一种断路器锁扣机构及插入式断路器的制作方法

1.本技术实施例涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种断路器锁扣机构及插入式断路器。


背景技术：

2.断路器是电力机构中重要的开关设备，能够关合、承载和开断回路中的电流。随着5g行业的快速发展，5g机柜的需求越来越多，与之配合使用的插入式断路器也越来越受到重视。
3.在插入式断路器的研发过程中，不仅需要提高断路器的使用性能，使断路器适应5g机柜的性能和结构特征，还需要不断提高插入式断路器的使用安全性。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术实施例提供了一种断路器锁扣机构及插入式断路器，使得断路器在没有分闸断电时不能从机柜拔出，提高了断路器的使用安全性。
5.本技术实施例的第一方面，提供了一种断路器锁扣机构，包括按钮和锁扣。按钮沿左右方向滑动设置于断路器的外壳，并贯穿外壳的左侧壁，用于控制断路器分合闸。锁扣转动连接于外壳，外壳的上侧壁设有第一插槽，锁扣包括第一锁定部，锁扣在第一位置时，断路器处于合闸状态，第一锁定部至少部分穿过第一插槽凸出于外壳；锁扣在第二位置时，第一锁定部从第一插槽缩回外壳。按钮设有解锁部，解锁部用于在断路器分闸后向左移动时，带动锁扣转动至第二位置。
6.通过上述方案，使得断路器在没有分闸断电时不能从机柜拔出，只有分闸断电后才可以从机柜拔出，可以减少误将断路器从机柜中带电拔出的可能，从而减少了因带电拔出断路器时产生的电弧造成人员或周边设备触电的风险，提高了断路器的使用安全性。
7.在一些实施例中，按钮设置有滑槽，锁扣还包括第一限位部。第一限位部至少部分位于滑槽内，滑槽的右侧壁被配置为解锁部。
8.通过上述方案，在实现解锁部推动第一限位部向左移动使锁扣转动至第二位置的同时，按钮上的滑槽还可以在左右方向和上下方向上对第一限位部进行限位，减少解锁部与第一限位部之间的顶推滑脱失效的情况发生，提高了断路器锁扣机柜的操作可靠性。
9.在一些实施例中，断路器锁扣机构还包括第一弹性件，第一弹性件的一端与锁扣连接，另一端与外壳连接，用于驱动锁扣转动至第一位置。
10.通过上述方案，将第一弹性件的两端分别与锁扣和外壳连接，在锁扣从第一位置转为第二位置的过程中，第一弹性件压缩或拉伸。后续在断路器从机柜拔出之后，锁扣可以在第一弹性件的弹力或拉力作用下转回至第一位置，便于锁扣快速复位。
11.在一些实施例中，锁扣还包括第一本体部，第一本体部呈直角结构，锁扣与外壳之间的转动连接点位于第一本体部的尖角处，第一限位部位于第一本体部的一个直角边上，第一锁定部位于第一本体部的另一个直角边上。
12.通过上述方案，将第一本体部设置成直角结构，便于用较小的力快速实现锁扣在第一位置与第二位置之间的转换，提高了断路器状态切换效率。
13.在一些实施例中，滑槽沿左右方向的尺寸大于第一限位部的转动弦长在左右方向上的投影长度。
14.通过上述方案，滑槽在左右方向上不会干涉第一限位部在滑槽内的转动，从而有利于锁扣在第一位置和第二位置之间的转换。
15.在一些实施例中，断路器锁扣机构还包括防合闸锁扣和第二弹性件。防合闸锁扣包括第二限位部和第二锁定部。按钮设置有第三限位部和避让槽，上侧壁设置有第二插槽，防合闸锁扣在第三位置时，第二锁定部至少部分穿过第二插槽凸出于外壳，且第二限位部与第三限位部相抵接，以限制按钮向右移动；防合闸锁扣在第四位置时，第二锁定部从第二插槽缩回外壳，且第二限位部避开第三限位部而与避让槽相对，以解除对按钮的限制。第二弹性件的一端与防合闸锁扣连接，另一端与外壳连接，用于在按钮向左移动至第二限位部滑出避让槽之后，抵推防合闸锁扣，使防合闸锁扣移动至第三位置。
16.通过上述方案，为断路器合闸设置了限制条件，只有防合闸锁扣处于第四位置解除对按钮的限制之后，按钮才能向右移动以控制断路器合闸，由此，可以减小在将断路器插入机柜之前误合闸的可能，从而可以减小将断路器带电插入机柜而造成人员或周边设备触电的风险的可能，提高了断路器的使用安全性。另外，第二弹性件的设置，便于锁扣在断路器从机柜拔出之后快速转回至第一位置。
17.在一些实施例中，防合闸锁扣设置有第一限位槽，第二弹性件的一端抵接在第一限位槽内。
