一种锂电池叠片机的绕卷机构的制作方法

1.本实用新型涉及绕卷机构技术领域，具体为一种锂电池叠片机的绕卷机构。


背景技术：

2.绕卷机构是将大面积片状的物质按照一定的方案卷成卷,如纺织卷绕机、电容器卷绕机、薄膜电阻卷绕机电池卷绕机等，锂电池叠片机的绕卷机构是用来卷绕锂电池电芯用的薄膜，将展开的薄膜进行缠绕处理，便于对薄膜的整理、收卷和运输。
3.但是，现有的绕卷机构上的収卷筒在对锂电池卷绕薄膜进行缠绕时，由于该薄膜十分光环，导致薄膜缠绕时极易打滑，进而使得収卷筒无法对薄膜进行缠绕，降低了缠绕的工作效率。因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锂电池叠片机的绕卷机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池叠片机的绕卷机构，以解决上述背景技术中提出的绕卷机构上的収卷筒在对锂电池卷绕薄膜进行缠绕时，由于该薄膜十分光环，导致薄膜缠绕时极易打滑，进而使得収卷筒无法对薄膜进行缠绕，降低了缠绕的工作效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池叠片机的绕卷机构，包括底板，所述底板的上端两侧均固定焊接有支撑板，两个所述支撑板之间贯穿活动设置有旋转轴，所述旋转轴的表面连接设置有収卷筒，所述収卷筒上端的两侧均固定设置有方型深槽，所述方型深槽内竖向活动设置有活动台块，所述活动台块的上端一侧固定焊接有u型配合板，所述活动台块的一侧贯穿设置有旋转柱，所述旋转柱的上端固定焊接有旋钮，所述旋转柱上方一段的四周固定设置有环形槽，所述环形槽内活动配合有抵压板。
6.优选的，所述抵压板的一端竖向贯穿设置有通孔，所述抵压板上的通孔和旋转柱上的环形槽之间旋转活动配合。
7.优选的，所述抵压板竖向活动位于u型配合板的内侧，所述u型配合板下端的前后两侧贯穿设置有通槽。
8.优选的，所述方型深槽内部连接有伸张弹簧，所述方型深槽内部的端面和活动台块的底端之间通过伸张弹簧连接，所述活动台块竖向活动位于方型深槽中。
9.优选的，所述活动台块的一端竖向贯穿设置有螺纹孔，所述旋转柱的表面设置有外螺纹，所述旋转柱和螺纹孔之间通过螺纹配合连接。
10.优选的，所述底板前后两端的两侧均固定焊接有支撑架，两个所述支撑架之间均连接配合设置有两个配合轴。
11.优选的，所述底板的一侧固定设置有电机箱，所述电机箱内的电机和収卷筒内的旋转轴之间旋转活动配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过将薄膜的一端穿过两个u型配合板之间下端的通槽中，再旋转
活动整个的旋钮，由于旋钮下端的旋转柱和活动台块上的螺纹孔之间通过螺纹旋转活动配合，进而使得整体的旋钮和旋转柱在活动台块上竖向的活动，通过在旋转柱的上端四周固定设置环形槽，在抵压板的一端上下贯穿设置通孔，使得抵压板上的通孔和旋转柱上的环形槽之间可旋转活动配合，从而进一步提高了抵压板和旋转柱之间的旋转配合型，这种设置使得整体的旋转柱在向下旋转活动时，避免了抵压板跟着旋转柱旋转活动；
14.2、本实用新型通过将活动台块上固定焊接的u型配合板设置为u型结构，从而使得整体的抵压板可在u型配合板的内侧竖向的活动，通过在活动台块的下端连接设置伸张弹簧，且当整体的抵压板和活动台块对薄膜固定完毕时，伸张弹簧的伸张弹性可带动整体的活动台块向下活动，使得整体的活动台块、旋转柱、旋钮以及抵压板可收缩到方型深槽内，避免了旋钮阻挡了薄膜的收卷。同时伸张弹簧的设置极大的提高了活动台块竖向的活动性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的俯视图；
