断路器及其锁模块的制作方法

1.本实用新型涉及电气开关技术领域，特别是涉及一种断路器及其锁模块。


背景技术：

2.断路器是一种具有短路保护、过载保护和漏电保护等功能的重要元件。
3.断路器上一般会设有锁定装置，用于防止人为误操作，保障线路检修时线路和人身的安全。现有锁定装置的结构设置只能通过制造商安装，且安装在断路器的外部，影响产品的外形尺寸，用户无法根据需要自行拆装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种断路器及其锁模块，通过将锁模块单独模块化设置，使其能够以附件形式安装于断路器内部，方便客户自行拆装，且不影响断路器产品的外观。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种断路器的锁模块，包括安装座、锁组件、转动件和锁定件，所述转动件与所述锁组件相对固定，所述锁组件可转动地插装于所述安装座，所述转动件随所述锁组件转动时能够带动所述锁定件在锁止位和解锁位之间切换。
6.该断路器的锁模块通过转动锁组件带动锁定件在锁止位和解锁位之间切换，以锁定断路器，防止检修时人为误操作，或者解除锁定，使得断路器可以正常分合闸。与现有技术相比，本实用新型具有下述技术效果：将锁模块单独模块化设计，可作为附件安装在断路器内部，比如断路器盖部的附件腔内，方便客户自行组装和使用，同时不影响断路器的外观，并且断路器整体的占用空间相对较小。
7.如上所述的断路器的锁模块，所述锁定件铰接于所述安装座，所述转动件能够带动所述锁定件绕其铰接轴线转动以在所述锁止位和所述解锁位之间切换。
8.如上所述的断路器的锁模块，所述锁定件包括搭接部，所述转动件具有面部，所述搭接部搭接于所述面部，所述面部包括锁止面和解锁面，所述锁止面和所述解锁面在所述锁组件的转动轴线方向上具有高度差。
9.如上所述的断路器的锁模块，所述面部还包括位于所述锁止面和所述解锁面之间的过渡面。
10.如上所述的断路器的锁模块，所述锁定件通过轴件与所述安装座铰接，所述轴件上套装有弹性件，所述弹性件具有两个弹脚，一个所述弹脚连接于所述安装座，另一个所述弹脚连接于所述锁定件。
11.如上所述的断路器的锁模块，所述锁定件包括锁定杆，所述锁定杆用于与断路器的脱扣装置配合，所述锁定件处于所述锁止位，所述锁定杆使所述脱扣装置处于脱扣状态，所述锁定件处于所述解锁位，所述锁定杆与所述脱扣装置分离以使所述脱扣装置处于正常状态。
12.如上所述的断路器的锁模块，所述锁组件包括锁头和锁芯，所述锁芯固嵌于所述锁头，所述锁头包括头部和杆部，所述安装座包括支撑板，所述杆部穿过所述支撑板，并与所述支撑板在轴向上相对固定，所述头部由所述支撑板支撑，所述转动件与所述锁芯相对固定。
13.如上所述的断路器的锁模块，所述杆部具有外螺纹部，所述杆部通过止动件与所述支撑板相对固定，所述止动件具有与所述杆部的所述外螺纹部配合的内螺纹。
14.如上所述的断路器的锁模块，所述转动件通过紧固件固定于所述锁芯。
15.本实用新型还提供一种断路器，包括盖部和脱扣装置，所述盖部具有附件腔，所述附件腔内安装有如上述任一项所述的锁模块，所述锁模块用于使所述脱扣装置在脱扣状态和正常状态之间切换。
16.由于上述锁模块具有上述技术效果，所以包括该锁模块的断路器也具有相同的技术效果，此处不再重复论述。
附图说明
17.图1为本实用新型所提供锁模块处于解锁状态的结构示意图；
18.图2为本实用新型所提供锁模块处于锁定状态的结构示意图；
19.图3为本实用新型所提供锁模块的装配爆炸图；
20.图4为图3中安装座的结构示意图；
21.图5为图3中转动件的结构示意图；
22.图6为图3中锁定件的结构示意图；
23.图7为本实用新型所提供锁模块与断路器的盖部的装配爆炸图；
24.图8为具体实施例中处于解锁状态的锁模块与脱扣装置的相对位置关系示意图；
25.图9为具体实施例中处于锁定状态的锁模块与脱扣装置的相对位置关系示意图。
26.附图标记说明：
27.锁模块100；
28.安装座101，支撑板111，第一孔1111，侧板112，铰接孔1121，第二孔1122，安装板113；
29.锁组件102，锁芯121，锁头122，头部1221，杆部1222；
