1.本实用新型涉及线圈领域技术，尤其是指一种便于组装的线圈结构。
背景技术：
2.随着社会经济的不断发展，制造业越来越发达，越来越多的产品被制造出来，科技得到不断的创新与进步。
3.磁卡是一种卡片状的磁性记录介质，利用磁性载体记录字符与数字信息，用来标识身份或其它用途。磁卡能防潮、耐磨且有一定的柔韧性，携带方便，使用较为稳定可靠，造价便宜，用途极为广泛，可用于制作信用卡、银行卡、地铁卡、公交卡、门票卡、电话卡、电子游戏卡、车票、机票以及各种交通收费卡等等。磁卡由高强度、耐高温的塑料或纸质涂覆塑料制成，磁卡里面包括有五金零件和一个小ic芯片。
4.常规的五金零件一般只能做一层的结构，如果想要做多层的结构则因为五金是导体需要绝缘的关系，相邻的两层结构中间需要粘贴麦拉片来绝缘，否则会出现耐压不良的现象，且粘贴麦拉片目前都是人工作业，导致人工成本过高，生产效率较低，操作比较繁琐，为生产带来不便；由于人为操作的不稳定，产品的不良率较高，以及，对五金冲压时会出现很多废料，导致材料成本过高，不能满足现有需求。因此，有必要研究一种方法对上述问题进行改进。
技术实现要素：
5.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种便于组装的线圈结构，其能做成多层的结构，有效提升产品的绝缘性能，避免耐压不良现象的产生，大大降低人工成本，且操作简单便于组装，提升生产效率，操作稳定，降低产品的不良率，没有废料的产生，大大降低制造成本。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
7.一种便于组装的线圈结构，其由扁状漆包线卷绕形成，包括有线圈主体和两pin脚，该线圈主体包括有导体件和包覆在导体件外表面的绝缘漆层，该导体件由多个依次连接并叠设的线圈体构成；该两pin脚分别于扁状漆包线的两端部经过打扁脱漆形成，两pin脚分别与导体件的两端一体成型连接。
8.作为一种优选方案，所述两pin脚上均开设有通孔。
9.作为一种优选方案，所述通孔为圆形。
10.作为一种优选方案，所述线圈主体的两端分别设置有弧形连接段和直条形连接段，该弧形连接段与其中一pin脚连接，该直条形连接段与另一pin脚连接，该两pin脚均向前延伸，且该两pin脚左右错开设置。
11.作为一种优选方案，所述扁状漆包线的宽度大于线圈主体的厚度。
12.作为一种优选方案，所述扁状漆包线的耐压温等级≥220℃。
13.作为一种优选方案，所述pin脚的宽度为2.9
±
0.3 mm，pin脚的厚度≤0.5mm，两
pin脚之间的间距≥0.3mm，线圈主体的内径≥5.2mm，线圈主体的外径≤9.55mm。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
15.通过将扁状漆包线卷绕形成线圈主体，设置导体件由多个依次连接并叠设的线圈体构成，配合设置两pin脚分别于扁状漆包线的两端部经过打扁脱漆形成，两pin脚分别与导体件的两端一体成型连接，这种线圈能够做成多层的结构，能够很好地替代五金零件并实现相对应的功能，有效提升产品的绝缘性能，避免耐压不良现象的产生，不用人手工贴麦拉片，大大降低人工成本，且操作简单便于组装，提升生产效率，为生产带来便利；操作稳定，降低产品的不良率，没有废料的产生，大大降低制造成本，满足现有需求。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型之较佳实施例的主视图；
19.图3是本实用新型之较佳实施例的俯视图；
20.图4是本实用新型之较佳实施例的侧视图；
21.图5是本实用新型之较佳实施例的截面图；
22.图6是图5中a位置处的放大示意图。
23.附图标识说明：
24.10、线圈主体
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11、导体件
25.111、线圈体
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12、绝缘漆层
26.13、弧形连接段
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14、直条形连接段
27.20、pin脚
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21、通孔
