一种触摸开关安装结构的制作方法

文档序号:33242675发布日期:2023-02-17 22:03阅读:28来源:国知局
一种触摸开关安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及开关安装技术领域,尤其涉及一种触摸开关安装结构。


背景技术:

2.触摸开关,一般是指应用触摸感应芯片原理设计的开关,是传统机械按键式墙壁开关的换代产品,能实现更智能化、操作更方便的触摸开关有着传统开关不可比拟的优势,是家居产品的非常流行的一种装饰性开关。目前触摸开关大量应用于浴室柜或梳妆台上的镜子中,主要隐藏于镜子的背面,触摸感应面则位于镜面上,但是现有的触摸开关安装结构都存在占用空间大的问题,会过多地占用镜子背面的空间资源,增加了镜子的厚度,减少了浴室柜内的物品放置空间,而且拆装也比较麻烦。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的旨在提供一种触摸开关安装结构,能够减少占用空间,而且拆装更加方便。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:
5.一种触摸开关安装结构,包括安装座和外壳,所述安装座能与待安装物连接,所述安装座与所述外壳可拆卸连接,所述安装座上设有用于容纳印制电路板和所述外壳的第一容纳腔,所述安装座上设有卡接部,所述卡接部与所述外壳卡接,所述卡接部能限制所述外壳不突出于所述第一容纳腔。
6.通过上述方案,安装座一般安装在镜子的背面,例如通过双面胶粘接在镜子的背面,在第一容纳腔内放置印制电路板,然后再放置外壳,通过卡接部卡住外壳,使外壳能够将印制电路板压在镜子的背面,从而将印制电路板限制在第一容纳腔内,完成整个触摸开关的安装,安装起来十分方便,而卡接部也能够将外壳限制在第一容纳腔内,避免外壳突出于第一容纳腔,使整个触摸开关的外形更加精巧,减少整个触摸开关的占用空间,减少镜子背面空间资源的浪费。
7.进一步的,所述第一容纳腔的高度小于或等于6.5mm,即整个触摸开关的整体高度小于或等于6.5mm,与现有的触摸开关相比,整体结构更薄,外形更加精巧。
8.进一步的,所述卡接部包括第一卡接部和第二卡接部,所述第一卡接部和所述第二卡接部分别位于所述第一容纳腔内不同的内壁面上,安装时,可以使用第一卡接部卡住外壳的一侧,然后再使用第二卡接部卡住外壳的另一侧,安装起来更加方便,而且能够更好地限制外壳突出于容纳腔。
9.进一步的,所述安装座设有用于与待安装物连接的连接面,所述第一卡接部包括卡接凸起,所述卡接凸起位于所述第一容纳腔的内壁面,所述外壳上设有第一限位凸起,所述卡接凸起与所述连接面之间设有供所述第一限位凸起插入的第一限位空间,外壳的第一限位凸起可以插入到第一限位空间中,即外壳的第一限位凸起可以被限制在镜子的背面和卡接凸起之间,然后再按压外壳的另一侧使整个外壳进入到容纳腔中,第二卡接部则卡住
外壳的另一侧,使外壳能够被限制在容纳腔内,安装更加方便,同时也能减少整个触摸开关的占用空间。
10.进一步的,所述第二卡接部包括卡接卡扣,所述卡接卡扣位于所述第一容纳腔的内壁面,所述外壳上设有第二限位凸起,所述卡接卡扣与所述连接面之间设有供所述第二限位凸起插入的第二限位空间,外壳的第一限位凸起插入到第一限位空间后,然后再按压外壳的另一侧使整个外壳进入到容纳腔中,卡接卡扣则可以卡住外壳的另一侧,即卡接卡扣可以卡住第二限位凸起,使外壳能够被限制在容纳腔的第二限位空间内,安装更加方便,同时也能减少整个触摸开关的占用空间。
11.进一步的,所述卡接凸起和所述卡接卡扣分别位于所述第一容纳腔内相对的两个内壁面上,使外壳的受力更加均匀,能够更好地将外壳限制在容纳腔中,触摸开关的整体结构更加稳定。