30.转动件103，面部131，锁止面1311，解锁面1312，过渡面1313；
31.锁定件104，搭接部141，锁定杆142，铰接座143，轴件144，扭簧145；
32.紧固件105，止动件106；
33.盖部200，附件腔201，脱扣装置300，脱扣杆301。
具体实施方式
34.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
35.请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供锁模块处于解锁状态的结构示意图；图2为本实用新型所提供锁模块处于锁定状态的结构示意图；图3为本实用新型所提供锁模块的装配爆炸图。
36.该断路器的锁模块100包括安装座101、锁组件102、转动件103和锁定件104；其中，转动件103与锁组件102相对固定，锁组件102可转动地插装于安装座101，即锁组件102相对安装座101转动时，转动件103随之转动；转动件103在转动时能够带动锁定件104在锁止位和解锁位之间切换。
37.该锁模块100通过旋转锁组件102来使得锁定件104切换于锁止位和解锁位之间，该锁模块100的结构设置单独模块化，可以作为附件安装于断路器内部，结构简单，体积相对较小，方便用户自行组装或拆卸，使用方便，另外，锁模块100可安装在断路器内部，可减小断路器整体所占用的空间大小，也不会影响断路器的外观。
38.请一并参考图4至图6，图4为图3中安装座的结构示意图；图5为图3中转动件的结构示意图；图6为图3中锁定件的结构示意图。
39.该实施例中，锁定件104铰接于安装座101，转动件103在随锁组件102转动时能够带动锁定件104绕其铰接轴线转动，以在锁止位和解锁位之间切换。图示实例中，锁定件104的铰接轴线与锁组件102的转动轴线大致垂直，在其他实施例中，可以根据实际应用情况调整。
40.具体来说，锁定件104包括搭接部141，转动件103包括面部131，该面部131包括锁止面1311和解锁面1312，锁止面1311和解锁面1312在锁组件102的转动轴线方向上具有高度差。
41.以图1和图2所示方位来说，锁组件102的转动轴线大致为竖直方向，转动件103的解锁面1312低于锁止面1311设置，即锁止面1311高于解锁面1312，图1中，锁定件104的搭接部141搭接在解锁面1312上，当锁组件102转动时，转动件103随之转动，转动件103的面部131相对搭接部141转动，在转动件103转动至其锁止面1311与搭接部141位置对应时，由于锁止面1311的高度较高，所以会抬升锁定件104的搭接部141，使得锁定件104绕其铰接轴线转动。
42.为了使锁定件104的转动顺畅，动作稳定，转动件103的面部还包括位于锁止面1311和解锁面1312之间的过渡面1313，可以理解，沿着锁定件104的转动轴线方向，过渡面1313的高度逐渐变化，仍以图1和图2所示视角为准，过渡面1313靠近锁止面1311的高度相对较高，靠近解锁面1312的高度相对较低，这样，在转动件103相对锁定件104转动时，锁定件104的搭接部141是逐渐抬升或降低，动作相对较为平稳和可靠。
43.该实施例中，还设有弹性件，用以使锁定件104的搭接部141能够始终与转动件103的面部131接触，具体的，锁定件104通过轴件144与安装座101铰接，弹性件具体可采用扭簧145，扭簧145外套在轴件144上，其一个弹脚与安装座101连接，另一个弹脚连接于锁定件104。转动件103转动时，通过面部131作用使得锁定件104绕其轴线转动时，扭簧145可蓄积弹力，使搭接部141能够保持与面部131的接触，并在与面部131的相对转动作用下能带动锁定件104在锁止位和解锁位之间切换。
44.其中，锁定件104还包括锁定杆142，锁定杆142用于与断路器的脱扣装置相配合，锁定杆142随锁定件104转动时，可作用于脱扣装置，使脱扣装置处于脱扣状态或者可正常合分闸的状态，具体来说，锁定件104处于锁止位，锁定杆142使得脱扣装置处于脱扣状态，锁定件104处于解锁位，锁定杆142与脱扣装置分离使脱扣装置处于正常状态，此处的正常状态指脱扣装置可正常和分闸的状态。
