变压器的制作方法

1.本实用新型涉及电气元件技术领域，尤其涉及一种变压器。


背景技术：

2.变压器是一种电源领域常用的电器元件，目前电源领域的变压器通常采用的是磁芯包绕在例如er、ee、pq等形状的中柱上的结构，这种结构的缺陷在于，因为线包设置在中柱上，所以变压器的散热空间受到影响，散热效果不佳，而且线包一般使用漆包线，同时在不同的绕组间都会包覆胶带，这就进一步增加了散热的难度。
3.因此，有必要针对上述问题进行改进，以改变现状。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种变压器，用于解决现有电源领域的变压器散热效果不佳的问题。
5.本实用新型提出一种变压器，包括：
6.安装座，开设有容纳槽；以及
7.变压组件，至少部分容置于所述容纳槽内；所述变压组件包括变压磁芯和线包结构，所述变压磁芯包括第一连接部以及两个连接于所述第一连接部一侧的第一边腿部，两个所述第一边腿部平行且间隔设置；所述线包结构的数量至少为两组，且其中两组所述线包结构分别套设于所述第一边腿部上。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述变压磁芯的数量为两组，两组所述变压磁芯对称设置，且所述两组所述变压磁芯的所述第一边腿部同轴设置，其中两组所述线包结构分别设于两组所述变压磁芯的所述第一边腿部上。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述变压组件还包括变压副磁芯，两组所述变压磁芯的所述第一边腿部间隔设置，所述变压副磁芯设于两组所述变压磁芯的所述第一边腿部之间，并与所述第一边腿部同轴设置。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述变压副磁芯分别与同轴的两组所述变压磁芯的所述第一边腿部间隔设置。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述线包结构包括初级线包和次级线包，所述初级线包套设于其中一组所述变压磁芯的所述第一边腿部上，所述次级线包套设于另一组所述变压磁芯的所述第一边腿部上，且所述初级线包与所述次级线包相配合设置。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述线包结构还包括线包本体和变压骨架，所述线包本体包括所述初级线包和所述次级线包，所述变压骨架套设于所述第一边腿部上，所述线包本体套设于所述变压骨架上，所述变压骨架开设有第一散热孔，且所述线包结构在所述变压骨架上的投影至少部分与所述第一散热孔重合；所述安装座还开设有连通于所述容纳槽的第一定位槽，所述线包结构容置于所述第一定位槽内。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述变压器还包括电感组件，所述电感组件至少
部分容置于所述容纳槽内，所述电感组件包括电感磁芯和电感线包，所述电感磁芯设于所述变压磁芯的一侧，所述电感线包套设于所述电感磁芯上。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述电感磁芯包括第二连接部以及两个连接于所述第二连接部一侧的第二边腿部，两个所述第二边腿部平行且间隔设置；所述电感线包的数量至少为两个，且其中两个所述电感线包分别套设于所述第二边腿部上；所述电感磁芯与所述变压磁芯间隔设置，且所述第二边腿部与所述第一边腿部同轴设置。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述电感磁芯还包括电感副磁芯，所述电感副磁芯间隔设于所述第二边腿部与所述第一连接部之间。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述电感组件还包括电感骨架，所述电感骨架套设于所述第二边腿部上，所述电感线包套设于所述电感骨架上，所述电感骨架开设有第二散热孔，且所述电感线包在所述电感骨架上的投影至少部分与所述第二散热孔重合；所述安装座还开设有连通于所述容纳槽的第二定位槽，所述电感骨架容置于所述第二定位槽内。
17.实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
18.在本实施例的变压器中，通过将线包结构设于变压磁芯的第一边腿部上，相较于传统的变压器，可以使线包结构至少部分的表面结构能够暴露于变压磁芯的外部，以提高线包结构的散热面积，从而提高变压器的散热效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.其中：
21.图1是本实用新型的实施例中变压器的立体视图；
