防呆式连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及防呆式连接器。


背景技术：

2.连接器是一种常用的电连接装置，一般包括插头组件和插座组件，一些连接器还包括pcb板，插头组件和插座组件均安装有多个pin针，当插头组件和插座组件组装使用时，插头组件的pin针与插座组件的pin针实现电连接。现有连接器为了实现防呆，通常在插座组件上设置防呆凸块，能够避免规格不同的插头组件与插座组件误差，保证连接器的使用安全性。但插头组件上的pin针通常处于裸露状态，在没有将插头组件与插座组件装配在一起时，外力作用于pin针容易导致pin针被折断。
3.因此，亟需一种防呆式连接器，在实现防呆功能的同时，对pin针进行保护，避免pin针被外力折断。


技术实现要素：

4.本实用新型的一个目的在于：提供防呆式连接器，在实现防呆功能的同时，对插头端子和插座端子进行保护，避免插头端子和插座端子被折断。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.防呆式连接器，包括：
7.插座组件，包括插座本体、防呆台以及插座端子，所述防呆台设置于所述插座本体的第一容纳腔内，所述防呆台的外壁与所述插座本体的内壁之间形成容纳槽，所述插座端子插设于所述容纳槽中；
8.插头组件，包括插接端以及插头端子，所述插接端的内部形成第二容纳腔，所述插头端子插设于所述第二容纳腔内，所述插接端插入所述容纳槽时，所述插座端子和所述防呆台均插入所述第二容纳腔内，且所述插头端子弹性变形并将所述插座端子压抵于所述防呆台的侧壁。
9.作为一种可选的技术方案，所述防呆台的侧壁沿z轴方向开设有贯穿所述插座本体的底部的插槽，所述插座端子的一端沿z轴方向延伸并紧密插设于所述插槽中，所述插座端子的另一端位于所述插座本体的外部。
10.作为一种可选的技术方案，所述插槽的顶部设置有导向圆角部，所述插座端子插设于所述插槽中并位于所述导向圆角部的下方。
11.作为一种可选的技术方案，所述插座本体的底部开设有第一导热槽，所述第一导热槽与所述插槽相通。
12.作为一种可选的技术方案，所述插接端与所述防呆台的外壁以及所述插座本体的内壁均间隔设置。
13.作为一种可选的技术方案，所述插头组件还包括插头本体，所述插接端设置于所述插头本体的一侧，所述插接端抵接于所述容纳槽的槽底时，所述插座本体和/或所述防呆
台抵接于所述插头本体。
14.作为一种可选的技术方案，所述插头本体沿z轴方向开设有插口，所述插口与所述第二容纳腔相通，所述插头端子的一端贯穿所述插口并伸入所述第二容纳腔内，所述插座端子的另一端位于所述插头本体的外部。
15.作为一种可选的技术方案，所述插头端子包括相接的夹紧段和弯折段，所述插口位于所述容纳槽的上方，所述夹紧段紧密插设于所述插口中，所述弯折段与所述夹紧段之间呈夹角设置且所述弯折段朝所述防呆台的一侧延伸。
16.作为一种可选的技术方案，所述插头本体上还开设有第二导热槽，所述第二导热槽位于所述弯折段的上方并与所述插口相通。
17.作为一种可选的技术方案，所述防呆台设置为梯形结构，所述防呆台的侧壁开设有若干个所述插槽。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型提供防呆式连接器，该防呆式连接器包括插座组件和插头组件，本实用新型在插座本体的第一容纳腔内设置防呆台，使得其他规格的插头被阻挡在第一容纳腔之外，避免误插接，保证通电使用时的安全性，且能够保护第一容纳腔内的插座端子不被其他规格的插头折断；本实用新型将插座端子插设在容纳槽中，将插头端子插设于第二容纳腔内，外力无法直接作用于容纳槽中的插座端子以及第二容纳腔中的插头端子，从而避免插座端子和插头端子被折断。
附图说明
20.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明；
21.图1为实施例所述的防呆式连接器的第一视角的结构示意图；
22.图2为实施例所述的防呆式连接器的第一视角的结构爆炸图；
23.图3为实施例所述的防呆式连接器的第二视角的结构爆炸图；
24.图4为实施例所述的防呆式连接器的剖视图；
25.图5为实施例所述的插座组件(插座端子未展示)的结构示意图；
26.图6为实施例所述的插座组件(插座端子未展示)的仰视图；
27.图7为实施例所述的插头组件(插头端子未展示)的结构示意图。
28.图中：
29.1、插座组件；11、插座本体；111、第一导热槽；12、防呆台；121、插槽；122、导向圆角部；13、插座端子；14、容纳槽；
30.2、插头组件；21、插接端；22、插头端子；221、夹紧段；222、弯折段；23、第二容纳腔；24、插头本体；241、插口；242、第二导热槽。
具体实施方式
31.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新
型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
36.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
