一种电池结构及具有其的电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电池结构及具有其的电子设备。


背景技术：

2.目前常规的电池封装方案中，均采用单板pcm，例如采用：单板pcm竖立和电芯的装配，或者单板pcm平躺的方式和电芯装配。
3.采用单板pcm的情况下，为了实现过流要求，需要增加单板pcm的长度。如果采用单板竖直时，由于长度过长，占用体积过大，致使电池容量降低，如果是平躺在电池顶部，则宽度过宽，占用的体积更大。
4.因此，单板pcm在空间的长度和宽度上占据了大量的空间，使得电池的容量无法达到极限值，使得手机续航的能力也极大的衰减。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的封装电池，由于采用单板pcm，导致电池的尺寸较大的缺陷，从而提供一种电池结构及具有其的电子设备。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电池结构，包括：
7.电芯，端部具有极耳；
8.第一pcm板，设置在所述端部，所述第一pcm板的长度小于所述端部的长度，所述第一pcm板的宽度小于所述端部的宽度；
9.第二pcm板，设置在所述端部，所述第二pcm板的长度小于所述端部的长度，所述第二pcm板的宽度小于所述端部的宽度；
10.所述第一pcm板和/或第二pcm板贴合所述极耳设置，所述第一pcm板和所述第二pcm板与所述极耳电连接。
11.可选地，还包括：至少两个所述电芯并列设置，且相邻的两个所述电芯粘接。
12.可选地，所述第一pcm板和所述第二pcm板分别通过焊接片与所述极耳电连接。
13.可选地，所述第一pcm板和所述第二pcm板沿垂直于所述端部的方向层叠设置在所述极耳的一侧，且所述第一pcm板和所述第二pcm板朝向所述端部平铺设置。
14.可选地，所述第一pcm板和所述第二pcm板沿平行于所述端部的方向竖直且并列设置在所述极耳的一侧。
15.可选地，所述第一pcm板和所述第二pcm板沿平行于所述端部的方向，分别竖直设置在所述极耳的两侧。
16.可选地，所述第一pcm板和所述第二pcm板的其中一个平铺设置在所述极耳的一侧，所述第一pcm板和所述第二pcm板的另一个竖直设置在所述极耳的另一侧。
17.可选地，所述第一pcm板和所述第二pcm板粘接。
18.可选地，所述第一pcm板和所述第二pcm板之间通过柔性线路板连接。
19.本实用新型提供一种电子设备，包括上述方案中任一项所述的电池结构。
20.本实用新型技术方案，具有如下优点：
21.1、本实用新型提供的电池结构，在电芯的具有极耳的端部，采用的双pcm板的形式，双pcm板组合后的尺寸不超出电芯的端部尺寸，从而无需将pcm板竖直折至电芯的凹槽中，这种封装方式在相同尺寸下，由于减少了pcm板所占用的空间，因此能够有效地增加电池的容量，提升手机整体的续航能力和电池循环寿命。
22.2、本实用新型提供的电池结构，最后以双板平躺、双板竖直、一板平躺一板竖直、隔板竖直的方式，合理的空间组合方式，增强了pcm板与单、双聚合物电芯的搭配稳固性和有效容量空间，大大地解决了占用体积过大的矛盾。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的电池结构中采用单电芯的一种具体实施方式的立体图。
25.图2为本实用新型的电池结构中采用双电芯的一种具体实施方式的立体图。
26.图3为本实用新型的电池结构中双pcm板的一种布置方式的具体实施方式的主视剖视图。
27.图4为本实用新型的电池结构中双pcm板的第二种布置方式的具体实施方式的主视剖视图。
28.图5为本实用新型的电池结构中双pcm板的第三种布置方式的具体实施方式的主视剖视图。
29.图6为本实用新型的电池结构中双pcm板的第四种布置方式的具体实施方式的主视剖视图。
30.附图标记说明：
31.1、电芯；2、第一pcm板；3、第二pcm板；4、极耳。
具体实施方式
32.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
36.实施例1
37.本实施例提供一种电池结构，可用于软包聚合物锂离子电池中。
38.如图1所示，为本实施例提供的电池结构的一种具体实施方式，包括：电芯1和设置在电芯1端部的pcm板。所述电芯1的端部具有极耳4，所述pcm板包括：第一pcm板2和第二pcm板3，所述第一pcm板2和所述第二pcm板3均与所述极耳4电连接。并且，所述第一pcm板2和所述第二pcm板3的长度均小于所述电芯1的端部的长度，所述第一pcm板2和所述第二pcm板的宽度均小于所述电芯1的端部的宽度。例如，当电芯1的端部的尺寸为：长3cm、宽1cm时，则所述第一pcm板2和第二pcm板3的长度均不超过3cm、宽度均不超过1cm。
39.如此设置，组合后的双pcm板的尺寸不超出电芯的端部尺寸，从而无需将pcm板竖直折至电芯的凹槽中，这种封装方式在相同尺寸下，由于减少了pcm板所占用的空间，因此能够有效地增加电池的容量，提升手机整体的续航能力和电池循环寿命。
