一种重合闸断路器机构与隔离机构的联锁装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压输配电技术领域，尤其涉及一种重合闸断路器机构与隔离机构的联锁装置。


背景技术：

2.目前市面上已经存在的用于断路器机构与隔离机构的联锁装置的方式，多为隔离机构分闸时对断路器机构合闸装置进行闭锁，隔离机构合闸时断路器机构合闸装置进行解锁。断路器机构合闸时，通过机构连动以挡片的形式挡住隔离机构操作孔，以避免误操作。隔离机构操作孔周边安装有行程开关，当手柄插入操作孔时，行程开关触点合闸输出信号，闭锁断路器机构的电动储能、合闸功能。
3.随着重合闸机构的大量推广应用，基于重合闸功能设计的断路器机构(即重合闸断路器机构)在分闸后不需要手动储能就可以再次进行合闸操作，此时，操作手柄对隔离机构进行合闸操作时，手柄不需要抽出对重合闸断路器机构进行储能操作，使得操作手柄有可能没抽出就进行重合闸断路器机构的合闸操作。而一旦手柄忘记抽出，重合闸断路器机构合闸时的连动挡片就会碰撞操作手柄，连动挡片会损坏，甚至重合闸断路器机构损坏。
4.因此，需要设计一种重合闸断路器机构与隔离机构的联锁装置，以保证只有在手柄抽出时，重合闸断路器机构才能手/电动合闸。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种重合闸断路器机构与隔离机构的联锁装置，用于解决现有技术中的一旦手柄忘记抽出易导致连动挡片及重合闸断路器机构损坏的问题。
6.本实用新型提出一种重合闸断路器机构与隔离机构的联锁装置，包括重合闸断路器机构、隔离机构、手柄、微动开关、推动组件以及摆转组件，所述重合闸断路器机构上设置有具有活动杆的合闸轴组件，所述重合闸断路器机构可在下压所述活动杆时进行合闸；所述隔离机构上设置有可使所述手柄插入的操作孔；
7.所述推动组件及所述微动开关安装在所述隔离机构的操作孔处；所述手柄插入所述操作孔时，可使所述推动组件沿所述操作孔的径向向远离所述操作孔的方向运动并触发所述微动开关，以使所述微动开关可对所述重合闸断路器机构的电动合闸进行闭锁；
8.所述摆转组件包括连动座以及连动板，所述连动板的中部与所述连动座铰接，所述连动板的第一端与所述推动组件相接，所述连动板的第二端伸向所述活动杆；
9.所述手柄未插入所述操作孔时，所述联锁装置处于解锁状态，所述连动板的第二端远离所述活动杆，所述活动杆可进行下压；
10.所述手柄插入所述操作孔时，所述推动组件沿所述操作孔的径向向远离所述操作孔的方向运动，所述连动板的第二端靠近并抵接所述活动杆，使所述活动杆无法下压。
11.优选地，所述推动组件包括推动座以及推板，所述推动座安装在所述隔离机构的操作孔处，所述推板沿所述操作孔的径向滑动连接在所述推动座上，所述推板的第一端与
所述连动板的第一端相接；
12.所述手柄未插入所述操作孔时，所述推板的第二端可部分插入所述操作孔；
13.所述手柄插入所述操作孔时可推动所述推板的第二端，以使所述推板相对所述推动座滑动，并使所述推板触发所述微动开关。
14.优选地，所述微动开关安装在所述推动座上。
15.优选地，所述推板包括滑动主体以及推块，所述滑动主体沿所述操作孔的径向滑动连接在所述推动座上并与所述连动板的第一端相接，所述推块安装在所述滑动主体朝向所述操作孔的一侧，所述推块朝向所述操作孔的中心的一侧形成有倒角面。
16.优选地，所述滑动主体包括第一板部以及第二板部，所述第一板部沿所述操作孔的径向滑动连接在所述推动座上并与所述连动板的第一端相接，所述第二板部与所述第一板部朝向所述操作孔的一端相接，所述推块安装在所述第二板部朝向所述操作孔的一侧；
17.所述第一板部与所述第二板部相互垂直设置。
18.优选地，所述推动组件还包括卡位销，所述卡位销安装在所述滑动主体上。优选地，所述推动座包括滑动侧板以及安装在所述滑动侧板上的滑动主板，所述滑动主体沿所述操作孔的径向滑动连接在所述滑动主板上；
