一种新型硅片清洗花篮的制作方法

1.本实用新型涉及光伏生产设备技术领域，具体涉及一种新型硅片清洗花篮。


背景技术：

2.太阳能作为清洁的可再生资源，其应用领域日益广泛。光伏发电是当前利用太阳能的主要方式之一，光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为世界各国普遍关注和重点发展的新兴产业，太阳能电池是光伏发电必不可少的组件之一。硅太阳能电池是太阳能电池中的一种，基于硅无毒、廉价和地壳中储量大的优势，目前绝大多数商业化的太阳能电池都是采用硅片制作的。
3.现有技术中，硅片花篮一般包括两侧挡板、固定在挡板之间的底托板以及侧挡板组成，在底托板与侧挡板之间设置相对应的槽用于插装硅片。但是目前的硅片花篮基本都是只能满足尺寸相近的硅片插装承载，而对于一些宽度相近、但是高度差距较大的不同尺寸的硅片则其侧边不能由侧挡板上的槽实现限位，其适用范围较窄，企业需要额外定制符合要求的硅片花篮，增加了企业成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型硅片清洗花篮。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种新型硅片清洗花篮，所述硅片清洗花篮包括相对平行设置的第一挡板与第二挡板；在所述第一挡板与第二挡板之间的底部两侧分别相对设置有一个l型的底托板；在两所述底托板正上方均设置有一个侧挡板；所述底托板的外侧中部设置有第一凸部，在所述侧挡板上与所述第一凸部正对设置有第二凸部；所述第二凸部上设置有竖直贯穿的螺纹孔，所述第一凸部上与所述螺纹孔同轴设置有安装孔，且在所述安装孔内安装有轴承；还包括调节螺杆，所述调节螺杆穿过所述螺纹孔并与其螺纹配合连接，其底端部通过所述轴承安装在所述安装孔内。
6.作为本实用新型的优选设置，在两所述底托板内侧沿其长度方向相对设置有若干个等间隔均匀分布的底部限位槽，所述底部限位槽呈l形且贯通至底托板的顶面与侧部端面；在两所述侧挡板内侧沿其长度方向相对设置有若干个与所述底部限位槽一一对应的侧部限位槽。
7.作为本实用新型的优选设置，所述底部限位槽、侧部限位槽的内部设置有柔性垫片。
8.作为本实用新型的优选设置，在所述侧挡板的两侧设置有限位滑块，在两所述第一挡板与第二挡板相对的内侧设置有与所述限位滑块相配合的限位滑槽，所述限位滑槽贯通至第一挡板与第二挡板的顶端面。
9.作为本实用新型的优选设置，所述限位滑块为梯形结构，其远离侧挡板的一侧宽度逐渐增大。
10.作为本实用新型的优选设置，在所述调节螺杆的上端固定连接有旋钮，所述旋钮的外周沿其轴向开设有若干防滑槽。
11.作为本实用新型的优选设置，在所述第一挡板与第二挡板顶端面相应设置有若干第三凸部，在两所述第三凸部上相对设置若干沿竖直方向均匀分布的条形贯穿槽；通过相对的任意两个条形贯穿槽插设有防浮板。
12.作为本实用新型的优选设置，在所述第一挡板与第二挡板的两侧对应设置有挂耳；各所述挂耳的的下端均开设有卡槽。
13.作为本实用新型的优选设置，所述硅片清洗花篮采用pvdf材质制成。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型提供的新型硅片清洗花篮，通过转动调节螺杆带动侧挡板沿限位滑槽上下移动，针对一些宽度相近、但是高度差距较大的不同尺寸的硅片均能实现对其侧边的限位隔离，其适用范围较广，降低了企业定制不同规格花篮的成本。
16.本实用新型提供的新型硅片清洗花篮，通过将硅片间隔插入侧部限位槽、底部限位槽内，继而根据硅片高度，将防浮板插入对应的两个条形贯穿槽内，可有效避免在硅片清洗过程中因水体浮力和气泡上浮的原因导致硅片上浮拉起而出现破片的情况发生，提高产品良率。
附图说明
17.图1是本实用新型提供新型硅片清洗花篮立体结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.参照图1，本实用新型提供一种新型硅片清洗花篮，所述硅片清洗花篮包括相对平行设置的第一挡板1与第二挡板2；在所述第一挡板1与第二挡板2之间的底部两侧分别相对设置有一个l型的底托板3；在两所述底托板3正上方均设置有一个侧挡板4；所述底托板3的外侧中部设置有第一凸部5，在所述侧挡板4上与所述第一凸部5正对设置有第二凸部6；所述第二凸部6上设置有竖直贯穿的螺纹孔7，所述第一凸部5上与所述螺纹孔同轴设置有安
