一种锂电池均衡维护仪的制作方法

1.本实用新型涉及可冲锂电池维护领域，尤其涉及一种锂电池均衡维护仪。


背景技术：

2.所谓均衡电压，就是均衡电池特性的充电，是指在电池的使用过程中，因为电池的个体差异、温度差异等原因造成电池端电压不平衡，为了避免这种不平衡趋势的恶化，需要提高电池组的充电电压，对电池进行活化充电。锂电池组均衡仪是一款新能源汽车锂电池组的养护设备，它可以有效解决新能源汽车使用寿命不到，但由于电池组电量差异造成的续航里程减少的问题。
3.目前，现有的锂电池均衡维护仪仍存在不足之处，现有的锂电池均衡维护仪在使用时基本都是与插线配套使用的，插线插接在锂电池均衡维护仪的电线接口上，操作人员在走动时，或者维护仪以及插线不小心受到外界的冲击时，插线容易发生松动，进而影响锂电池均衡维护仪的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种锂电池均衡维护仪。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锂电池均衡维护仪，包括维护仪本体，所述维护仪本体外表壁通过插口插接有插线，所述插线前端面设有上外板，上外板竖直端一侧通过移动板滑动连接有连接板，且移动板外表壁通过第二滑槽与连接板内表壁滑动连接，连接板内表壁通过固定板固定连接有下外板，且移动板与固定板之间通过第二弹簧弹性连接，上外板与下外板后端面均通过伸缩杆活动连接有内板，且伸缩杆外部套设有第一弹簧，连接板竖直端一侧固定连接有第二连接杆，维护仪本体外表壁固定连接有侧板，第二连接杆与侧板之间设有用于带动上外板与下外板移动的驱动部。
7.优选地，所述驱动部包括有螺纹杆，螺纹杆顶部、底部均与侧板外表壁转动连接，螺纹杆外表壁旋合连接有连接块，连接块竖直端一侧固定连接有第一连接杆，第一连接杆前端面与第二连接杆竖直端一侧固定连接，连接块与侧板之间设有用于避免连接块发生轴向转动的限位组件。
8.优选地，所述限位组件包括有滑板，滑板远离连接块的一侧固定连接有卡合块，卡合块通过第一滑槽与侧板内表壁滑动连接，且卡合块外表壁与第一滑槽内表壁卡合连接。
9.优选地，所述第一弹簧前端面与上外板、下外板外表壁固定连接，第一弹簧后端面与两组内板外表壁固定连接。
10.优选地，所述螺纹杆后端面固定连接有固定盘，固定盘外表壁设有防滑纹。
11.优选地，所述内板外表壁固定连接有软垫层，软垫层采用橡胶材质制成。
12.优选地，所述滑板与卡合块一体成型，且滑板与卡合块呈凸字型结构。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.本技术在维护仪本体上设有上外板与下外板，上外板与下外板可调节从而对插线绝缘端进行夹紧，避免了插线与维护仪之间发生松动，维护仪在使用时，先打开上外板与下外板，拉开上外板，上外板上的移动板通过第二滑槽在连接板内部滑动，固定板固定在连接板上，则下外板不动，上外板上移，两外板之间的距离增大，同时移动板与固定板之间的第二弹簧发生形变，将插线从上外板与下外板中穿设过去，再插接到维护仪本体的插口上，放开上外板，在第二弹簧复位力的作用下，带动上外板复位与下外板一起初步夹紧插线，而后转动固定盘，固定盘转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动连接块发生移动，连接块通过滑板和凸块在侧板上第一滑槽的限制下只在水平方向发生移动，连接块移动的同时带动第一连接杆移动，第一连接杆带动第二连接杆移动，第二连接杆移动带动连接板移动，连接板与维护仪本体之间的距离不断缩小，上外板与下外板带动内板压紧插线绝缘接触端，从而加固插线与维护仪之间的稳定性，操作简单便捷，进而提高了现有的锂电池均衡维护仪的使用效果。
附图说明
15.图1示出了根据本实用新型实施例提供的维护仪本体结构示意图；
16.图2示出了根据本实用新型实施例提供的连接块结构示意图；
17.图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧板结构示意图；
18.图4示出了根据本实用新型实施例提供的第二滑槽结构示意图；
19.图5示出了根据本实用新型实施例提供的下外板结构示意图。
20.图例说明：