18.通过上述方案，可以减少第二弹性件与防合闸锁扣抵接失效情况的发生，便于第二弹性件有效支撑防合闸锁扣的同时，可以提高防合闸锁扣复位的效率和可靠度。
19.在一些实施例中，第二锁定部背向断路器内部的一侧靠左的部分平行于上侧壁。
20.通过上述方案，当机柜侧壁向下挤压第二锁定部的左端时，向第二锁定部施加的只有向下的力，不会使防合闸锁扣发生倾斜，如此可以减少第二限位部无法避开第三限位部而与避让槽相对的情况发生，从而可以提高断路器的使用性能。
21.本技术实施例的第二方面，提供了一种插入式断路器，包括第一方面中的断路器锁扣机构。
22.通过上述方案，使得暴露在机柜外的零部件很少，如此可以减少外界干扰，提高该插入式断路器的使用安全性。
23.在一些实施例中，按钮设置有状态指示装置，状态指示装置用于指示插入式断路器的不同状态。
24.通过上述方案，可以指示插入式断路器的不同状态，便于操作人员及时获知插入式断路器当前所处的状态。
25.上述说明仅是本技术实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本技术实施例提供的一种插入式断路器拔出机柜前的结构示意图，其中，图1仅示意出了部分外壳。
28.图2为本技术实施例提供的一种插入式断路器的结构示意图。
29.图3为本技术实施例提供的一种按钮的爆炸图。
30.图4为本技术实施例提供的一种锁扣的结构示意图。
31.图5为本技术实施例提供的一种插入式断路器分闸状态的部分结构示意图。
32.图6为本技术实施例提供的一种插入式断路器装入机柜前的部分结构示意图。
33.图7为本技术实施例提供的一种插入式断路器与机柜锁定状态的部分结构示意图。
34.附图标记说明：
35.1-按钮，11-按钮件，111-第一部位，112-第三部位，113-传输通道，12-按钮支架，121-第二部位，122-第四部位，123-第五部位，124-滑槽，125-解锁部，126-第三限位部，127-避让槽，13-第三弹性件，2-锁扣，21-第一限位部，22-第一锁定部，23-第一本体部，3-动触头，4-静触头，5-第一弹性件，6-防合闸锁扣，61-第二限位部，62-第二锁定部，63-第一限位槽，7-第二弹性件，8-状态指示装置，00-外壳，001-左侧壁，002-右侧壁，003-上侧壁，004-下侧壁，005-顶壁，006-底壁，x-左右方向，y-上下方向。
具体实施方式
36.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
38.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语“实施例”并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
39.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的断路器锁扣机构及插入式断路器的具体结构进行限定。例如，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不
是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
40.此外，诸如x方向和y方向等用于说明本实施例的断路器锁扣机构及插入式断路器的各构件的操作和构造的指示方向的表述不是绝对的而是相对的，且尽管当断路器锁扣机构或插入式断路器的各构件处于图中所示的位置时这些指示是恰当的，但是当这些位置改变时，这些方向应有不同的解释，以对应改变。
41.此外，本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序，可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
42.在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)。