22.图2是本实用新型的实施例中变压器的爆炸视图；
23.图3是本实用新型的实施例中变压器的剖视图；
24.附图标记：
25.10、变压器；
26.100、安装座；110、容纳槽；120、第一定位槽；130、第二定位槽；
27.200、变压组件；210、变压磁芯；211、第一连接部；212、第一边腿部；220、线包结构；221、线包本体；222、变压骨架；2221、第一散热孔；230、变压副磁芯；
28.300、电感组件；310、电感磁芯；311、第二连接部；312、第二边腿部；320、电感线包；330、电感副磁芯；340、电感骨架；341、第二散热孔。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人
员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参阅图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种变压器10，其包括安装座100和变压组件200；安装座100开设有容纳槽110；变压组件200至少部分容置于容纳槽110内；变压组件200包括变压磁芯210和线包结构220，变压磁芯210包括第一连接部211以及两个连接于第一连接部211一侧的第一边腿部212，两个第一边腿部212平行且间隔设置；线包结构220的数量至少为两组，且其中两组线包结构220分别套设于第一边腿部212上。
31.在本实施例的变压器10中，通过将线包结构220设于变压磁芯210的第一边腿部212上，相较于传统的变压器10，可以使线包结构220至少部分的表面结构能够暴露于变压磁芯210的外部，以提高线包结构220的散热面积，从而提高变压器10的散热效果。同时，通过在安装座100上设置容纳槽110，在装配安装座100和变压组件200时，容纳槽110可以对变压组件200的安装进行定位，并且使两者具有紧凑的结构。
32.具体地，参阅图2和3所示，变压磁芯210的数量为两组，两组变压磁芯210对称设置，且两组变压磁芯210的第一边腿部212同轴设置，其中两组线包结构220分别设于两组变压磁芯210的第一边腿部212上。
33.在本实施例中，两个第一边腿部212与第一连接部211连接之后组成u型的变压磁芯210，两组变压磁芯210对称设置且第一连接部211均位于远离彼此的一侧，以形成大致为“口”字型的结构；此时两组变压磁芯210中的至少一个第一边腿部212上各套设有一个线包结构220，两个线包结构220对应设置，以实现变压功能。
34.进一步地，变压组件200还包括变压副磁芯230，两组变压磁芯210的第一边腿部212间隔设置，变压副磁芯230设于两组变压磁芯210的第一边腿部212之间，并与第一边腿部212同轴设置。
35.由此设置，位于两组变压磁芯210之间的变压副磁芯230可以使变压组件200的磁场能够更加均匀地分布，以提高变压器10的饱和能力，同时减少磁通的发散，减少发散磁通，从而提高变压器10的性能，使用效果好。
36.具体地，变压副磁芯230分别与同轴的两组变压磁芯210的第一边腿部212间隔设置。
37.在本实施例中，通过将变压副磁芯230与变压磁芯210间隔设置，可以使变压副磁芯230与变压磁芯210之间气流流动空间，以提高线包结构220的散热效果。
38.在一实施例中，线包结构220包括初级线包和次级线包，初级线包套设于其中一组变压磁芯210的第一边腿部212上，次级线包套设于另一组变压磁芯210的第一边腿部212上，且初级线包与次级线包相配合设置。
39.以图3所示的实施例为例，如图3的摆放状态，此时变压磁芯210的数量为两组，且沿图中的竖直方向设置，初级线包设于下侧的变压磁芯210上，次级线包设于上侧的变压磁芯210上，并且初级线包和次级线包对应设置，由此即可形成变压器10的变压电路结构；在本实施例中，变压磁芯210的两个第一边腿部212上各套设有一个线包结构220，即在本实施例中，初级线包和次级线包各具有两组，并以变压器10的竖直对称面呈对称设置。
40.进一步地，参阅图2和图3所示，线包结构220还包括线包本体221和变压骨架222，线包本体221包括初级线包和次级线包，变压骨架222套设于第一边腿部212上，线包本体
221套设于变压骨架222上，变压骨架222开设有第一散热孔2221，且线包结构220在变压骨架222上的投影至少部分与第一散热孔2221重合；安装座100还开设有连通于容纳槽110的第一定位槽120，线包结构220容置于第一定位槽120内。