17.图3为本实用新型图1中a处的立体结构放大图；
18.图4为本实用新型图2中立体结构的正视剖切放大图。
19.图中：1、配合轴；2、支撑架；3、底板；4、支撑板；5、収卷筒；6、电机箱；7、方型深槽；8、活动台块；9、u型配合板；10、旋钮；11、抵压板；12、环形槽；13、旋转柱；14、通孔；15、伸张弹簧；16、螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池叠片机的绕卷机构，包括底板3，底板3的上端两侧均固定焊接有支撑板4，两个支撑板4之间贯穿活动设置有旋转轴，旋转轴的表面连接设置有収卷筒5，収卷筒5上端的两侧均固定设置有方型深槽7，方型深槽7内竖向活动设置有活动台块8，活动台块8的上端一侧固定焊接有u型配合板9，活动台块8的一侧贯穿设置有旋转柱13，旋转柱13的上端固定焊接有旋钮10，旋转柱13上方一段的四周固定设置有环形槽12，环形槽12内活动配合有抵压板11，抵压板11的一端竖向贯穿设置有通孔14，抵压板11上的通孔14和旋转柱13上的环形槽12之间旋转活动配合，环形槽12的设置进一步提高篇了抵压板11和整体旋转柱13之间的旋转配合性。
22.进一步，抵压板11竖向活动位于u型配合板9的内侧，u型配合板9下端的前后两侧贯穿设置有通槽。
23.通过采用上述技术方案，该通槽有利于薄膜配合在u型配合板9的和活动台块8之间。
24.进一步，方型深槽7内部连接有伸张弹簧15，方型深槽7内部的端面和活动台块8的底端之间通过伸张弹簧15连接，活动台块8竖向活动位于方型深槽7中。
25.通过采用上述技术方案，方型深槽7的设置有利于整体活动台块8竖向的活动。
26.进一步，活动台块8的一端竖向贯穿设置有螺纹孔16，旋转柱13的表面设置有外螺纹，旋转柱13和螺纹孔16之间通过螺纹配合连接。
27.进一步，底板3前后两端的两侧均固定焊接有支撑架2，两个支撑架2之间均连接配合设置有两个配合轴1，底板3的一侧固定设置有电机箱6，电机箱6内的电机和収卷筒5内的旋转轴之间旋转活动配合。
28.通过采用上述技术方案，述电机箱6内的电机带动旋转轴和整体的収卷筒5进行旋转活动。
29.综上所述，使用时，通过将整体的薄膜穿过两个配合轴1之间，使得两个配合轴1可对薄膜进行挤压活动，从而有利于对整体的薄膜进行伸展，接着将薄膜的一端穿过两个u型配合板9之间下端的通槽中，再旋转活动整个的旋钮10，由于旋钮10下端的旋转柱13和活动台块8上的螺纹孔16之间通过螺纹旋转活动配合，进而使得整体的旋钮10和旋转柱13在活动台块8上竖向的活动，通过在旋转柱13的上端四周固定设置环形槽12，在抵压板11的一端上下贯穿设置通孔14，使得抵压板11上的通孔14和旋转柱13上的环形槽12之间可旋转活动配合，从而进一步提高了抵压板11和旋转柱13之间的旋转配合型，这种设置使得整体的旋转柱13在向下旋转活动时，避免了抵压板11跟着旋转柱13旋转活动；
30.当整体的旋转柱13向下活动时，则带动了整体的抵压板11向活动台块8的上端活动配合，这时整体的抵压板11和活动台块8之间的挤压配合可对薄膜的一端配合固定，而活动台块8上固定焊接的u型配合板9设置为u型结构，从而使得整体的抵压板11可在u型配合板9的内侧竖向的活动，通过在活动台块8的下端连接设置伸张弹簧15，且当整体的抵压板11和活动台块8对薄膜固定完毕时，伸张弹簧15的伸张弹性可带动整体的活动台块8向下活动，使得整体的活动台块8、旋转柱13、旋钮10以及抵压板11可收缩到方型深槽7内，避免了旋钮10阻挡了薄膜的收卷,同时伸张弹簧15的设置极大的提高了活动台块8竖向的活动性。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。