40.如图2所示，作为一种可替换实施方式，本实施例提供的电池结构中，还可以包括：至少两个所述电芯1并列设置，且相邻的两个所述电芯1粘接。如此设置后，所述第一pcm板2和第二pcm板3的长度可设置为不超过组合后的多个电芯1的端部总长度。例如，两个电芯1组合后的端部尺寸为：长6cm、宽1cm，则所述第一pcm板2和第二pcm板3的长度均不超过6cm、宽度均不超过1cm。将第一pcm板2和第二pcm板3的长度相对增长后，可同时连接双电芯的端部的极耳4。
41.如图1所示，本实施例提供的电池结构中，第一pcm板2和第二pcm板3分别通过焊接片与所述极耳4电连接。采用焊接片在进行激光点焊时，可避免烧毁极耳4或pcm板。
42.如图3所示，为本实施例提供的电池结构中，pcm板在电芯1的端部的一种设置的示意图。在该实施方式中，所述第一pcm板2和所述第二pcm板3沿垂直于所述端部的方向层叠设置在所述极耳4的一侧，且所述第一pcm板2和所述第二pcm板3朝向所述端部平铺设置。其中，所述电芯1的端部的宽度为端部的左边至极耳4的横向距离，所述第一pcm板2和所述第二pcm板3的宽度为平铺状态的左右两端之间的距离，第一pcm板2和第二pcm板3的宽度小于电芯1的端部的宽度。
43.本实施方式提供的电池结构的安装方式为：首先将第二pcm板3平铺设置在电芯1的端部，可与电芯1的端部之间采用粘接连接。然后将第一pcm板2通过焊接片与电芯的极耳4电连接，然后将第一pcm板2层叠平铺在第二pcm板3的上方，此时极耳4也跟随第一pcm板2进行折弯。其中第一pcm板2与第二pcm板3之间可进行粘接连接。最后，通过柔性线路板将第一pcm板2和第二pcm板3电连接，另外，柔性线路板还可以起到对第一pcm板2和第二pcm板3进行进一步固定的作用。
44.如图4所示，为本实施例提供的电池结构中，pcm板在电芯1的端部的一种设置的示意图。在该实施方式中，所述第一pcm板2和所述第二pcm板3沿平行于所述端部的方向竖直且并列设置在所述极耳4的一侧。其中，所述电芯1的端部的宽度为端部的左边至极耳4的横
向距离，所述第一pcm板2和所述第二pcm板3的宽度为竖直状态的左右两端之间的距离，第一pcm板2和第二pcm板3组合后的宽度小于电芯1的端部的宽度。
45.本实施方式提供的电池结构的安装方式为：首先将第一pcm板2通过焊接片与电芯的极耳4电连接，然后将第一pcm板2竖直设置在电芯的端部，此时极耳4也跟随第一pcm板2进行折弯。然后将第二pcm板3与第一pcm板2并列竖直设置在电芯的端部，第二pcm板3与第一pcm板2之间可以通过粘接连接。最后，通过柔性线路板将第一pcm板2和第二pcm板3电连接，另外，柔性线路板还可以起到对第一pcm板2和第二pcm板3进行进一步固定的作用。
46.如图5所示，为本实施例提供的电池结构中，pcm板在电芯1的端部的一种设置的示意图。在该实施方式中，所述第一pcm板2和所述第二pcm板3沿平行于所述端部的方向，分别竖直设置在所述极耳4的两侧。其中，所述电芯1的端部的宽度为端部的左边至极耳4的横向距离、以及端部的右边至极耳4的横向距离，所述第一pcm板2和所述第二pcm板3的宽度为竖直状态的左右两端之间的距离，第一pcm板2的宽度小于电芯1的端部位于极耳4左边的宽度，第二pcm板3宽度小于电芯1的端部位于极耳4右边的宽度。
47.本实施方式提供的电池结构的安装方式为：首先将第一pcm板2通过焊接片与电芯的极耳4电连接，然后将第一pcm板2竖直设置在电芯1的端部，此时极耳4也跟随第一pcm板2进行折弯。然后将第二pcm板3竖直设置在极耳4的远离第一pcm板2的另一侧，第二pcm板3可以与极耳的根部通过粘接连接。最后，通过柔性线路板将第一pcm板2和第二pcm板3电连接，另外，柔性线路板还可以起到对第一pcm板2和第二pcm板3进行固定的作用。
48.如图6所示，为本实施例提供的电池结构中，pcm板在电芯1的端部的一种设置的示意图。在该实施方式中，所述第一pcm板2平铺设置在所述极耳4的一侧，所述第二pcm板3竖直设置在所述极耳4的另一侧。其中，所述电芯1的端部的宽度为端部的左边至极耳4的横向距离、以及端部的右边至极耳4的横向距离，所述第一pcm板2宽度为平铺状态的左右两端之间的距离，所述第二pcm板3的宽度为竖直状态的左右两端之间的距离，所述第一pcm板2的宽度小于电芯1的端部位于极耳4左边的宽度，所述第二pcm板3宽度小于电芯1的端部位于极耳4右边的宽度。
49.本实施方式提供的电池结构的安装方式为：首先将第一pcm板2通过焊接片与电芯的极耳4电连接，然后将第一pcm板2平铺设置在电芯的端部，此时极耳4也跟随第一pcm板2进行折弯。然后将第二pcm板3竖直设置在极耳4的远离第一pcm板2的另一侧，第二pcm板3与极耳的根部之间可以通过粘接连接。最后，通过柔性线路板将第一pcm板2和第二pcm板3电连接，另外，柔性线路板还可以起到对第一pcm板2和第二pcm板3进行进一步固定的作用。
50.实施例2
51.本实施例提供一种电子设备，该电子设备采用了实施例1中所述的电池结构。具体的，该电子设备可以是手机、数码相机等。
52.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。