旋转阳极X射线管的跑合装置的制作方法

旋转阳极x射线管的跑合装置
技术领域
1.本实用新型涉及跑合装置技术领域，特别是涉及旋转阳极x射线管的跑合装置。


背景技术：

2.旋转阳极x射线管的阳极轴承在阳极高速旋转过程中会产生噪音，过高的噪音会让使用者产生不适，因此在生产过程中需要对噪音超标的产品进行跑合以消除噪音。目前通常利用人工操作对阳极轴承部件直接进行简单跑合，不仅费时费力，且无法保证操作的规范。
3.现有授权公告号为cn 213519854 u的实用新型专利公开了一种旋转阳极x射线管的跑合装置，包括一个架体、一个旋转托架以及一个控制单元。旋转托架设置于架体，旋转托架能够绕一个转动轴线(r1)相对于架体转动并在转动后保持位置，旋转托架用于可拆装地固定旋转阳极x射线管。控制单元能够信号连接旋转阳极x射线管并控制旋转阳极x射线管运行和停止。该跑合装置能够代替人工对装配好的旋转阳极x射线管的阳极轴承跑合，省时省力且跑合过程更加规范。
4.上述实用新型虽然可以代替人工对装配好的旋转阳极x射线管的阳极轴承跑合，省时省力，但是其对x射线管的夹紧不够牢固，在跑合过程中会存在脱落的风险。因此，本实用新型提出了一种旋转阳极x射线管的跑合装置。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了旋转阳极x射线管的跑合装置，解决了现有技术中的技术问题。
6.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：旋转阳极x射线管的跑合装置，包括支撑板，所述支撑板一侧的下方固定连接有控制器，控制器上方安装有报警器，报警器上方安装有噪音计，所述支撑板另一侧的上方固定连接有第一支架，第一支架顶部固定连接有驱动电机，驱动电机一侧固定连接有联轴器，联轴器一侧固定连接有转轴，转轴两端外部转动连接有带座轴承，带座轴承底部固定连接有与支撑板固定连接的第二支架，所述转轴一侧固定连接有安装板，安装板一侧对称安装有夹紧机构，夹紧机构内部安装有x射线管；
7.所述夹紧机构包括安装套，安装套一端螺纹连接有旋转螺钉，旋转螺钉内侧转动连接有夹紧座，夹紧座外端对称固定连接有与安装套滑动连接的导向杆，导向杆一端固定连接有限位板。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述报警器和噪音计均与支撑板固定连接。
10.进一步，所述驱动电机为减速电机。
11.进一步，所述控制器与报警器、噪音计和驱动电机信号连接。
12.进一步，所述安装板为弧形板，安装板内部开设有若干调节孔。
13.进一步，所述安装板的上方和下方均安装有安装螺钉，安装螺钉与调节孔插接，所述安装螺钉一侧螺纹连接有锁紧螺母，安装螺钉的另一侧与夹紧机构固定连接。
14.进一步，所述夹紧座内侧和安装套对应的一端均固定连接有防护垫。
15.进一步，所述防护垫材质为橡胶。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了旋转阳极x射线管的跑合装置，具有以下优点：
17.1、通过设置两个夹紧机构，有利于增加夹紧过程中的稳定性，转动旋转螺钉带动夹紧座对x射线管，使用方便，夹紧牢靠，可以减小x射线管在跑合过程中脱落的风险；
18.2、通过在弧形安装板的底部设置若干调节孔，方便夹紧机构的安装，有利于对不同长度的x射线管进行调整夹紧，有利于夹紧稳定。
19.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型一实施例提供的旋转阳极x射线管的跑合装置的结构示意图；
22.图2为图1提供的旋转阳极x射线管的跑合装置中夹紧机构的结构示意图；
23.图3为图1提供的旋转阳极x射线管的跑合装置中安装板的侧向结构示意图。
24.图4为图1提供的旋转阳极x射线管的跑合装置中安装板的立体结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、控制器；2、支撑板；3、噪音计；4、第一支架；5、第二支架；6、驱动电机；7、联轴器；8、带座轴承；9、转轴；10、安装螺钉；11、锁紧螺母；12、安装板；13、x射线管；14、安装套；15、旋转螺钉；16、报警器；17、防护垫；18、夹紧座；19、限位板；20、导向杆；21、调节孔。
具体实施方式
27.以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
28.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
29.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
30.如图1-4所示，本实用新型提供了旋转阳极x射线管的跑合装置，包括支撑板2，所述支撑板2一侧的下方固定连接有控制器1，控制器1上方安装有报警器16，报警器16上方安装有噪音计3，所述支撑板2另一侧的上方固定连接有第一支架4，第一支架4顶部固定连接有驱动电机6，驱动电机6一侧固定连接有联轴器7，联轴器7一侧固定连接有转轴9，转轴9两端外部转动连接有带座轴承8，带座轴承8底部固定连接有与支撑板2固定连接的第二支架5，所述转轴9一侧固定连接有安装板12，安装板12一侧对称安装有夹紧机构，夹紧机构内部安装有x射线管13；
31.所述夹紧机构包括安装套14，安装套14一端螺纹连接有旋转螺钉15，旋转螺钉15内侧转动连接有夹紧座18，夹紧座18外端对称固定连接有与安装套14滑动连接的导向杆20，导向杆20一端固定连接有限位板19。
32.优选的，所述报警器16和噪音计3均与支撑板2固定连接，安装方便。
33.优选的，所述驱动电机6为减速电机，使用减速电机的优点是简化设计、节省空间。
34.优选的，所述控制器1与报警器16、噪音计3和驱动电机6信号连接，控制简单方便，适用性好。
35.优选的，所述安装板12为弧形板，弧形板便于与夹紧机构贴合，安装板12内部开设有若干调节孔21，有利于对不同长度的x射线管13进行调整夹紧。
36.优选的，所述安装板12的上方和下方均安装有安装螺钉10，安装螺钉10与调节孔21插接，所述安装螺钉10一侧螺纹连接有锁紧螺母11，安装螺钉10的另一侧与夹紧机构固定连接。
37.优选的，所述夹紧座18内侧和安装套14对应的一端均固定连接有防护垫17，防护垫17便于对x射线管13进行保护。
38.优选的，所述防护垫17材质为橡胶，橡胶弹性好，防护作用佳。
39.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：启动驱动电机6带动转轴9和安装板12转动，从而带动夹紧座18和x射线管13一起转动跑合，控制器1能够控制驱动电机6代替人工转动x射线管13，节省人力，控制器1信号连接噪音计3和报警器16，可以对跑合过程中的噪音进行检测，当噪音分贝超出预定，报警器16会发声，通过设置两个夹紧机构，有利于增加夹紧过程中的稳定性，转动旋转螺钉15带动夹紧座18对x射线管13，使用方便，夹紧牢靠，可以减小x射线管13在跑合过程中脱落的风险，通过在弧形安装板12的底部设置若干调节孔21，方便夹紧机构的安装，有利于对不同长度的x射线管13进行调整夹紧，有利于夹紧稳定，本实用新型，结构简单，跑合方便，夹紧牢固，值得使用和推广。
40.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。