43.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，机械结构的“相连”或“连接”可以是指物理上的连接，例如，物理上的连接可以是固定连接，例如通过固定件固定连接，例如通过螺丝、螺栓或其它固定件固定连接；物理上的连接也可以是可拆卸连接，例如相互卡接或卡合连接；物理上的连接也可以是一体地连接，例如，焊接、粘接或一体成型形成连接进行连接。电路结构的“相连”或“连接”除了可以是指物理上的连接，还可以是指电连接或信号连接，例如，可以是直接相连，即物理连接，也可以通过中间至少一个元件间接相连，只要达到电路相通即可，还可以是两个元件内部的连通；信号连接除了可以通过电路进行信号连接外，也可以是指通过媒体介质进行信号连接，例如，无线电波。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
45.图1为本技术实施例提供的一种插入式断路器拔出机柜前的结构示意图，图2为本技术实施例提供的一种插入式断路器的结构示意图，如图1所示，该断路器锁扣机构包括按钮1和锁扣2。按钮1沿左右方向x滑动设置于断路器的外壳00，并贯穿外壳00的左侧壁001，用于控制断路器分合闸。
46.需要说明的是，本技术实施例中的断路器可以是固态断路器。断路器的外壳00可以是狭长型的长方体状空壳，以图2中断路器的放置方位为例，外壳00可以包括位于左侧的左侧壁001、位于右侧的右侧壁002、位于上侧的上侧壁003、位于下侧的下侧壁004、位于前侧的顶壁005和位于后侧的底壁006。其中，从外壳00的左侧壁001至右侧壁002的方向为左右方向x，从外壳00的上侧壁003至下侧壁004的方向为上下方向y。外壳00可以用于固定断路器内的结构件，也可以对位于其内部的各结构件起保护作用，防止各结构件外露而发生安全事故或造成断路器的工作可靠性受损。
47.外壳00的底壁006可以沿左右方向x设置有滑移槽，或者，外壳00的底壁006可以设置有与上侧壁003平行的限位板，在上侧壁003与该限位板之间形成左右方向x的滑移槽。按钮1可以装配于该滑移槽内，且可以在该滑移槽内滑动，实现按钮1沿左右方向x在外壳00内的滑动设置。另外，为了便于操作人员按压或拉拔按钮1，按钮1沿左右方向x设置时其左端可以贯穿外壳00的左侧壁001而暴露在外壳00之外，这样，操作人员可以在外壳00之外通过
按压或者拉拔按钮1来控制断路器合闸或分闸。
48.其中，如图3所示，按钮1可以是包括按钮件11和按钮支架12的组合件，按钮支架12可以设置有安装槽，按钮件11装配于该安装槽内，且可以在该安装槽内滑动。按钮支架12装配于外壳00底壁006上的滑移槽内。按钮件11与按钮支架12之间可以设置有第三弹性件13，第三弹性件13的一端与按钮支架12连接，另一端与按钮件11连接。
49.如图3所示，第三弹性件13可以是扭簧或拉压簧。当通过拉拔按钮1控制断路器分闸时，先将按钮件11从初始位置(按钮件11的第一部位111与按钮支架12的第二部位121抵接)向左拉至中间位置(按钮件11的第三部位112与按钮支架12的第四部位122抵接)，该过程中第三弹性件13逐渐被压缩储能。然后，继续向左拉按钮件11，按钮件11与按钮支架12同步左移，将断路器分闸。后续继续向左拉按钮件11，按钮件11与按钮支架12继续同步左移，直至按钮支架12的第五部位123与外壳00抵接，该过程相对于按钮件11从初始位置移动至中间位置的过程，第三弹性件13的压缩状态没有发生变化。当断路器分闸，并停止拉拔按钮件11之后，按钮件11在该第三弹性件13的弹力作用下相对于按钮支架12向右移动，使按钮件11复位至初始位置。
50.当需要合闸时，向右按压按钮件11，按钮件11与按钮支架12同步右移，直至按钮支架12推动动触头3与静触头4接触，实现断路器合闸。因此，该弹性件的设置可以便于驱动按钮件11复位至初始位置。
51.继续参照图1，锁扣2设于按钮1与外壳00的上侧壁003之间，并转动连接于外壳00，上侧壁003设有第一插槽，如图4所示，锁扣2包括第一锁定部22，锁扣2在第一位置时，断路器处于合闸状态，第一锁定部22至少部分穿过第一插槽凸出于外壳00，并能够与机柜锁定；锁扣2在第二位置时，第一锁定部22从第一插槽缩回外壳00，并能够解除与机柜的锁定。如图5所示，按钮1设有解锁部125，解锁部125用于在断路器分闸后向左移动时，带动锁扣2转动至第二位置。