19.所述滑动主板沿所述操作孔的径向位于所述卡位销与所述推块之间。
20.优选地，所述摆转组件还包括转轴，所述连动板的中部在铰接所述转轴上。优选地，所述摆转组件还包括复位扭簧，所述复位扭簧连接在所述连动板的中部与所述转轴之间。
21.优选地，所述微动开关设置有弹性触点。
22.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
23.采用了上述重合闸断路器机构与隔离机构的联锁装置之后，当所述手柄未插入所述操作孔时，所述联锁装置处于解锁状态，所述微动开关关闭，所述连动板的第二端远离所述活动杆，所述活动杆可进行下压，从而可实现所述重合闸断路器机构的合闸。而当所述手柄插入所述操作孔时，所述推动组件沿所述操作孔的径向向远离所述操作孔的方向运动，触发所述微动开关，以使所述微动开关可对所述重合闸断路器机构的电动合闸进行闭锁，同时，所述推动组件将通过所述连动板的的第一端推动所述连动板发生旋转，使所述连动板的第二端靠近并抵接所述活动杆，使所述活动杆无法下压，从而避免手柄忘记抽出时因操作重合闸断路器机构合闸导致的连动挡片及重合闸断路器机构损坏。该重合闸断路器机构与隔离机构的联锁装置可保证只有在手柄抽出时，重合闸断路器机构才能手动合闸的操作。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.其中：
26.图1为一个实施例中重合闸断路器机构与隔离机构及联锁装置的结构示意图；
27.图2为图1所示的联锁装置在手柄未插入隔离机构的操作孔时的结构示意图；
28.图3为图1所示的联锁装置在手柄未插入隔离机构的操作孔时的另一角度的结构示意图；
29.图4为图1所示的联锁装置在手柄插入隔离机构的操作孔时的结构示意图；
30.图5为图1所示的联锁装置在手柄插入隔离机构的操作孔时的另一角度的结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
33.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
34.如图1至图5所示，其为本实用新型的一种实施例的重合闸断路器机构与隔离机构的联锁装置，包括重合闸断路器机构1、隔离机构2、手柄3、以及联锁装置4，所述重合闸断路器机构1上设置有具有活动杆111的合闸轴组件11，所述重合闸断路器机构1可在下压所述活动杆111时进行合闸；所述隔离机构2上设置有可使所述手柄3插入的操作孔21。
35.所述联锁装置4包括微动开关41、推动组件42以及摆转组件43，所述推动组件42及所述微动开关41安装在所述隔离机构2的操作孔21处。所述手柄3插入所述操作孔21时，可使所述推动组件42沿所述操作孔21的径向向远离所述操作孔21的方向运动并触发所述微动开关41，以使所述微动开关41可对所述重合闸断路器机构1的电动合闸进行闭锁。
36.所述摆转组件43包括连动座431以及连动板432，所述连动板432的中部与所述连动座431铰接，所述连动板432的第一端与所述推动组件42相接，所述连动板432的第二端伸向所述活动杆111。
37.所述手柄3未插入所述操作孔21时，所述联锁装置4处于解锁状态，所述连动板432的第二端远离所述活动杆111，所述活动杆111可进行下压。
38.所述手柄3插入所述操作孔21时，所述推动组件42沿所述操作孔21的径向向远离所述操作孔21的方向运动，所述连动板432的第二端靠近并抵接所述活动杆111，使所述活动杆111无法下压。
39.该重合闸断路器机构与隔离机构的联锁装置，当所述手柄3未插入所述操作孔21时，所述联锁装置处于解锁状态，所述微动开关41关闭，所述连动板432的第二端远离所述活动杆111，所述活动杆111可进行下压，从而可实现所述重合闸断路器机构1的合闸。而当所述手柄3插入所述操作孔21时，所述推动组件42沿所述操作孔21的径向向远离所述操作孔21的方向运动，触发所述微动开关41，以使所述微动开关41可对所述重合闸断路器机构1