41.由此设置，变压骨架222可以对线包本体221进行支撑和定位，并且可以将线包本体221与变压磁芯210分隔，来进一步提高线包本体221的散热面积，同时通过设置的第一定位槽120与变压骨架222配合，第一定位槽120可以对变压骨架222的安装位置进行定位，通过容纳槽110和第一定位槽120分别与变压磁芯210和变压骨架222配合即可对变压器10的装配进行定位，并且结构简单，装配便捷。另外，在本实施例中，通过在变压骨架222上开设第一散热孔2221，可以有效提高空气流动范围，从而提高线包本体221的散热效果。
42.在一实施例中，变压组件200还包括散热胶，且散热胶通过第一散热孔2221填充于线包本体221和变压磁芯210之间，散热胶的设置不仅可以提高线包本体221与变压骨架222和变压磁芯210之间的装配牢固程度，同时还可以将线包本体221上的热量传导至变压骨架222和变压磁芯210，以提高线包本体221的散热效果。在较佳实施例中，第一散热孔2221的数量为多个，且多个第一散热孔2221均匀设于变压骨架222上以提高变压组件200的散热效果。
43.进一步地，参阅图1所示，变压器10还包括电感组件300，电感组件300至少部分容置于容纳槽110内，电感组件300包括电感磁芯310和电感线包320，电感磁芯310设于变压磁芯210的一侧，电感线包320套设于电感磁芯310上。
44.在本实施例中，电感磁芯310位于变压磁芯210长度方向的一侧，并且电感线包320与线包结构220同轴设置，由此设置，电感组件300可以视为谐振电感，通过将电感磁芯310设于变压磁芯210的一侧，两者的产生的磁通可以相互抵消一部分，这样设置可以降低磁芯共用部分的磁密度，减小了磁芯体积，降低的磁芯损耗，不仅减少了变压器10的制造成本，同时使变压器10具有更为紧凑的体积。需要说明的是，线包结构220和电感线包320为环状结构，此处两者的轴线指的是平行于第一边腿部212的虚拟轴线。
45.具体地，参阅图2和图3所示，电感磁芯310包括第二连接部311以及两个连接于第二连接部311一侧的第二边腿部312，两个第二边腿部312平行且间隔设置；电感线包320的数量至少为两个，且其中两个电感线包320分别套设于第二边腿部312上；电感磁芯310与变压磁芯210间隔设置，且第二边腿部312与第一边腿部212同轴设置。
46.在本实施例中，通过将第二边腿部312与第一边腿部212同轴设置，可以有效降低两者共用部分的次密度，以提高变压器10的电气性能。
47.进一步地，参阅图2和图3所示，电感磁芯310还包括电感副磁芯330，电感副磁芯330间隔设于第二边腿部312与第一连接部211之间。由此设置，位于两组电感磁芯310之间的电感副磁芯330可以使电感组件300的磁场能够更加均匀地分布，以进一步提高变压器10的饱和能力，同时减少磁通的发散，减少发散磁通，从而提高变压器10的性能，使用效果好。
48.进一步地，电感组件300还包括电感骨架340，电感骨架340套设于第二边腿部312上，电感线包320套设于电感骨架340上，电感骨架340开设有第二散热孔341，且电感线包320在电感骨架340上的投影至少部分与第二散热孔341重合；安装座100还开设有连通于容纳槽110的第二定位槽130，电感骨架340容置于第二定位槽130内。
49.由此设置，电感骨架340可以对电感线包320进行支撑和定位，并且可以将电感线
包320与电感磁芯310分隔，来进一步提高电感线包320的散热面积，同时通过设置的第二定位槽130与电感骨架340配合，第二定位槽130可以对电感骨架340的安装位置进行定位，通过容纳槽110和第二定位槽130分别与电感磁芯310和电感骨架340配合即可对电感组件300的装配进行定位，并且结构简单，装配便捷。另外，在本实施例中，通过在电感骨架340上开设第二散热孔341，可以有效提高空气流动范围，从而提高电感线包320的散热效果。
50.在一实施例中，电感组件300还包括散热胶，且散热胶通过第二散热孔341填充于电感线包320和电感磁芯310之间，散热胶的设置不仅可以提高电感线包320与电感骨架340和电感磁芯310之间的装配牢固程度，同时还可以将电感线包320上的热量传导至电感骨架340和电感磁芯310，以提高电感线包320的散热效果。在较佳实施例中，第二散热孔341的数量为多个，且多个第二散热孔341均匀设于电感骨架340上以提高电感组件300的散热效果。
51.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
52.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
53.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
55.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。