52.如图4所示，锁扣2还可以包括第一限位部21。第一限位部21可以是设置在机柜锁扣2的第一端的第一凸块，该第一凸块沿前后方向朝向按钮1所在方向凸起，第一锁定部22可以是设置在机柜锁扣2的第二端的第二凸块，该第二凸块正对第一插槽，并朝上凸出。其中，朝上指的是朝从外壳00的下侧壁004至上侧壁003的方向。
53.在一种实施方式中，外壳00的底壁006可以设置有转轴，锁扣2的第一限位部21与第一锁定部22之间可以设置有转孔，锁扣2通过该转孔套设于该转轴上，这样，锁扣2便可以绕该转轴转动，以实现锁扣2与外壳00的转动连接。在另一种实施方式中，锁扣2中第一限位部21与第一锁定部22之间的某一部位可以限位抵接于外壳00的上侧壁003，锁扣2可以绕与外壳00的抵接处转动，以实现锁扣2与外壳00的转动连接。
54.在一些实施例中，解锁部125可以是按钮1朝前设置的凸起，第一限位部21位于解锁部125的左侧，或者，如图5所示，解锁部125也可以是按钮1朝左右方向x设置的滑槽124的右侧壁，第一限位部21至少部分位于滑槽124内。其中，朝前指的是朝从外壳00的底壁006至顶壁005的方向。
55.第一位置是指锁扣2在断路器插入到机柜中且断路器处于合闸状态时所处的位置，如图1中的锁扣2所处的位置即为第一位置。第二位置是锁扣2在断路器插入到机柜中且断路器处于分闸状态时所处的位置，如图5中的锁扣2所处的位置即为第二位置。
56.在断路器处于合闸状态时，断路器未断电，锁扣2始终位于第一位置，即，第一锁定部22至少部分穿过第一插槽凸出于外壳00，与机柜保持锁定状态，该状态下断路器无法从机柜拔出。在断路器分闸后，即断路器断电后，按钮1继续向左移动时，解锁部125会推动第一限位部21，从而带动第一锁定部22从第一插槽逐渐缩回外壳00，使锁扣2转动至第二位置，以解除与机柜的锁定，使得断路器可以从机柜拔出。简而言之，当断路器处于合闸状态时未断电，第一锁定部22与机柜锁定，断路器无法从机柜拔出；当断路器分闸断电后，第一锁定部22解除与机柜的锁定，断路器才可以从机柜拔出。
57.上述断路器锁扣机柜能够防止误将断路器从机柜中带电拔出，可以减少误将断路器从机柜中带电拔出的可能，从而减少了因带电拔出断路器时产生的电弧造成人员或周边设备触电风险的可能，提高了断路器的使用安全性。
58.在一些实施例中，滑槽124沿左右方向x的尺寸可以大于第一限位部21的转动弦长在左右方向x上的投影长度。
59.锁扣2在第一位置和第二位置之间转换时，第一限位部21围绕锁扣2与外壳00之间的转动连接处在滑槽124内做圆周运动。第一限位部21的转动弦长是第一限位部21的圆周运动轨迹上任意两点之间的连线长度，任意两点之间的连线长度在左右方向x上均有投影，且两点之间的连线长度越长，在左右方向x上的投影长度越大。基于此，本实施例中滑槽124沿左右方向x的尺寸可以大于第一限位部21的最大转动弦长在左右方向x上的投影长度。其中，第一限位部21的最大转动弦长是第一限位部21的圆周运动轨迹上最左侧点与最右侧点之间的连线长度。
60.其中，该最左侧点是锁扣2在第二位置时第一限位部21所处的位置，该最右侧点是锁扣2在第一位置时第一限位部所处的位置。因此，将滑槽124沿左右方向x的尺寸设置得大于第一限位部21的最大转动弦长在左右方向x上的投影长度，滑槽124的左侧壁不会干涉锁扣2从第一位置转动至第二位置，滑槽124的右侧壁不会干涉锁扣2从第二位置转动至第一位置，换句话说，滑槽124在左右方向x上不会干涉第一限位部21在滑槽124内的转动，从而有利于锁扣2在第一位置和第二位置之间的自由转换。
61.在一些实施例中，如图4所示，锁扣2还可以包括第一本体部23，第一本体部23呈直角结构，锁扣2与外壳00之间的转动连接点位于第一本体部23的尖角处，第一限位部21位于第一本体部23的一个直角边上，第一锁定部22位于第一本体部23的另一个直角边上。
62.通过上述实施例可以看出，第一本体部23位于第一限位部21和第一锁定部22之间，用于连接第一限位部21和第一锁定部22。
63.当第一本体部23是直角结构时，第一本体部23包括两个直角边，第一本体部23的尖角处是第一本体部23的两个直角边之间的连接处。当锁扣2与外壳00之间通过前文中转孔与转轴配合的形式转动连接时，第一限位部21与第一锁定部22之间的转孔可以设置在第一本体部23的两个直角边之间的连接处，或者说，该连接处落在转孔以内(包含转孔边缘)，从而当锁扣2通过该转孔套设于转轴上时，锁扣2与外壳00之间的转动连接点大致位于该连接处。