的电动合闸进行闭锁，同时，所述推动组件42将通过所述连动板432的的第一端推动所述连动板432发生旋转，使所述连动板432的第二端靠近并抵接所述活动杆111，使所述活动杆111无法下压，从而避免手柄3忘记抽出时因操作重合闸断路器机构1合闸导致的连动挡片及重合闸断路器机构1损坏。该重合闸断路器机构与隔离机构的联锁装置可保证只有在手柄3抽出时，重合闸断路器机构1才能手动合闸的操作。
40.在一实施例中，如图2及图4所示，所述推动组件42包括推动座421以及推板422，所述推动座421安装在所述隔离机构2的操作孔21处，所述推板422沿所述操作孔21的径向滑动连接在所述推动座421上，所述推板422的第一端与所述连动板432的第一端相接。
41.所述手柄3未插入所述操作孔21时，所述推板422的第二端可部分插入所述操作孔21。
42.所述手柄3插入所述操作孔21时可推动所述推板422的第二端，以使所述推板422相对所述推动座421滑动，在推动所述连动板432发生旋转的同时，使所述推板422触发所述微动开关41，对所述重合闸断路器机构1的电动合闸进行闭锁。
43.优选地，可将所述微动开关41安装在所述推动座421上。
44.在一实施例中，如图2及图4所示，所述推板422包括滑动主体4221以及推块4222，所述滑动主体4221沿所述操作孔21的径向滑动连接在所述推动座421上并与所述连动板432的第一端相接，所述推块4222安装在所述滑动主体4221朝向所述操作孔21的一侧，所述推块4222朝向所述操作孔21的中心的一侧形成有倒角面。
45.所述倒角面的设置可更利于所述手柄3插入所述操作孔21时对所述推板422进行推动。
46.在一实施例中，如图2及图4所示，所述滑动主体4221包括第一板部42211以及第二板部42212，所述第一板部42211沿所述操作孔21的径向滑动连接在所述推动座421上并与所述连动板432的第一端相接，所述第二板部42212与所述第一板部42211朝向所述操作孔21的一端相接，所述推块4222安装在所述第二板部42212朝向所述操作孔21的一侧。
47.所述第一板部42211与所述第二板部42212相互垂直设置。
48.所述手柄3插入所述操作孔21时，所述第二板部42212将与所述微动开关41的触点接触，从而触发所述微动开关41。
49.在一实施例中，如图2及图4所示，所述推动组件42还包括卡位销423，所述卡位销423安装在所述滑动主体4221上，以防止所述滑动主体4221沿其轴向脱落。
50.在一实施例中，如图2及图4所示，所述推动座421包括滑动侧板4211以及安装在所述滑动侧板4211上的滑动主板4212，所述滑动主体4221沿所述操作孔21的径向滑动连接在所述滑动主板4212上。
51.为防止所述滑动主体4221沿其轴向脱落，所述滑动主板4212沿所述操作孔21的径向位于所述卡位销423与所述推块4222之间。
52.在一实施例中，如图3及图5所示，所述摆转组件43还包括转轴433，所述连动板432的中部在铰接所述转轴433上。
53.优选地，所述摆转组件43还包括复位扭簧434，所述复位扭簧434连接在所述连动板432的中部与所述转轴433之间。所述微动开关41设置有弹性触点411。
54.通过设置所述复位扭簧434，并将所述微动开关41的触点设置为弹性触点411，以
在由所述操作孔21拔出手柄3时，使所述连动板432自动旋转至初始位置(即所述手柄3未插入所述操作孔21时所述连动板432的位置)，并使所述弹性触点411可自动弹出，便于下次的触发。
55.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。