装孔8，且在所述安装孔8内安装有轴承；还包括调节螺杆9，所述调节螺杆9穿过所述螺纹孔7并与其螺纹配合连接，其底端部通过所述轴承安装在所述安装孔8内。进一步地，通过转动调节螺杆9带动侧挡板4上下移动，针对一些宽度相近、但是高度差距较大的不同尺寸的硅片均能实现对其侧边的限位隔离，其适用范围较广，降低了企业定制不同规格花篮的成本。
22.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，在两所述底托板3内侧沿其长度方向相对设置有若干个等间隔均匀分布的底部限位槽10，所述底部限位槽10呈l形且贯通至底托板3的顶面与侧部端面；在两所述侧挡板4内侧沿其长度方向相对设置有若干个与所述底部限位槽10一一对应的侧部限位槽11。底部限位槽10用于承托硅片底边，并使相邻硅片底部隔离，侧部侧部限位槽11用于限位硅片侧边，并使相邻硅片侧边隔离；通过底边、侧边的四处隔离，使硅片完全受限在槽内，避免相邻硅片间的碰撞受损。
23.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述底部限位槽10、侧部限位槽11的内部设置有柔性垫片。通过设置柔性垫片，避免硅片与槽壁硬接触导致硅片受损，起到进一步保护硅片的作用。
24.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，在所述侧挡板4的两侧设置有限位滑块12，在两所述第一挡板1与第二挡板2相对的内侧设置有与所述限位滑块12相配合的限位滑槽13，所述限位滑槽13贯通至第一挡板1与第二挡板2的顶端面。如此设置，限位滑块12、限位滑槽13对侧挡板4实现一个导向的作用，同时，也能避免在调节螺杆9在在转动过程中，侧挡板4出现旋转而与第一挡板1、第二挡板2间持续抵接导致的板体变形。
25.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述限位滑块13为梯形结构，其远离侧挡板4的一侧宽度逐渐增大。
26.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，在所述调节螺杆999的上端固定连接有旋钮14，所述旋钮14的外周沿其轴向开设有若干防滑槽15。
27.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，在所述第一挡板1与第二挡板2顶端面相应设置有若干第三凸部15，在两所述第三凸部15上相对设置若干沿竖直方向均匀分布的条形贯穿槽16；通过相对的任意两个条形贯穿槽16插设有防浮板17。通过将硅片间隔插入侧部限位槽11、底部限位槽10内，继而根据硅片高度，将防浮板17插入对应的两个条形贯穿槽16内，可有效避免在硅片清洗过程中因水体浮力和气泡上浮的原因导致硅片上浮拉起而出现破片的情况发生，提高产品良率。
28.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，在所述第一挡板1与第二挡板2的两侧对应设置有挂耳18；各所述挂耳18的的下端均开设有卡槽。卡槽用于将花篮吊挂在清洗槽内。
29.作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述硅片清洗花篮采用pvdf材质制成。pvdf是一种高度非反应性热塑性含氟聚合物，其具有优良的抗老化、抗溶剂及酸碱腐蚀的性能，增加其使用寿命。
30.综上所述，本实用新型结构简单、设计合理，其适用范围较广，降低了企业定制不同规格花篮的成本。
31.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例
的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。