64.由于第一锁定部22需要从第一插槽进出，因此锁扣2在从第一位置到第二位置，或者从第二位置到第一位置时，第一锁定部22的位移必然能够在上下方向上产生分量，该分量越大，越能够快速实现锁扣2在第一位置与第二位置之间的转换，基于此，可以使第一锁
定部22在锁扣2在第一位置与第二位置之间转换的过程中存在某一时刻的转动方向平行于上下方向，以快速实现锁扣2从第一位置到第二位置的转换。而由于解锁部125随按钮向左做直线运动的过程中推动第一限位部21，使得锁扣2转动实现第一位置与第二位置之间的转换，根据经验可知，当对部件的抵推力与被抵推位置的转动方向接近平行时，抵推部件转动的过程会越省力，基于此，可以使第一限位部21在锁扣2从第一位置到第二位置的过程中存在某一时刻的转动方向平行于左右方向x，以使得推动锁扣2转动的过程更加省力，也即，能够用较小的力快速实现锁扣2从第一位置到第二位置的转换。
65.结合以上两方面可知，通过将第一本体部23设为直角结构，且第一限位部21位于第一本体部23的一个直角边上，第一锁定部22位于第一本体部23的另一个直角边上，可以实现在锁扣2从第一位置到第二位置的过程中，第一锁定部22存在某一时刻的转动方向平行于上下方向，且第一限位部21存在某一时刻的转动方向平行于左右方向x，从而使得人员能够用较小的力快速实现锁扣2从第一位置到第二位置的转换。
66.在一些实施例中，如图5所示，断路器锁扣机构还可以包括第一弹性件5，第一弹性件5的一端与锁扣2连接，另一端与外壳00连接，用于驱动锁扣2转动至第一位置。
67.在一些可能的实施方式中，第一弹性件5可以是一般的压簧，实际装配时，在一些示例中，可以将压簧的一端与第一锁定部22连接，另一端与外壳00连接。这种情况下，拉拔按钮1，使锁扣2从第一位置转为第二位置的过程中，该压簧被压缩，在锁扣2与机柜解锁之后，停止拉拔按钮1，当断路器从机柜拔出之后，锁扣2在处于压缩状态的压簧的弹力作用下转回至第一位置。在另一些示例中，也可以将压簧的一端与第一限位部21连接，另一端与外壳00连接。这种情况下，拉拔按钮1，使锁扣2从第一位置转为第二位置的过程中，该压簧被拉伸，在锁扣2与机柜解锁之后，停止拉拔按钮1，当断路器从机柜拔出之后，锁扣2在处于拉伸状态的压簧的拉力作用下转回至第一位置。
68.其中，压簧与第一锁定部22、外壳00、第一限位部21之间的连接均可以是抵接、固定连接等方式中的任意一种。
69.当然，在另一些可能的实施方式中，如图6所示，第一弹性件5还可以是扭簧。外壳00底壁006上可以设置有转轴，扭簧的中间部位套设于该转轴上，扭簧的一端可以与锁扣2相抵，另一端可以与外壳00的上侧壁003内侧相抵。当拉拔按钮1，使锁扣2从第一位置转为第二位置的过程中，该扭簧被压缩，在锁扣2与机柜解锁之后，停止拉拔按钮1，当断路器从机柜拔出之后，锁扣2在处于压缩状态的扭簧的弹力作用下转回至第一位置。
70.值得指出的是，用于安装第一弹性件5的转轴可以与用于安装锁扣2的转轴不同，两者可以围绕不同的转轴转动。当然，为了简化外壳00内的结构，减少零部件的使用，第一弹性件5还可以与锁扣2同轴转动连接于外壳00内，两者可以围绕相同的转轴转动，本技术实施例对此不作限定。
71.进一步地，扭簧的一端与锁扣2相抵，在锁扣2从第一位置转为第二位置的过程中，锁扣2压着扭簧的一端顺时针转动，使得扭簧被压缩，后续当断路器从机柜拔出时，压缩状态的扭簧才会抵着锁扣2转动，使得锁扣2逆时针转回至第一位置，以复位。如果在锁扣2从第一位置转至第二位置的过程中，扭簧从锁扣2上滑脱，两者的抵接失效，扭簧将无法被压缩储能。或者，如果在锁扣2从第二位置转回至第一位置的过程中，扭簧从锁扣2上滑脱，扭簧将无法将其压缩产生的能量传递给锁扣2。因此，为了减少扭簧与锁扣2抵接失效情况的
发生，提高锁扣2复位的效率和可靠度，锁扣还可以设置有第二限位槽，第一弹性件5的一端抵接在第二限位槽内，以对第一弹性件5的一个端部进行限位。
72.同理，外壳00的上侧壁003上用于与第一弹性件5抵接的部位也可以设置有限位槽，第一弹性件5的另一端抵接在外壳00上侧壁003设置的限位槽内，以对第一弹性件5的另一个端部进行限位。