12.进一步的,所述外壳内设有用于放置印制电路板的第二容纳腔,即印制电路板位于外壳内,而外壳位于安装座内,整个触摸开关的占用空间其实就只是安装座的占用空间,通过这样的设计,能够进一步减少整个触摸开关的占用空间,节省空间资源。
13.进一步的,所述外壳内设有限位卡扣,所述限位卡扣位于所述第二容纳腔的内壁面,所述限位卡扣能限制印制电路板不突出于所述第二容纳腔,能够更好地将印制电路板限制在第二容纳腔内,防止印制电路板滑动。
14.进一步的,所述外壳内设有定位块,所述定位块位于所述第二容纳腔的内壁面,印制电路板能放置在所述定位块与所述限位卡扣之间,能够更方便地将印制电路板安装在第二容纳腔内,安装更加方便。
15.进一步的,所述外壳上设有拆卸缺口,拆卸时,可以用手或工具插入到拆卸缺口中,便能撬开并拆下外壳,拆卸起来更加方便。
16.相比现有技术,本实用新型的方案具有以下优点:
17.本实用新型中的安装座一般安装在镜子的背面,例如通过双面胶粘接在镜子的背面,在第一容纳腔内放置印制电路板,然后再放置外壳,通过卡接部卡住外壳,使外壳能够将印制电路板压在镜子的背面,从而将印制电路板限制在第一容纳腔内,完成整个触摸开关的安装,安装起来十分方便,而卡接部也能够将外壳限制在第一容纳腔内,避免外壳突出于第一容纳腔,使整个触摸开关的外形更加精巧,减少整个触摸开关的占用空间,减少镜子背面空间资源的浪费。
18.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,这些将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
20.图1为本实用新型的一种实施例中触摸开关安装结构安装在镜子的背面时的结构示意图;
21.图2为本实用新型的一种实施例中触摸开关安装结构的内部结构示意图;
22.图3为本实用新型的一种实施例中触摸开关安装结构的爆炸示意图;
23.图4为本实用新型的一种实施例中触摸开关安装结构去除印制电路板时的安装示意图;
24.图5为本实用新型的一种实施例中触摸开关安装结构的外壳与印制电路板的安装结构示意图。
25.附图标记:1、安装座;2、外壳;3、第一容纳腔;4、第二容纳腔;5、卡接凸起;6、卡接卡扣;7、第一限位凸起;8、第二限位凸起;9、限位卡扣;10、定位块;11、拆卸缺口;12、安装指示标识;13、印制电路板;14、镜子的背面。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
27.如图1至图5所示,本实用新型提供了一种触摸开关安装结构,包括安装座1和外壳2,安装座1能与待安装物连接,在本实施例中,以安装在镜子的背面14为例进行介绍说明,安装座1与外壳2可拆卸连接,安装座1上设有用于容纳印制电路板13和外壳2的第一容纳腔3,安装座1上设有卡接部,卡接部与外壳2卡接,卡接部能限制外壳2不突出于第一容纳腔3。
28.通过上述方案,安装座1一般安装在镜子的背面14,例如通过双面胶粘接在镜子的背面14,在第一容纳腔3内放置印制电路板13,然后再放置外壳2,通过卡接部卡住外壳2,使外壳2能够将印制电路板13压在镜子的背面14,从而将印制电路板13限制在第一容纳腔3内,完成整个触摸开关的安装,安装起来十分方便,而卡接部也能够将外壳2限制在第一容纳腔3内,避免外壳2突出于第一容纳腔3,使整个触摸开关的外形更加精巧,减少整个触摸开关的占用空间,减少镜子背面空间资源的浪费。
29.在本实施例中,第一容纳腔3的高度小于或等于6.5mm,即整个触摸开关的整体高度小于或等于6.5mm,与现有的触摸开关相比,整体结构更薄,外形更加精巧,属于一种超薄结构,能够大大减少整个触摸开关的占用空间,节省空间资源。