28.101、扁状漆包线。
具体实施方式
29.请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其由扁状漆包线101卷绕形成，包括有线圈主体10和两pin脚20。
30.该线圈主体10包括有导体件11和包覆在导体件11外表面的绝缘漆层12，该导体件11由多个依次连接并叠设的线圈体111构成；在本实施例中，该线圈主体10的两端分别设置有弧形连接段13和直条形连接段14；该扁状漆包线101的宽度大于线圈主体10的厚度；该扁状漆包线101的耐压温等级≥220℃；该线圈主体10的内径≥5.2mm，线圈主体10的外径≤9.55mm。
31.该两pin脚20分别于扁状漆包线101的两端部经过打扁脱漆形成，两pin脚20分别与导体件11的两端一体成型连接；在本实施例中，该两pin脚20上均开设有通孔21，该通孔21为圆形；其中一pin脚20与上述弧形连接段13连接，另一pin脚20与上述直条形连接段14连接，该两pin脚20均向前延伸，且该两pin脚20左右错开设置；该pin脚20的宽度为2.9
±
0.3 mm，pin脚20的厚度≤0.5mm，两pin脚20之间的间距≥0.3mm。
32.详述本实施例的制作过程如下：
33.首先，将扁状漆包线101卷绕形成线圈主体10，且多个依次连接的线圈体111叠设在一起，接着，在扁状漆包线101的两端部分别经过打扁脱漆形成pin脚20，最后，在两pin脚20上冲切圆形的通孔21即可。
34.本实用新型的设计重点在于：
35.通过将扁状漆包线卷绕形成线圈主体，设置导体件由多个依次连接并叠设的线圈体构成，配合设置两pin脚分别于扁状漆包线的两端部经过打扁脱漆形成，两pin脚分别与导体件的两端一体成型连接，这种线圈能够做成多层的结构，能够很好地替代五金零件并实现相对应的功能，有效提升产品的绝缘性能，避免耐压不良现象的产生，不用人手工贴麦拉片，大大降低人工成本，且操作简单便于组装，提升生产效率，为生产带来便利；操作稳定，降低产品的不良率，没有废料的产生，大大降低制造成本，满足现有需求。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种便于组装的线圈结构，其特征在于：其由扁状漆包线卷绕形成，包括有线圈主体和两pin脚，该线圈主体包括有导体件和包覆在导体件外表面的绝缘漆层，该导体件由多个依次连接并叠设的线圈体构成；该两pin脚分别于扁状漆包线的两端部经过打扁脱漆形成，两pin脚分别与导体件的两端一体成型连接。2.根据权利要求1所述的便于组装的线圈结构，其特征在于：所述两pin脚上均开设有通孔。3.根据权利要求2所述的便于组装的线圈结构，其特征在于：所述通孔为圆形。4.根据权利要求1所述的便于组装的线圈结构，其特征在于：所述线圈主体的两端分别设置有弧形连接段和直条形连接段，该弧形连接段与其中一pin脚连接，该直条形连接段与另一pin脚连接，该两pin脚均向前延伸，且该两pin脚左右错开设置。5.根据权利要求1所述的便于组装的线圈结构，其特征在于：所述扁状漆包线的宽度大于线圈主体的厚度。6.根据权利要求1所述的便于组装的线圈结构，其特征在于：所述扁状漆包线的耐压温等级≥220℃。7.根据权利要求1所述的便于组装的线圈结构，其特征在于：所述pin脚的宽度为2.9
±
0.3 mm，pin脚的厚度≤0.5mm，两pin脚之间的间距≥0.3mm，线圈主体的内径≥5.2mm，线圈主体的外径≤9.55mm。
技术总结
本实用新型公开一种便于组装的线圈结构，其由扁状漆包线卷绕形成，包括有线圈主体和两PIN脚，通过将扁状漆包线卷绕形成线圈主体，设置导体件由多个依次连接并叠设的线圈体构成，配合设置两PIN脚分别于扁状漆包线的两端部经过打扁脱漆形成，两PIN脚分别与导体件的两端一体成型连接，这种线圈能够做成多层的结构，能够很好地替代五金零件并实现相对应的功能，有效提升产品的绝缘性能，避免耐压不良现象的产生，不用人手工贴麦拉片，大大降低人工成本，且操作简单便于组装，提升生产效率，为生产带来便利；操作稳定，降低产品的不良率，没有废料的产生，大大降低制造成本，满足现有需求。满足现有需求。满足现有需求。
技术研发人员：江杰
受保护的技术使用者：桂阳本力电子有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/2/13