73.本实施例中，将第一弹性件5的两端分别与锁扣2和外壳00连接，拉拔按钮1，使锁扣2从第一位置转为第二位置的过程中，锁扣2上用于固定第一弹性件5一端的部位与外壳00上用于固定第一弹性件5另一端的部位之间的间距会发生变化，从而使第一弹性件5压缩或拉伸。后续在断路器从机柜拔出之后，锁扣2可以在第一弹性件5的弹力或拉力作用下转回至第一位置，便于锁扣2快速复位。另外，第一限位部21位于解锁部125的左侧，当锁扣2复位时第一限位部21会抵推解锁部125向右移动，因此，设置第一弹性件5，当第一弹性件5使锁扣2复位时，也有助于按钮1快速复位，提高了按钮1复位的效率。
74.在一些实施例中，如图6和图7所示，该断路器锁扣机构还可以包括防合闸锁扣6和第二弹性件7。防合闸锁扣6包括第二限位部61和第二锁定部62。按钮1设置有第三限位部126和避让槽127，上侧壁003设置有第二插槽，如图6所示，防合闸锁扣6在第三位置时，第二锁定部62至少部分穿过第二插槽凸出于外壳00，且第二限位部61与第三限位部126相抵接，以限制按钮1向右移动；如图7所示，防合闸锁扣6在第四位置时，第二锁定部62从第二插槽缩回外壳00，且第二限位部61避开第三限位部126而与避让槽127相对，以解除对按钮1的限制。
75.需要说明的是，第二限位部61可以是平行于外壳00的上侧壁003的板状结构，第二锁定部62可以是第二限位部61远离左侧壁001的一端朝上设置的凸块。
76.第三限位部126可以是按钮支架12靠近上侧壁003的一个壁，也可以是该壁中朝右的一个限位面。避让槽127可以是按钮支架12中第三限位部126与按钮件11之间的槽，避让槽127沿上下方向y的尺寸可以略大于第二限位部61沿上下方向y的尺寸，只要保证第二限位部61向下移动至避开第三限位部126之后，避让槽127可以相对于第二限位部61向右移动即可。
77.将断路器向右移动以与机柜安装时，机柜侧壁先向下挤压第一锁定部22，第一锁定部22从第一插槽逐渐缩回外壳00。该过程中，防合闸锁扣6没有受到任何外力挤压，始终处于第三位置，即，第二锁定部62至少部分穿过第二插槽凸出于外壳00，且第二限位部61与第三限位部126相抵接，该状态下按钮1无法向右移动，无法通过按压按钮1使断路器合闸。
78.随着断路器继续向右移动，机柜侧壁开始先向下挤压第二锁定部62的右端，后向下挤压第二锁定部62的左端，直至第二锁定部62完全从第二插槽缩回外壳00，且第二限位部61避开第三限位部126而与避让槽127相对，使防合闸锁扣6处于第四位置，此时防合闸锁扣6便可以解除对按钮1的限制，使得向右按压按钮1时，可以控制断路器合闸。
79.上述断路器锁扣机柜中防合闸锁扣6的设置，使得只有防合闸锁扣6处于第四位置解除对按钮1的限制之后，按钮1才能向右移动以控制断路器合闸，由此，可以减小在将断路器插入机柜之前误合闸的可能，从而可以减小将断路器带电插入机柜而造成人员或周边设备触电的风险的可能，提高了断路器的使用安全性。
80.在断路器向右移动至第一锁定部22穿过第一插槽凸出于外壳00，与机柜保持锁定
状态的时候，才表明断路器完全插入机柜。如果防合闸锁扣6与锁扣2之间的间距较小，会存在断路器未完全插入机柜之前，防合闸锁扣6就已经移动至第四位置，解除对按钮1的限制的情况，这样，不能实现限制断路器在插入机柜之前无法合闸的效果。而如果防合闸锁扣6与锁扣2之间的间距较大，会存在锁扣2已经位于第一位置与机柜锁定，使断路器无法相对于机柜移动，而防合闸锁扣6还未移动至第四位置的情况，这样，断路器即便完全插入机柜也无法合闸正常工作。基于此，在一些实施例中，锁扣2位于防合闸锁扣6的右侧，且两者之间的间距需要符合一定的要求。例如，当锁扣2位于第一位置时，防合闸锁扣6恰好移动至第四位置，以解除对按钮1的限制。之后，向右按压按钮1，便可以控制断路器合闸。
81.通过上述方案，使得断路器在与机柜插接锁定之前无法合闸，可以有效减少断路器在插入机柜之前误合闸的可能，从而可以进一步减小将断路器带电插入机柜而造成人员或周边设备触电的风险的可能，提高了断路器的使用安全性。