45.该方案中，锁组件102包括锁芯121和锁头122，锁芯121固嵌于锁头122，锁芯121可以设置有插孔，插孔与钥匙配合，在转动锁组件102时通过钥匙来实现。锁头122包括头部1221和杆部1222，头部1221的径向尺寸大于杆部1222的径向尺寸。这里的径向指的是与锁组件102的转动轴线相垂直的方向。
46.安装座101包括支撑板111，支撑板111具有第一孔1111，锁头122的杆部1222可转动地插入该第一孔1111，支撑板111支撑锁头122的头部1221，锁头122的杆部1222与支撑板111在轴向上相对固定，这样避免锁头122和安装座101在锁组件102的轴线方向上移位，确保转动件103与锁定件104的配合。
47.转动件103具体与锁芯121相对固定，具体的，转动件103可通过紧固件105(比如螺钉等)固定在锁芯121的下端部。
48.其中，杆部1222可通过止动件106与安装座101在轴向上相对固定，杆部1222可设置有外螺纹结构，止动件106具有与外螺纹结构配合的内螺纹结构，杆部1222穿过支撑板111的第一孔1111后，可通过螺纹连接的止动件106来限制两者在轴向上的相对位置。这里的轴向指的是锁组件102的转动轴线方向。
49.结合图1至图4，安装座101还包括沿支撑板111的两个相对侧边向下延伸的侧板112，在支撑板111和两侧板112之间形成容纳腔，前述锁头122的杆部1222穿过后位于该容纳腔，与锁芯121固定的转动件103也位于该容纳腔；这里的方位词均以图中零部件所处位置及相对位置关系为基准。
50.本方案中，两个侧板112的对应位置设有铰接孔1121，结合图6，锁定件104设有两个铰接座143，两个铰接座143均设有通孔，轴件144可依次穿过一个侧板112的铰接孔1121，两个铰接座143即另一个侧板112的铰接孔1121，将锁定件104与安装座101铰接，其中外套于轴件144的扭簧145可位于两个铰接座143之间。具体的，可在一个侧板112上开设第二孔1122，扭簧145的一个弹脚可插装于该第二孔1122内，另一个弹脚与锁定件104的本体相抵。
51.参考图6，锁定件104的搭接部141和锁定杆142分设于铰接座143的两侧，结合图1和图2，也就是说，搭接部141位于安装座101的容纳腔，锁定杆142相对来说伸出安装座101外侧，以方便与断路器的脱扣装置相配合。
52.本方案中，在安装座101上还设有用于与断路器组装的安装板113，图示示例中，在支撑板111的另外两个相对侧边设置安装板113，即安装板113位于侧板112的旁侧。实际应用中，安装板113可通过螺栓等紧固件与断路器可拆卸连接，以便于维护。
53.请一并参考图7至图9，除了上述锁模块100外，本实用新型还提供了一种断路器，该断路器包括盖部200、脱扣装置300和前述锁模块100。
54.其中，在盖体200上设有附件腔201，前述锁模块100可安装于盖部200上的附件腔201，且与断路器的脱扣装置300的位置对应，以便锁模块100能够切换脱扣装置300的状态。
55.具体来说，锁模块100的锁定杆142可与脱扣装置300的脱扣杆301配合，如图1和图8所示，此时锁模块100的锁定杆142处于解锁位，锁定杆142不干涉脱扣装置300，当转动锁模块100的锁组件102，以将锁定杆142切换至锁止位的过程中，锁定件104的搭接部141所在端向上转动，使得锁定杆142向下转动，以图8和图9所示方位来说，锁定杆142逆时针转动，转动过程中施加力至脱扣装置300的脱扣杆301，使得脱扣杆301动作带动脱扣装置300切换至脱扣工作位，即图9所示的状态，达到分断电路的作用，这样在线路维修时可保障检修人
员的安全。解除锁定时，逆向旋转锁组件102即可。
56.具体的，如图7所示，盖部200设有对称的两个附件腔201，锁模块100安装于任一附件腔201均可与脱扣装置300配合作用，实际应用中，用户可根据自身使用习惯和安装需求等将锁模块100安装在其中一个附件腔201内。
57.以上对本实用新型所提供的断路器及其锁模块进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。