一种插孔的密封组件、插孔及使用该插孔的连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种插孔的密封组件、插孔及使用该插孔的连接器。


背景技术：

2.电动汽车充电插座使用φ3、φ6插孔作为信号及功率连接必不缺少部分。现有的电动汽车充电插座按照插孔的成型方法分为两类：一种是插孔采用机加及冷挤零件组成，并补充机加密封件或其他橡胶圈槽作为密封，通过机加完成的法兰盘作为固定结构，成品不仅加工工时长而且使用原材料多，自身成本过高；另一种是插孔为利用导电板材卷制而成的一体化结构，卷制成型的插孔固定由弹片与插座配合成型，强度不高长时间使用可能造成卡口脱出，密封结构采用二次成型橡胶圈，加工时间长，技术难度大，无法保证密封条件。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种插孔的密封组件、插孔及使用该插孔的连接器，该插孔包括冲压成型的插孔本体，卡接于插孔本体插接端的弹性接触体以及能够直接在插孔本体上成型的具有密封作用的密封组件，无需多个零件组合，生产成本低。
4.本实用新型为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：
5.一种插孔的密封组件，所述密封组件包括固定块和套设于固定块上的密封圈，所述固定块为具有多级台阶的实心圆柱体，所述固定块能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的一级密封；所述密封圈能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的二级密封。
6.一种插孔，以插接端为前端，包括：
7.插孔本体，所述插孔本体是由第一导电板材冲压成型后卷制而成的一体结构，所述插孔本体自后向前依次包括压接段、固定段、连接段以及插接段，所述固定段呈开放式弧形结构，所述插接段的内孔孔壁上设有限位环槽；
8.弹性接触体，所述弹性接触体安装于限位环槽内；
9.密封组件，所述密封组件包括固定块和密封圈，所述固定块为直接在固定段处注塑成型的具有多级台阶的实心圆柱体，所述固定块能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的一级密封；所述密封圈能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的二级密封。
10.进一步地，所述固定块自前至后包括直径依次增大的第一至第三圆柱部，第三圆柱部的前台阶端面与适配插座绝缘体止挡配合、后台阶端面与适配插座压板止挡配合，实现插孔的安装固定；第二圆柱部的直径与适配插座绝缘体的内径相匹配，第二圆柱部能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的一级密封；第一圆柱部上设有用于安装密封圈的环形槽，所述密封圈是直接在环形槽处硫化成型的。
11.进一步地，所述弹性接触体是由第二导电板材冲压成型后卷绕而成的。
12.进一步地，所述弹性接触体为冠簧、扭簧、转簧或簧爪。
13.进一步地，当弹性接触体为冠簧时，所述冠簧包括分别处于两端的两个端部固持环，两个端部固持环之间设有冠簧丝，冠簧丝的中间部位弹性内收。
14.进一步地，限位环槽是由设于插接段前、后端内孔孔壁上的限位件中相对的侧壁围成的。
15.进一步地，所述限位件为限位台阶或沿插接段的内孔孔壁周向间隔设置的至少两个挡台。
16.进一步地，固定段中部沿插孔本体的轴线方向设有一列通孔。
17.进一步地，所述固定块上设有前后贯通的与固定段相配合的弧形槽，弧形槽内设有一列与通孔数量一致的限位杆，所述通孔穿设于对应的限位杆上。
18.一种连接器，包括插座绝缘体、插座压板和上述的插孔。
19.有益效果：
20.如上所述，本实用新型的一种插孔的密封组件、插孔及使用该插孔的连接器，具有以下有益效果：
21.1）、本实用新型中的密封组件包括固定块和密封塞，固定块能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的一级密封；所述密封圈套设于第一圆柱部上，密封圈能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的二级密封，即本实用新型采用两级密封结构，有效保证了插座的密封效果。
22.2）、本实用新型中的插孔包括插孔本体、直接在插孔本体上成型的密封组件和卡接在插孔本体内的弹性接触体，其中，a)、所述插孔本体是由第一导电板材冲压成型后卷制而成的一体结构，相较于机加成形的接触件，加工工时减少，生产成本降低；b)、密封组件能够与适配插座绝缘体配合进而保证插孔与插座绝缘体的密封连接；c)、相对于现有技术中弹性接触体和插孔本体一体成型的插孔，该插孔中的弹性接触体可随时更换。
23.3）、本实用新型中的弹性接触体是卷制而成的，固定块是直接注塑成型的，密封圈是直接硫化成型的，相应地减少了装配环节，降低了连接器的成本。
24.4）、本实用新型中的插孔本体选用的是第一导电板材，弹性接触体选用的是第二导电板材，即弹性接触体和插孔本体所用的材料不一样，这样能够根据所需的性能选择合适的材料，降低了生产成本。
25.下面结合实施例附图和具体实施例对本实用新型做进一步具体详细的说明。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型中插孔的结构示意图。
28.图2是本实用新型中插孔的剖视图。
29.图3是插孔本体的剖视图。
30.图4是密封组件的结构示意图。
31.图5是固定块的结构示意图。
32.图6是固定块的剖视图。
33.图7是冠簧的结构示意图。
34.图8是插座的结构示意图。
35.图示标记：
