一种交叉式微通道液冷板的制作方法

1.本实用新型涉及储能电池液冷板技术领域，具体涉及一种交叉式微通道液冷板。


背景技术：

2.液冷板是一种间接式液冷系统，具有集成度高、换热性能强等优点。目前，在电动汽车、电子元件等高热流密度器件的散热中液冷板得到了广泛的使用。微通道液冷板是比较常用的液冷板，现有的微通管液冷板在箱体内只能按同一方向放置，即冷却通道都是相互平行的。存在以下缺点：
3.1、箱体在做结构设计时必须考虑其箱体内不能有交叉的横梁进行结构增强，横梁只能与液冷板保持同一方向，否则会与液冷板造成干涉；
4.2、该设计导致电池与液冷板的接触面只有与其平行的面，而侧面由于无法放置液冷板导致无法与液冷板接触，因此电池的整体液冷效率会有所降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种交叉式微通道液冷板，解决微通道液冷板之间交叉放置时的干涉问题，提高整体液冷效率。
6.本实用新型的目的是这样实现的：
7.一种交叉式微通道液冷板，包括连通管和微通液冷管，若干微通液冷管纵横交错成格栅状，每个格栅节点处设有两个上下交叉的连通管，所述连通管的中部设有避让槽，每个连通管的两端分别连接微通液冷管。
8.优选的，位于同一格栅节点处的两个连通管垂直交叉，其中一个连通管的避让槽开口向上，另一个连通管的避让槽开口向下。
9.优选的，所述连通管与微通液冷管的连接处设有止口结构，所述连通管的左右两端设有止口，所述微通液冷管的端部对应止口设有避让开口。
10.优选的，所述微通液冷管由隔板分隔成多个冷却通道，同一端的隔板与微通液冷管之间留有距离，形成避让开口。
11.优选的，所述止口的长度大于避让开口的长度，避让开口与止口插接后，在避让开口的端部与止口的根部留有间隙，间隙为a。
12.优选的，间隙a处通过钎焊固定。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、可以增加整体结构的稳定性，同时分隔的每个电芯受载时不会出现互相挤压的情况，提高了产品安全性。
15.2、格栅结构可以约束电芯位置可以方便电芯的安装，极大的提高了装配效率。
16.3、液冷板上的避让开口可以起到预定位的作用，方便液冷板的安装。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为格栅节点处的装配示意图。
19.图3为连通管与微通液冷管的预定位结构示意图。
20.图4为微通液冷管的端部结构示意图。
21.图5为连通管的剖视图。
22.其中：连通管1；避让槽1.1；止口1.2；微通液冷管2；避让开口2.1；隔板2.2。
具体实施方式
23.参见图1-5，本实用新型涉及一种交叉式微通道液冷板，包括连通管1和微通液冷管2，若干微通液冷管2纵横交错成格栅状，每个格栅节点处设有两个上下交叉的连通管1。连通管1和微通液冷管2的材质均为三系铝。
24.所述连通管1的中部设有避让槽1.1，位于同一格栅节点处的两个连通管1垂直交叉，其中一个连通管1的避让槽1.1开口向上，另一个连通管1的避让槽1.1开口向下。
25.每个连通管1的两端分别连接微通液冷管2，所述连通管1与微通液冷管2的连接处设有止口结构，所述连通管1的左右两端设有止口1.2，所述微通液冷管2的端部对应止口1.2设有避让开口2.1。
26.所述微通液冷管2由隔板2.1分隔成多个冷却通道，同一端的隔板2.2与微通液冷管2之间留有距离，形成避让开口2.1，避让开口2.1可以起到预定位的作用，方便液冷板的安装。
27.所述止口1.2的长度大于避让开口2.1的长度，这样避让开口2.1与止口1.2插接后，在避让开口2.1的端部与止口1.2的根部留有间隙，间隙为a，间隙处填充铝钎料，通过钎焊将连通管1与微通液冷管2的连接处焊接牢固。
28.一种交叉式微通道液冷板的安装方法：
29.1. 连通管与微通液冷管预定位，微通液冷管插设在连通管的两端；
30.2. 通过钎焊将铝钎料填充在间隙a处，形成微通液冷管组；
31.3.将各微通液冷管组进行拼接形成格栅状，格栅节点处的两个连通管插接。
32.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种交叉式微通道液冷板，其特征在于：包括连通管（1）和微通液冷管（2），若干微通液冷管（2）纵横交错成格栅状，每个格栅节点处设有两个上下交叉的连通管（1），所述连通管（1）的中部设有避让槽（1.1），每个连通管（1）的两端分别连接微通液冷管（2）。2.根据权利要求1所述的一种交叉式微通道液冷板，其特征在于：位于同一格栅节点处的两个连通管（1）垂直交叉，其中一个连通管（1）的避让槽（1.1）开口向上，另一个连通管（1）的避让槽（1.1）开口向下。3.根据权利要求1所述的一种交叉式微通道液冷板，其特征在于：所述连通管（1）与微通液冷管（2）的连接处设有止口结构，所述连通管（1）的左右两端设有止口（1.2），所述微通液冷管（2）的端部对应止口（1.2）设有避让开口（2.1）。4.根据权利要求3所述的一种交叉式微通道液冷板，其特征在于：所述微通液冷管（2）由隔板（2.1）分隔成多个冷却通道，同一端的隔板（2.2）与微通液冷管（2）之间留有距离，形成避让开口（2.1）。5.根据权利要求3所述的一种交叉式微通道液冷板，其特征在于：所述止口（1.2）的长度大于避让开口（2.1）的长度，避让开口（2.1）与止口（1.2）插接后，在避让开口（2.1）的端部与止口（1.2）的根部留有间隙，间隙为a。6.根据权利要求5所述的一种交叉式微通道液冷板，其特征在于：间隙a处通过钎焊固定。

技术总结
本实用新型涉及一种交叉式微通道液冷板，包括连通管和微通液冷管，若干微通液冷管纵横交错成格栅状，每个格栅节点处设有两个上下交叉的连通管，所述连通管的中部设有避让槽，每个连通管的两端分别连接微通液冷管。本实用新型可以交叉拼装成格栅，增加整体结构的稳定性，同时分隔的每个电芯受载时不会出现互相挤压的情况，提高了产品安全性；格栅结构可以约束电芯位置可以方便电芯的安装，极大的提高了装配效率；液冷板上的避让开口可以起到预定位的作用，方便液冷板的安装。方便液冷板的安装。方便液冷板的安装。


技术研发人员：马啸天 陈林
受保护的技术使用者：江阴慧昊金属材料有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/1/24