一种便于拆装的熔断器的制作方法

1.本实用新型涉及一种熔断器，尤其涉及一种便于拆装的熔断器。


背景技术：

2.熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器，常用的熔断器根据结构可分为敞开式、半封闭式、管式和喷射式熔断器。多数的熔断器均为一次性使用的产品，少数为可更换熔体的熔断器，且较为常见的是管式熔断器，管式熔断器是由陶瓷、玻璃等绝缘材质制成的绝缘管，绝缘管内部放置熔体，通过密封绝缘管两侧同时与内部熔体焊接，以此制成的一种管式熔断器。
3.熔断器在安装和拆卸时较为麻烦，首先安装时需要保障熔体和触体之间紧密可靠，防止由于接触处发热，使熔体溢度升高，发生误熔断，接着需要使用专业的工具对其进行安装，同时还需要保持安装时的干净，避免存在灰垢导致误接触，实际安装中，较为麻烦。
4.针对上述问题，我们设计了一种便于使用便于拆装的熔断器。


技术实现要素：

5.本实用新型为了克服熔断器在实际安装中，较为麻烦的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于使用便于拆装的熔断器。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种便于拆装的熔断器，包括有熔断器组、固定板、连接板、连接块、转动板、第一弹簧和触体，熔断器组顶部铰接若干转动板，熔断器组底部左右两侧均前后对称固接固定板，固定板上固接连接板，连接板上贯穿连接块，并与之滑动式连接，连接块上套设第一弹簧，熔断器组左右两侧均前后对称设有触体。
7.优选地，所述熔断器组还包括有管式熔断器、卡扣和限位块，熔断器组内前后两侧设有限位块，限位块上转动式连接卡扣，限位块之间放置管式熔断器。
8.优选地，还包括有固定杆和推动板，熔断器组前后两侧中部固接固定杆，固定杆上滑动式连接推动板。
9.优选地，还包括有第二弹簧，固定杆上套设有第二弹簧。
10.优选地，还包括有拉动板、滑动板、弹片、固定块、电机和双向螺杆，熔断器组右侧前后对称设有拉动板，且拉动板与固定块滑动式连接，拉动板上设有滑槽，滑槽内滑动式连接滑动板，两个滑动板共同固接弹片，滑动板上螺纹式连接双向螺杆，熔断器组右侧固接固定块，固定块上设有电机，电机输出轴与双向螺杆通过键连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.在固定板和连接板的作用下，使得膨胀螺钉的卡槽与连接块契合，从而对膨胀螺钉进行卡紧，实现快速固定的效果。
13.在限位块和卡块的作用下，使得无需拆卸熔断器组，可以在内部之间更换熔体或
卡接管式熔断器，同时熔断器组能够保持内部熔体的干净，降低误触的风险。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图。
16.图3为本实用新型的卡扣、限位块等部分立体结构示意图。
17.图4为本实用新型的连接板、连接块等部分立体结构示意图。
18.附图中的标记为：1-熔断器组，2-转动板，3-固定板，4-连接板，5-连接块，6-第一弹簧，7-固定杆，8-第二弹簧，9-推动板，10-拉动板，11-滑槽，12-滑动板，13-弹片，14-固定块，15-电机，16-双向螺杆，111-管式熔断器，112-卡扣，113-限位块，114-触体。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
20.实施例1
21.一种便于拆装的熔断器，如图1-4所示，包括有熔断器组1、转动板2、固定板3、连接板4、连接块5、第一弹簧6和触体114，熔断器组1顶部铰接三个转动板2，熔断器组1底部左右两侧均前后对称焊接固定板3，固定板3上设有孔洞，固定板3上焊接连接板4，连接板4上贯穿连接块5，并与之滑动式连接，连接块5为斜面状带有卡轴，连接块5上套设第一弹簧6，第一弹簧6位于连接板4内侧，熔断器组1左右两侧均前后对称设有触体114，触体114为铜材质且有绝缘体包裹。
22.如图1所示，还包括有固定杆7和推动板9，熔断器组1前后两侧中部固接固定杆7，固定杆7上滑动式连接推动板9，推动板9左右两侧与连接块5的斜面滑动接触。
23.如图1所示，还包括有拉动板10、滑动板12、弹片13、固定块14、电机15和双向螺杆16，熔断器组1右侧前后对称设有拉动板10，且拉动板10与固定块14滑动式连接，拉动板10上设有滑槽11，滑槽11内滑动式连接滑动板12，两个滑动板12共同焊接弹片13，滑动板12上螺纹式连接双向螺杆16，熔断器组1右侧焊接固定块14，固定块14上设有电机15，电机15输出轴与双向螺杆16通过键连接。
24.当需要使用此熔断器时，将固定板3与墙上的膨胀螺钉对齐，按压熔断器组1，膨胀螺钉穿过固定板3的孔洞，接着与连接块5接触，当触碰到连接块5后对其进行挤压，使得第一弹簧6被压缩，两侧的连接块5相互分开，当膨胀螺钉继续上移到合适距离后，膨胀螺钉的卡槽与连接块5契合，第一弹簧6复位带动连接块5恢复原位，从而对膨胀螺钉进行卡紧固定，实现快速固定的效果，若需要对其进行二次加固，可以在膨胀螺钉上拧上螺帽进行二次加固即可，安装好之后即可将导线接通触体114，熔断器组1正常工作，当需要拆卸时，按下电机15开关，使得电机15的输出轴带动双向螺杆16转动，两个滑动板12在双向螺杆16的作用下相互靠近，并且将弹片13压弯，同时在拉动板10上滑动到极限距离后，会拉动拉动板10相互靠近，拉动板10带动前后两侧的推动板9在固定杆7上滑动，同时压缩第二弹簧8，推动板9上凸起部分会沿连接板4的斜面滑动接触，使得连接板4互相分离不再卡住膨胀螺钉，从而可以将熔断器组1取下，关闭电机15后，弹片13开始复位，同时推动滑动板12恢复原位，而推板失去拉动板10的作用力后，第一弹簧6带动连接板4复位，第二弹簧8也开始复位恢复原
状，通过此方式，能够实现熔断器的快速安装和拆卸。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，如图3所示，所述熔断器组1还包括有管式熔断器111、卡扣112和限位块113，熔断器组1内前后两侧设有限位块113，限位块113上转动式连接卡扣112，限位块113之间放置管式熔断器111，限位块113与卡扣112均为铜材质。
27.如图1所示，还包括有第二弹簧8，固定杆7上套设有第二弹簧8。
28.当熔断器组1内的熔体被熔断时，可以对其进行更换熔体，首先将转动板2打开，向两侧拨动卡扣112，卡扣112松开后，将已经熔断的管式熔断器111从限位块113内取出，取出后可以根据需要装置熔体或卡接管式熔断器111，将新的熔体放置在限位块113之间，回拨卡扣112，使得卡扣112锁紧熔体，接着将转动板2闭合即可，通过该种方式使得无需拆卸熔断器组1，可以在内部之间更换熔体或卡接管式熔断器111，同时熔断器组1能够保持内部熔体的干净，降低误触的风险。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。