与第一通孔5位置对应的第二通孔(未示出)；
53.所述第一通孔5与第二通孔用于形成外部升降控制模块对顶盖绝缘片的感应通道。
54.本实用新型所述升降控制模块发射出的红外光射线依次穿过第一通孔5与第二通孔后到达顶盖绝缘片表面，从而识别电池顶盖绝缘片升托组件与顶盖绝缘片之间的距离，以确保外部升降控制模块控制电池顶盖绝缘片升托组件到达指定位置，完成对顶盖绝缘片的吸附。
55.进一步地，所述顶盖绝缘片吸盘1为真空吸盘。
56.在另一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种电池顶盖绝缘片升托装置，所述电池顶盖绝缘片升托装置包括上述的电池顶盖绝缘片升托组件及与电池顶盖绝缘片升托组件连接的外部升降控制模块。
57.在另一个具体实施方式中，示例性地，本实用新型提供的电池顶盖绝缘片升托装置的工作方法包括：
58.外部升降控制模块发射出红外光射线，红外光射线依次穿过第一通孔5与第二通孔后到达顶盖绝缘片表面，外部升降控制模块识别出电池顶盖绝缘片升托组件与顶盖绝缘片之间的距离；
59.外部升降控制模块控制电池顶盖绝缘片升托组件向顶盖绝缘片下压，顶盖绝缘片偏高的一侧率先与顶盖绝缘片吸盘1接触，缓冲件3被压缩，电池顶盖绝缘片升托组件继续下压，顶盖绝缘片偏低的一侧与顶盖绝缘片吸盘1接触，缓冲件3继续被压缩，最终实现顶盖绝缘片吸盘1与顶盖绝缘片之间的充分贴合，外部升降控制模块控制电池顶盖绝缘片升托组件上移，完成电池顶盖绝缘片升托组件对顶盖绝缘片的吸附。
60.申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。