82.如图6和图7所示，第二弹性件7的一端与防合闸锁扣6连接，另一端与外壳00连接，用于在按钮1向左移动至第二限位部61滑出避让槽127之后，抵推防合闸锁扣6，使防合闸锁扣6移动至第三位置。
83.需要说明的是，与第一弹性件5相似，第二弹性件7也可以是一般的压簧或者扭簧等，压簧或者扭簧驱动防合闸锁扣6运动的作用原理、连接结构分别与驱动锁扣2运动的作用原理、连接结构相类似。
84.下面结合附图，仅以第二弹性件7是扭簧为例对第二弹性件7进行解释说明。如图6和图7所示，外壳00底壁006可以设置有转轴，扭簧的中间部位套设于该转轴上，扭簧的一端可以与防合闸锁扣6相抵接，另一端与外壳00的上侧壁003内侧相抵接。
85.该扭簧的两端分别与防合闸锁扣6和外壳00相抵接，当防合闸锁扣6处于第三位置时，该扭簧可以对防合闸锁扣6起支撑作用，减少因防合闸锁扣6晃动或误压防合闸锁扣6而使防合闸锁扣6在断路器插入机柜之前合闸的可能。
86.另外，在机柜侧壁挤压第二锁定部62，使防合闸锁扣6从第三位置移动至第四位置的过程中，该扭簧被压缩。之后，当按钮1向左移动至第二限位部61滑出避让槽127时，处于压缩状态的该扭簧可以抵推防合闸锁扣6，当断路器向左移动从机柜拔出之后，该扭簧可以抵推防合闸锁扣6，使防合闸锁扣6移动至第三位置，以便防合闸锁扣6复位至初始位置。
87.进一步地，与第一弹性件5为扭簧同理，当第二弹性件7为扭簧时，如图6和图7所示，防合闸锁扣6可以设置有第一限位槽63，第二弹性件7的一端抵接在第一限位槽63内。这样，可以减少第二弹性件7与防合闸锁扣6抵接失效情况的发生，便于第二弹性件7有效支撑防合闸锁扣6的同时，可以提高防合闸锁扣6复位的效率和可靠度。同理，外壳00的上侧壁003用于与第二弹性件7抵接的部位也可以设置有限位槽，第二弹性件7的另一端抵接在该限位槽内，以对第二弹性的另一个端部进行限位。
88.本实施例中，将第二弹性件7的两端分别与防合闸锁扣6和外壳00连接，当防合闸锁扣6处于第三位置时，第二弹性件7可以对防合闸锁扣6起支撑作用。当按钮1向左移动至第二限位部61滑出避让槽127之后，断路器向左移动从机柜拔出，第二弹性件7可以抵推防合闸锁扣6，便于防合闸锁扣6复位至第三位置。
89.基于前面实施例的描述，在断路器向右移动以插入机柜的过程中，机柜侧壁先向下挤压第二锁定部62的右端，后向下挤压第二锁定部62的左端，当第二弹性件7与防合闸锁
扣6仅有一个连接点时，机柜侧壁先后挤压第二锁定部62的不同部位，会使防合闸锁扣6发生倾斜。例如，虽然在机柜的挤压下，第二锁定部62从第二插槽完全缩回外壳00了，但是防合闸锁扣6处于倾斜状态，第二限位部61并没有避开第三限位部126而与避让槽127相对。这种情况下，防合闸锁扣6无法解除对按钮1的限制，将影响断路器合闸。
90.为了减少如上所述情况的发生，在一些实施例中，如图6和图7所示，第二锁定部62背向断路器内部的一侧靠左的部分可以平行于上侧壁003。也就是说，第二锁定部62的上侧靠左的部分可以平行于上侧壁003。这样，当机柜侧壁向下挤压第二锁定部62的左端时，向第二锁定部62施加的只有向下的力，不会使防合闸锁扣6发生倾斜，如此可以减少第二限位部61无法避开第三限位部126而与避让槽127相对的情况发生，从而可以提高断路器的使用可靠性和稳定性。
91.本技术实施例还提供一种插入式断路器，该插入式断路器包括前面实施例中的断路器锁扣机构。由于该断路器锁扣机构的结构及其有益效果均已在前面实施例做了详细阐述，故本技术在此不再赘述。
92.该插入式断路器设置有接线端，当需要使用该插入式断路器时，只需要将该插入式断路器插入机柜，使该插入式断路器的接线端与机柜的接线端插接在一起即可正常使用，操作简单。另外，由于插入式断路器是插入机柜进行使用的，所以暴露在机柜外的零部件很少，如此可以减少外界干扰，提高该插入式断路器的使用安全性。
93.在一些实施例中，如图3所示，该插入式断路器的按钮1还可以设置有状态指示装置8，该状态指示装置8用于指示插入式断路器的不同状态。
94.需要说明的是，插入式断路器的不同状态可以包括分闸状态、合闸状态、脱扣状态、锁扣状态、过流、过压、欠电压等状态。
95.按钮支架12可以设置有线路板，该线路板上可以连接有状态指示装置8，且该线路板与远程控制连接。当插入式断路器的状态传到远程控制时，远程控制可以通过该线路板向状态指示装置8发送状态指示指令。相应地，状态指示装置8可以接收该状态指示指令，并基于该状态指示指令对插入式断路器的当前状态进行指示。
