一种高性能ED型磁芯的制作方法

一种高性能ed型磁芯
技术领域
1.本实用新型涉及电子元件技术领域，特别涉及一种高性能ed型磁芯。


背景技术：

2.ed型铁氧体磁芯是由铁的氧化物及其他配料烧结而成，一般可分为永磁铁氧体、软磁铁氧体和旋磁铁氧体，软磁磁芯广泛应用于电子信息产业，电脑电源、漏电保护开关以及led绿色照明等领域，ed型磁芯具有性能高的优点。
3.传统的ed型磁芯由基板、挡板、柱状磁芯部和顶盖板构成，ed型磁芯安装的过程中，首先将绕组线圈套在柱状磁芯部的外部，然后将顶盖板盖在挡板与柱状磁芯部的顶端，接着通过胶带对顶盖板进行固定，这样的固定方式不便于ed型磁芯的散热，同时对顶盖板进行固定时，顶盖板容易发生错位，不便于安装固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高性能ed型磁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能ed型磁芯，包括基板和安装固定组件，所述基板顶端的两侧均固定连接有挡板，所述基板的顶端中部固定连接有柱状磁芯部，所述基板的顶端设置有顶盖板；
6.所述安装固定组件设置有两组，两组所述安装固定组件均设置于挡板的内部，所述安装固定组件包括安装杆、固定槽、固定块，所述固定槽开设于安装杆的一侧，所述固定块移动套设于定位槽的内部，所述固定块的一侧设置有旋转移动机构；
7.所述旋转移动机构包括螺纹套杆的外部。
8.优选的，两个所述挡板顶端的两侧均开设有安装槽，所述安装槽套接于安装杆的底部，且安装杆的顶端与顶盖板的底端固定连接。
9.优选的，所述螺纹套杆的内部螺纹穿插连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与固定块的一端固定连接。
10.优选的，所述螺纹套杆的外部固定穿插连接有限位环，所述挡板的内部开设有限位槽，所述限位槽套接于限位环的外部。
11.优选的，所述螺纹套杆的一端固定连接于导向滑杆，所述导向滑杆的一端固定连接有限位滑块，所述限位滑块的外部滑动套接有辅助杆。
12.优选的，所述辅助杆的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽一侧的内壁固定连接有捏杆。
13.优选的，所述基板的顶端，且位于柱状磁芯部的两侧均开设有第一凹槽，所述第一凹槽的一侧开设有弧形槽。
14.优选的，所述顶盖板底端中部的两侧均固定连接有定位杆，所述柱状磁芯部顶端的两侧均开设有定位槽，所述定位槽套接于定位杆的外部。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.本实用新型利用安装固定组件的设计，通过安装固定组件能够对顶盖板进行固定，替换掉传统的胶带固定的方法，避免顶盖板发生错位的现象发生，方便安装，同时ed型磁芯结构合理，绕制方便，散热性能好。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型基板、挡板和柱状磁芯部结构示意图。
19.图3为本实用新型顶盖板结构示意图。
20.图4为本实用新型安装固定组件结构示意图。
21.图中：1、基板；11、挡板；12、柱状磁芯部；13、第一凹槽；14、弧形槽；2、顶盖板；21、安装杆；22、定位杆；3、螺纹套杆；31、螺纹杆；3101、固定块；32、限位环；33、辅助杆；3301、限位滑块；3302、导向滑杆；3303、捏杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种高性能ed型磁芯，一种高性能ed型磁芯，包括基板1和安装固定组件，基板1顶端的两侧均固定连接有挡板11，基板1的顶端中部固定连接有柱状磁芯部12，基板1的顶端设置有顶盖板2；
24.基板1的顶端，且位于柱状磁芯部12的两侧均开设有第一凹槽13，第一凹槽13的一侧开设有弧形槽14，所述第一凹槽13与弧形槽14的尺寸设置既满足散热的要求，也满足磁芯的强度要求；
25.顶盖板2底端中部的两侧均固定连接有定位杆22，柱状磁芯部12顶端的两侧均开设有定位槽，定位槽套接于定位杆22的外部，定位杆22的底部呈弧面状，且定位杆22端面的弧度与定位槽内壁的弧度一致，通过定位杆22与定位槽相互配合，能够对顶盖板2进行预固定；
26.安装固定组件设置有两组，两组安装固定组件均设置于挡板11的内部，安装固定组件包括安装杆21、固定槽、固定块3101，固定槽开设于安装杆21的一侧，固定块3101移动套设于定位槽的内部，固定块3101的一侧设置有旋转移动机构，固定块3101呈椭圆形，固定块3101外部的形状与固定槽内壁的弧度一致；
27.通过安装固定组件能够对顶盖板2进行固定，替换掉传统的胶带固定的方法，避免顶盖板2发生错位的现象发生，方便安装，同时ed型磁芯结构合理，绕制方便，散热性能好；
28.两个挡板11顶端的两侧均开设有安装槽，安装槽套接于安装杆21的底部，且安装杆21的顶端与顶盖板2的底端固定连接，安装杆21的底端呈弧面状，且安装杆21底部的弧度与安装槽内壁的弧度一致；
29.旋转移动机构包括螺纹套杆3的外部；
30.螺纹套杆3的内部螺纹穿插连接有螺纹杆31，螺纹杆31的一端与固定块3101的一端固定连接，螺纹杆31的一端呈弧面状；
31.螺纹套杆3的外部固定穿插连接有限位环32，挡板11的内部开设有限位槽，限位槽套接于限位环32的外部，通过限位环32与限位槽的相互配合，能够对螺纹套杆3进行限定；
32.螺纹套杆3的一端固定连接于导向滑杆3302，导向滑杆3302的一端固定连接有限位滑块3301，限位滑块3301的外部滑动套接有辅助杆33，限位滑块3301呈方形状，进而辅助杆33通过限位滑块3301及导向滑杆3302带动螺纹套杆3旋转；
33.辅助杆33的一端开设有第二凹槽，第二凹槽一侧的内壁固定连接有捏杆3303。
34.本实用新型工作原理，参阅附图1至附图4，当需要对顶盖板2进行安装时：
35.操作者首先将绕组线圈套在柱状磁芯部12的外部，然后再手持顶盖板2，接着将顶盖板2底端的安装杆21卡合在安装槽的内部，同时定位杆22卡合在定位槽的内部；
36.接着再手持捏杆3303，然后向远离基板1的一端方向拉动捏杆3303，捏杆3303带动辅助杆33移动，使辅助杆33的额内部沿着限位滑块3301的外部及导向滑杆3302的外部移动，接着再旋转辅助杆33，由于限位滑块3301呈方形状，进而辅助杆33通过限位滑块3301及导向滑杆3302带动螺纹套杆3旋转，由于固定块3101呈一定的椭圆形状，进而螺纹套杆3带动螺纹杆31移动，螺纹杆31带动固定块3101移动，直到固定块3101卡合在固定槽的内部时停止，
37.同时螺纹套杆3带动限位环32沿着限位滑槽的内部转动，接着再将辅助杆33移动到挡板11的内部。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。