30.在本实施例中,卡接部包括第一卡接部和第二卡接部,第一卡接部和第二卡接部分别位于第一容纳腔3内不同的内壁面上,安装时,可以使用第一卡接部卡住外壳2的一侧,然后再使用第二卡接部卡住外壳2的另一侧,安装起来更加方便,而且能够更好地限制外壳2突出于容纳腔。
31.在一些其他的实施例中,第一卡接部和第二卡接部也可以位于第一容纳腔3内的同一个内壁面上,同样能起到限制外壳2不突出于第一容纳腔3的作用。
32.在本实施例中,如图2和图4所示,安装座1设有用于与待安装物连接的连接面,第一卡接部包括卡接凸起5,卡接凸起5位于第一容纳腔3的内壁面,外壳2上设有第一限位凸起7,卡接凸起5与连接面之间设有供第一限位凸起7插入的第一限位空间,外壳2的第一限位凸起7可以插入到第一限位空间中,即外壳2的第一限位凸起7可以被限制在镜子的背面14和卡接凸起5之间,然后再按压外壳2的另一侧使整个外壳2进入到容纳腔中,第二卡接部则卡住外壳2的另一侧,使外壳2能够被限制在容纳腔内,安装更加方便,同时也能减少整个触摸开关的占用空间。
33.在本实施例中,如图2和图4所示,第二卡接部包括卡接卡扣6,卡接卡扣6位于第一容纳腔3的内壁面,外壳2上设有第二限位凸起8,卡接卡扣6与连接面之间设有供第二限位凸起8插入的第二限位空间,外壳2的第一限位凸起7插入到第一限位空间后,然后再按压外壳2的另一侧使整个外壳2进入到容纳腔中,卡接卡扣6则可以卡住外壳2的另一侧,即卡接卡扣6可以卡住第二限位凸起8,使外壳2能够被限制在容纳腔的第二限位空间内,安装更加方便,同时也能减少整个触摸开关的占用空间。
34.在本实施例中,卡接凸起5和卡接卡扣6分别位于第一容纳腔3内相对的两个内壁面上,使外壳2的受力更加均匀,能够更好地将外壳2限制在容纳腔中,触摸开关的整体结构更加稳定。更具体的是,卡接凸起5位于第一容纳腔3的后侧,卡接卡扣6位于第一容纳腔3的前侧。
35.在一些其他的实施例中,卡接凸起5和卡接卡扣6也可以只是位于第一容纳腔3内不同的内壁面即可,例如卡接凸起5可以位于第一容纳腔3的后侧,卡接卡扣6可以位于第一容纳腔3的左侧。
36.在本实施例中,外壳2内设有用于放置印制电路板13的第二容纳腔4,即印制电路板13位于外壳2内,而外壳2位于安装座1内,整个触摸开关的占用空间其实就只是安装座1的占用空间,通过这样的设计,能够进一步减少整个触摸开关的占用空间,节省空间资源。
37.在本实施例中,外壳2内设有限位卡扣9,限位卡扣9位于第二容纳腔4的内壁面,限位卡扣9能限制印制电路板13不突出于第二容纳腔4,能够更好地将印制电路板13限制在第二容纳腔4内,防止印制电路板13滑动。
38.在本实施例中,外壳2内设有定位块10,定位块10位于第二容纳腔4的内壁面,印制电路板13能放置在定位块10与限位卡扣9之间,能够更方便地将印制电路板13安装在第二容纳腔4内,安装更加方便。
39.在本实施例中,外壳2上设有拆卸缺口11,拆卸时,可以用手或工具插入到拆卸缺口11中,便能撬开并拆下外壳2,拆卸起来更加方便。在一些其他的实施例中,也可以在安装座1对应的位置上设置拆卸缺口11,更加方便拆卸。
40.在本实施例中,安装座1上设有安装指示标识12,安装起来更加方便。
41.综上所述,本实施例所提供的触摸开关安装结构,安装起来十分方便,而卡接部也能够将外壳2限制在第一容纳腔3内,避免外壳2突出于第一容纳腔3,使整个触摸开关的外形更加精巧,整体结构更薄,整体结构的高度不大于6.5mm,能够减少整个触摸开关的占用空间,减少镜子背面空间资源的浪费。
42.以上所述仅是本实用新型的部分实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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