21.1、维护仪本体；2、第一连接杆；3、第二连接杆；4、连接板；5、插线；6、固定盘；7、螺纹杆；8、连接块；9、滑板；10、侧板；11、第一滑槽；12、上外板；13、第一弹簧；14、伸缩杆；15、第二滑槽；16、内板；17、下外板；18、第二弹簧；19、移动板；20、固定板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种锂电池均衡维护仪，包括维护仪本体1，维护仪本体1外表壁通过插口插接有插线5，插线5前端面设有上外板12，上外板12竖直端一侧通过移动板19滑动连接有连接板4，且移动板19外表壁通过第二滑槽15与连接板4内表壁滑动连接，连接板4内表壁通过固定板20固定连接有下外板17，且移动板19与固定板20之间通过第二弹簧18弹性连接，上外板12与下外板17后端面均通过伸缩杆14活动连接有内板16，且伸缩杆14外部套设有第一弹簧13，连接板4竖直端一侧固定连接有第二连接杆3，维护仪本体1外表壁固定连接有侧板10第二连接杆3与侧板10之间设有用于带动上外板12与下外板17移动的驱动部；
25.在维护仪本体1上设有上外板12与下外板17，上外板12与下外板17可调节从而对插线5绝缘端进行夹紧，避免了插线5与维护仪之间发生松动，维护仪在使用时，先打开上外
板12与下外板17，拉开上外板12，上外板12上的移动板19通过第二滑槽15在连接板4内部滑动，固定板20固定在连接板4上，则下外板17不动，上外板12上移，两外板之间的距离增大，同时移动板19与固定板20之间的第二弹簧18发生形变，将插线5从上外板12与下外板17中穿设过去，再插接到维护仪本体1的插口上，放开上外板12，在第二弹簧18复位力的作用下，带动上外板12复位与下外板17一起初步夹紧插线5，另外侧板10通过螺栓固定在维护仪本体1外表壁，便于安装拆卸维护。
26.具体的，如图1所示，驱动部包括有螺纹杆7，螺纹杆7顶部、底部均与侧板10外表壁转动连接，螺纹杆7外表壁旋合连接有连接块8，连接块8竖直端一侧固定连接有第一连接杆2，第一连接杆2前端面与第二连接杆3竖直端一侧固定连接，连接块8与侧板10之间设有用于避免连接块8发生轴向转动的限位组件，螺纹杆7后端面固定连接有固定盘6，固定盘6外表壁设有防滑纹，调节时，转动固定盘6，固定盘6转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动连接块8发生移动，连接块8通过滑板9和凸块在侧板10上第一滑槽11的限制下只在水平方向发生移动，连接块8移动的同时带动第一连接杆2移动，第一连接杆2带动第二连接杆3移动，第二连接杆3移动带动连接板4移动，连接板4与维护仪本体1之间的距离不断缩小，上外板12与下外板17带动内板16压紧插线5绝缘接触端，进而提高了现有的电池均衡维护仪的使用效果。
27.具体的，如图2所示，限位组件包括有滑板9，滑板9远离连接块8的一侧固定连接有卡合块，卡合块通过第一滑槽11与侧板10内表壁滑动连接，且卡合块外表壁与第一滑槽11内表壁卡合连接，滑板9与卡合块一体成型，且滑板9与卡合块呈凸字型结构，限位组件保证连接块8只在水平方向运动，避免在螺纹杆7转动力的带动下发生轴向转动。
28.具体的，如图4所示，第一弹簧13前端面与上外板12、下外板17外表壁固定连接，第一弹簧13后端面与两组内板16外表壁固定连接，对插线5绝缘端有缓冲效果，避免内板16与插线5绝缘端刚性接触，保护插线5，内板16外表壁固定连接有软垫层，软垫层采用橡胶材质制成。
29.本实施例所提供的维护仪在使用时，先打开上外板12与下外板17，拉开上外板12，上外板12上的移动板19通过第二滑槽15在连接板4内部滑动，固定板20固定在连接板4上，则下外板17不动，上外板12上移，两外板之间的距离增大，同时移动板19与固定板20之间的第二弹簧18发生形变，将插线5从上外板12与下外板17中穿设过去，再插接到维护仪本体1的插口上，放开上外板12，在第二弹簧18复位力的作用下，带动上外板12复位与下外板17一起初步夹紧插线5，而后转动固定盘6，固定盘6转动带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动带动连接块8发生移动，连接块8通过滑板9和凸块在侧板10上第一滑槽11的限制下只在水平方向发生移动，连接块8移动的同时带动第一连接杆2移动，第一连接杆2带动第二连接杆3移动，第二连接杆3移动带动连接板4移动，连接板4与维护仪本体1之间的距离不断缩小，上外板12与下外板17带动内板16压紧插线5绝缘接触端，从而加固插线5与维护仪本体1之间的稳定性。
30.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相
一致的最宽的范围。