96.在一些示例中，状态指示装置8可以是状态指示灯。状态指示灯可以通过变换不同的灯光颜色或者灯光的闪烁频率等方式来指示插入式断路器的不同状态。例如，状态指示指示灯可以通过红灯亮起，来指示插入式断路器处于分闸状态；通过绿灯亮起，来指示插入式断路器处于合闸状态；通过红灯固定频率的闪烁来指示插入式断路器处于过流、过压、欠电压等故障状态。
97.进一步地，为了便于状态指示灯的灯光很好传出至插入式断路器外，如图3所示，按钮件11可以设置有光的传输通道113。由于插入式断路器正常使用时，通常只有外壳00的左侧壁001暴露在机柜外，因此，传输通道113的一个口可以朝向插入式断路器内的状态指示灯设置，另一个口可以设置在外壳00的左侧壁001上。如此，状态指示灯发出的灯光可以从传输通道113的一个口进入传输通道113，经过传输通道113的传输之后从传输通道113的另一个口传出至插入式断路器外，以便于操作人员查看。
98.在另一些示例中，状态指示装置8可以是蜂鸣器。蜂鸣器可以通过变换不同的鸣笛时长、鸣笛响度或鸣笛音调等方式来指示插入式断路器的不同状态。例如，蜂鸣器可以通过长鸣笛来指示插入式断路器处于合闸状态，通过高音调的鸣笛来指示插入式断路器处于过
流、过压、欠电压等故障状态。
99.值得说明的是，上面示出的状态指示灯和蜂鸣器并不构成对状态指示装置8类型的限定，示出的几种指示插入式断路器的不同状态的具体方式，也不构成对本技术实施例的限定。
100.本实施例中，通过按钮1上设置的状态指示装置8，可以指示插入式断路器的不同状态，便于操作人员及时获知插入式断路器当前所处的状态。
101.为了便于理解，下面对与断路器锁扣机构相关的工作过程进行解释说明。
102.初始状态(断路器未插入机柜)：如图6所示，动触头3和静触头4分离，断路器处于分闸状态。锁扣2处于第一位置，防合闸锁扣6处于第三位置(即，第二锁定部62至少部分穿过第二插槽凸出于外壳00，且第二限位部61与第三限位部126相抵接)。该状态下，断路器未插入机柜，按钮1在防合闸锁扣6的限制下无法向右移动来控制断路器合闸。
103.断路器插入机柜过程：断路器向右移动时，机柜侧壁先向下挤压第一锁定部22，第一锁定部22从第一插槽逐渐缩回外壳00。随着断路器继续向右移动，机柜侧壁开始向下挤压第二锁定部62，直至第二锁定部62完全从第二插槽缩回外壳00，且第二限位部61避开第三限位部126而与避让槽127相对，使防合闸锁扣6处于第四位置，此时防合闸锁扣6便可以解除对按钮1的限制。如图7所示，当断路器插入到底时，防合闸锁扣6处于第四位置，且第一锁定部22穿过第一插槽凸出于外壳00，与机柜保持锁定状态，此时表明断路器完全插入机柜并与机柜锁定。
104.合闸过程：向右按压按钮1，按钮支架12推动动触头3向右移动，直至如图1所示动触头3和静触头4接触，实现断路器合闸。
105.分闸过程：向左拉拔按钮件11，直至按钮件11的第三部位112与按钮支架12的第四部位122抵接。继续向左拉拔按钮件11，按钮件11和按钮支架12同步左移，直至按钮支架12带动动触头3向左移动至动触头3和静触头4分开，实现断路器分闸。
106.断路器从机柜拔出过程：断路器分闸后，继续向左拉拔按钮件11，按钮件11和按钮支架12继续同步左移，直至按钮支架12的第五部位123与外壳00抵接。在该过程中，锁扣2在按钮支架12的带动下顺时针转动至第二位置，使第一锁定部22从第一插槽完全缩回外壳00，解除与机柜的锁定。之后，停止拉拔按钮件11，将断路器整体向左拉，便可以从机柜拉出断路器。
107.复位过程：在将断路器从机柜拉出的过程中，机柜侧壁对锁扣2和防合闸锁扣6有向下的挤压力，当将断路器向左拉至机柜侧壁无法对防合闸锁扣6施加向下的挤压力的时候，防合闸锁扣6在第二弹性件7的弹力作用下向上移动至第三位置，实现防合闸锁扣6的复位。继续向左拉断路器，直至机柜侧壁无法对锁扣2施加向下的挤压力的时候，锁扣2在第一弹性件5的弹力作用下逆时针转动至第一位置，实现锁扣2的复位。
108.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。