36.1、插孔本体，11、压接段，12、固定段，121、通孔，13、连接段，14、插接段，141、限位环槽，142、限位台阶，143、挡台；
37.2、密封组件，21、固定块，211、第一圆柱部，212、第二圆柱部，213、第三圆柱部，214、环形槽，215、弧形槽，216、限位杆，22、密封圈；
38.3、冠簧，31、端部固持环，32、冠簧丝；
39.4、插座绝缘体，5、插座压板。
具体实施方式
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
41.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.需要说明的是，本实用新型中的“前端”指的是插孔的插接端，“后端”、“末端”指的都是插孔的压线端，“前端面”指朝向插接端的一侧面，“后端面”指朝向压线端的一侧面。
43.一种插孔的密封组件，请参考图4，所述密封组件包括固定块21和套设于固定块21上的密封圈22，所述固定块21为具有多级台阶的实心圆柱体，所述固定块21能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的一级密封；所述密封圈22能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的二级密封。本实用新型采用两级密封结构，能够保证插座的密封效果。
44.一种插孔，以插接端为前端，请参考图1至图7，该插孔包括：插孔本体1、弹性接触体和密封组件2，所述插孔本体1是由第一导电板材冲压成型后卷制而成的一体结构，所述插孔本体1自后向前依次包括压接段11、固定段12、连接段13以及插接段14，所述固定段12呈开放式弧形结构，所述插接段14的内孔孔壁上设有用于安装弹性接触体的限位环槽141；所述密封组件2包括固定块21和密封圈22，所述固定块21为直接在固定段12处注塑成型的具有多级台阶的实心圆柱体，所述固定块21能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的一级密封；所述密封圈22能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的二级密封。
45.相对于现有技术中弹性接触体和插孔本体一体成型的插孔，本实用新型中的弹性接触体卡接在插孔本体1中的限位环槽141内，当插孔出现弹性接触寿命及插拔力问题时，仅需更换弹性接触体即可。
46.所述固定块21自前至后包括直径依次增大的第一至第三圆柱部，第三圆柱部213的前台阶端面与适配插座绝缘体止挡配合、后台阶端面与适配插座压板止挡配合，实现插孔的安装固定；第二圆柱部212的直径与适配插座绝缘体的内径相匹配，第二圆柱部212能够与适配插座绝缘体相配合实现插孔与插座绝缘体的一级密封；请参考图4，第一圆柱部211上设有用于安装密封圈的环形槽214。所述固定块21是直接在固定段12处注塑成型的，加工工时少，成本低。所述密封圈22是直接在环形槽214处硫化成型的，相对于机加成型而言，采用在接触件上直接成型的方式得到密封圈22，其结构更加牢固，还可避免在安装过程中出现开裂。
47.弹性接触体是由第二导电板材冲压成型后卷绕而成的。需要说明的是，弹性接触体和插孔本体1均需选用导电性较好的金属制成，弹性接触体需要与适配插针对插，弹性接触体看重的是弹性及导电性问题，插孔本体1为弹性接触体提供支撑，防止弹性接触体与适配插针对插时受到的挤压力压缩或拉伸过大而产生塑性变形，因此，插孔本体1看重的是支撑能力及导电性的问题。本实用新型中插孔本体1选用的是第一导电板材，弹性接触体选用的是第二导电板材，第一导电板材和第二导电板材的材质不相等，这样能够根据所需的性能选择合适的材料，如插孔本体1可以选用紫铜，弹性接触体可以选用合金铜，降低了生产成本。
48.需要说明的是，所述弹性接触体的具体结构不受限制，只能能够安装在插孔本体1内，且能够与插针配合实现导电性能即可，详细地，弹性接触体可以为冠簧、扭簧、转簧或簧爪。
49.作为具体的实施例，当弹性接触体为冠簧3时，请参考图2和7，所述冠簧3包括分别处于两端的两个端部固持环32，两个端部固持环32之间设有冠簧丝31，冠簧丝31的中间部位弹性内收。
50.需要说明的是，请参考图3，限位环槽141是由设于插接段前、后端内孔孔壁上的限位件中相对的侧壁围成的。
51.所述限位件为限位台阶142或沿插接段14的内孔孔壁周向间隔设置的至少两个挡台143，详细地，请参考图3，该插孔本体1中，插接段14的前端沿其内孔孔壁周向间隔设置的至少两个挡台143，插接段14的后端设有限位台阶142，限位台阶142和挡台143的相对侧壁围成限位环槽141。
52.请参考图3和图6，固定段12中部沿插孔本体的轴线方向设有一列通孔121。所述固定块21上设有前后贯通的与固定段12相配合的弧形槽215，弧形槽215内设有一列与通孔121数量一致的限位杆216，所述通孔121穿设于对应的限位杆216上。
53.所述压接段11上设有开口式压线筒，导线在压线方向上可以无阻碍的与接触件进行压接，操作方便，提高生产效率。
54.一种连接器，请参考图8，该连接器包括插座绝缘体4、插座压板5和插孔。插座绝缘体4和插座压板5的结构为现有技术，此处不再赘述。
55.开口式压线筒压接导线导体后，由插座绝缘体4和插座压板5通过密封组件2将插
孔固定，密封组件2实现插孔与插座绝缘体10密封，当插针9对插时，能够与弹性接触体形成稳定连接。
56.以上对本实用新型所提供的一种插孔的密封组件、插孔及使用该插孔的连接器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理和具体实施方式进行了阐述，上述实施例仅用来帮助理解本实用新型的方法和核心思想。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。