37.如图1至图7所示，本实施例提供防呆式连接器，该防呆式连接器包括插座组件1和插头组件2，插座组件1包括插座本体11、防呆台12以及插座端子13，防呆台12设置于插座本体11的第一容纳腔内，防呆台12的外壁与插座本体11的内壁之间形成容纳槽14，插座端子13插设于容纳槽14中；插头组件2包括插接端21以及插头端子22，插接端21的内部形成第二容纳腔23，插头端子22插设于第二容纳腔23内，插接端21插入容纳槽14时，插座端子13和防呆台12均插入第二容纳腔23内，且插头端子22弹性变形并将插座端子13压抵于防呆台12的侧壁。
38.具体的，本实施例在插座本体11的第一容纳腔内设置防呆台12，使得其他规格的插头被阻挡在第一容纳腔之外，避免误插接，保证通电使用时的安全性，实现防呆，且能够保护第一容纳腔内的插座端子13不被其他规格的插头折断；本实施例将插座端子13插设在容纳槽14中，将插头端子22插设于第二容纳腔23内，外力无法直接作用于容纳槽14中的插座端子13以及第二容纳腔23中的插头端子22，从而避免插座端子13和插头端子22被折断；且插座端子13与插头端子22的接触部位没有外露，由插接端21对接触部位进行包围，即便产生电火花也不会对其他部件造成影响；插座端子13插设在容纳槽14中，将插头端子22插设于第二容纳腔23内，操作员在带电操作时，能够不接触插头端子22和插座端子13，降低触电风险；在本实施例中，防呆台12设置在插座本体11的第一容纳腔内，便于操作员观察，减少识别防反插入结构的时间，提高工作效率；由于插头端子22能够弹性变形并将插座端子13压抵于防呆台12的侧壁，能够提高插头端子22与插座端子13的连接稳定性，减少因松动
而产生的电火花。
39.在本实施例中，插座端子13和插头端子22均为pin针。
40.可选的，防呆台12的侧壁沿z轴方向开设有贯穿插座本体11的底部的插槽121，插座端子13的一端沿z轴方向延伸并紧密插设于插槽121中，插座端子13的另一端位于插座本体11的外部。插座端子13从插座本体11的底部插入第一容纳腔内，便于组装生产，且由于插座端子13是紧密插设于插槽121中，保证插座端子13与插座本体11的连接稳定性，避免在将插头组件2与插座组件1装配在一起之前，插座端子13就从插座本体11上掉落。
41.可选的，插槽121的顶部设置有导向圆角部122，插座端子13插设于插槽121中并位于导向圆角部122的下方。在插座端子13的顶部设置导向圆角部122，能够避免插座端子13被插接端21压断，以及能够避免插头端子22抵接于插座端子13的顶端而不能够沿z轴方向滑落至插座端子13的一侧。
42.可选的，插座本体11的底部开设有第一导热槽111，第一导热槽111与插槽121相通。插头端子22和插座端子13的接触部位电阻较大，防呆式连接器通电时，该位置产生的热量较多，设置第一导热槽111能够及时将热量排出。
43.可选的，插接端21与防呆台12的外壁以及插座本体11的内壁均间隔设置。本实施例的插头端子22和插座端子13分别连接有pcb板，将插接端21与防呆台12的外壁以及插座本体11的内壁均间隔设置，能够吸收因pcb板加工误差导致的总成装配损坏。具体的，插接端21与防呆台12的外壁之间的间隙值设置为0.2毫米，插接端21与插座本体11的内壁之间的间隙值设置为0.2毫米，插座组件1与插头组件2之间沿x轴方向和y轴方向可浮动设置。
44.可选的，插头组件2还包括插头本体24，插接端21设置于插头本体24的一侧，插接端21抵接于容纳槽14的槽底时，插座本体11和/或防呆台12抵接于插头本体24。在本实施例中，插头本体24沿z轴方向移动靠近插座组件1时可同时抵接插座本体11和防呆台12，提高支撑强度；由于插头端子22是弹性抵接于插座端子13的侧壁，插头端子22上移0.2毫米之后还是与插座端子13的侧壁抵接，因此插头端子22能够跟随插头本体24上移0.2毫米，即插座组件1与插头组件2之间沿z轴方向可浮动设置，当插座本体11的外壁与插头本体24的外壁紧密抵接时，能够减少二者之间的缝隙大小，保证美观。
45.可选的，插头本体24沿z轴方向开设有插口241，插口241与第二容纳腔23相通，插头端子22的一端贯穿插口241并伸入第二容纳腔23内，插座端子13的另一端位于插头本体24的外部。插头端子22伸入第二容纳腔23内的一端得到插接端21的保护，避免被外力从侧方直接作用而导致折断。
46.可选的，插头端子22包括相接的夹紧段221和弯折段222，插口241位于容纳槽14的上方，夹紧段221紧密插设于插口241中，弯折段222与夹紧段221之间呈夹角设置且弯折段222朝防呆台12的一侧延伸。夹紧段221夹紧于插口241中，保证插头端子22与插头本体24的连接稳定性；弯折段222与插座端子13抵接时产生弹性形变，保证对插座端子13的弹性压力。
47.可选的，插头本体24上还开设有第二导热槽242，第二导热槽242位于弯折段222的上方并与插口241相通。插头端子22和插座端子13的接触部位电阻较大，防呆式连接器通电时，该位置产生的热量较多，设置第二导热槽242能够及时将热量排出；且观察员能够透过第二导热槽242看到插头端子22与插座端子13的接触情况，判断插头端子22是否与插座端
子13接触。
48.可选的，防呆台12设置为梯形结构，防呆台12的侧壁开设有若干个插槽121，每个插槽121中均插设有一个插座端子13，插头本体24上设置的插头端子22与插座端子13一一对应设置。本实施例将防呆台12设置为梯形结构，避免其他规格的插头插入第一容纳腔中，实现防呆功能。
49.此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。