一种插板焊接且防脱落的电连接器的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器技术领域，尤其涉及一种插板焊接且防脱落的电连接器。


背景技术：

2.电连接器广泛地用于多种电子装置中，通常所述电连接器是与对接连接物插接并电性连接到主电路板上，提供两电子装置间的电性连接，电连接器通常包括绝缘本体、按一定间隔平行地固持于绝缘本体内的导电端子或针。
3.目前市场上公开的一种电连接器，包括按一定间隔平行且多针固持于绝缘本体内，通过与固持于对接连接物插接使电性得于连接，此公开电连接器在与主电路板焊接时连接器的针容易出现下陷情况，使之与对接连接物配合时出现电性错误，因此，本领域技术人员提供了一种防松防脱落的电连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种插板焊接且防脱落的电连接器，该设计的一种插板焊接且防脱落的电连接器利用绝缘体上的开设的插针槽安装两个防陷插针，而防陷插针两侧壁上固定连接的十字凸台与限位台阶相互配合，可以防止防陷插针在电连接器在与主电路板焊接时容易出现下陷情况。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种插板焊接且防脱落的电连接器，包括绝缘体与配合端，所述绝缘体的后侧壁中间位置开设有连接腔，所述连接腔的前侧壁两侧位置均开设有插针槽，两个所述插针槽均贯穿绝缘体的前侧壁，两个所述插针槽的两侧壁均固定连接有限位台阶，两个所述插针槽内均卡接有防陷插针；
7.两个所述防陷插针的两侧靠后端的位置均设置有与限位台阶配合使用的十字凸台，所述十字凸台与防陷插针为一体式成型结构；
8.通过上述技术方案，利用绝缘体上的开设的插针槽安装两个防陷插针，而防陷插针两侧壁上固定连接的十字凸台与限位台阶相互配合，可以防止防陷插针在电连接器在与主电路板焊接时容易出现下陷情况。
9.进一步地，所述绝缘体的上侧壁靠近配合端的一端固定连接连接有卡块；
10.通过上述技术方案，利用卡块与卡板配合，方便将绝缘体与连接头卡和。
11.进一步地，所述配合端的后侧壁两侧位置均开设有型腔；
12.通过上述技术方案，利用型腔放置线束端子。
13.进一步地，两个所述型腔内均安装有线束端子；
14.通过上述技术方案，利用线束端子与防陷插针配合使用。
15.进一步地，所述配合端的前侧壁两侧位置开设有连接孔；
16.通过上述技术方案，利用连接孔将防陷插针插入型腔内。
17.进一步地，两个所述防陷插针靠后侧的位置分别贯穿两个连接孔并分别连接在两个线束端子内；
18.通过上述技术方案，当防陷插针连接在线束端子内时，可以将防陷插针抵住，进一步提高防陷插针的牢固性。
19.进一步地，所述配合端的上侧壁靠后侧的位置固定连接有卡台；
20.通过上述技术方案，利用卡台连接卡板。
21.进一步地，所述卡台的前侧壁靠顶部位置固定连接有卡板，所述卡板与卡块配合使用；
22.通过上述技术方案，当卡板与卡台连接时，可以将绝缘体与配合端紧密的卡合在一起，防止在与主电路板焊接时出现绝缘体与配合端松动。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型中，利用绝缘体上的开设的插针槽安装两个防陷插针，而防陷插针两侧壁上固定连接的十字凸台与限位台阶相互配合，可以防止防陷插针在电连接器在与主电路板焊接时容易出现下陷情况。
25.2、本实用新型中，利用卡块与卡板的配合作业，可以将绝缘体与配合端紧密的卡合在一起，防止在与主电路板焊接时出现绝缘体与配合端松动。
26.3、本实用新型中，利用接线端子可以进一步抵住防陷插针，进一步提高防陷插针的紧固性，防止防陷插针在电连接器在与主电路板焊接时容易出现下陷情况。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种插板焊接且防脱落的电连接器的整体图；
28.图2为本实用新型提出的一种插板焊接且防脱落的电连接器的防陷插针的示意图；
29.图3为本实用新型提出的一种插板焊接且防脱落的电连接器的绝缘体的内部示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种插板焊接且防脱落的电连接器的配合端的内部示意图；
31.图5为本实用新型提出的一种插板焊接且防脱落的电连接器的线束端子的示意图。
32.图例说明：
33.1、绝缘体；2、配合端；3、卡块；4、防陷插针；5、卡台；6、卡板；7、十字凸台；8、插针槽；9、限位台阶；10、连接腔；11、线束端子；12、型腔；13、连接孔。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种插板焊接且防脱落的电连接器，
包括绝缘体1与配合端2，绝缘体1的后侧壁中间位置开设有连接腔10，连接腔10的前侧壁两侧位置均开设有插针槽8，两个插针槽8均贯穿绝缘体1的前侧壁，两个插针槽8的两侧壁均固定连接有限位台阶9，两个插针槽8内均卡接有防陷插针4。
36.两个防陷插针4的两侧靠后端的位置均设置有与限位台阶9配合使用的十字凸台7，十字凸台7与防陷插针4为一体式成型结构。
37.绝缘体1的上侧壁靠近配合端2的一端固定连接连接有卡块3，配合端2的后侧壁两侧位置均开设有型腔12，两个型腔12内均安装有线束端子11，配合端2的前侧壁两侧位置开设有连接孔13。
38.两个防陷插针4靠后侧的位置分别贯穿两个连接孔13并分别连接在两个线束端子11内，配合端2的上侧壁靠后侧的位置固定连接有卡台5，卡台5的前侧壁靠顶部位置固定连接有卡板6，卡板6与卡块3配合使用。
39.工作原理：利用绝缘体1上的开设的插针槽8安装两个防陷插针4，而防陷插针4两侧壁上固定连接的十字凸台7与限位台阶9相互配合，可以防止防陷插针4在电连接器在与主电路板焊接时容易出现下陷情况，而利用卡块3与卡板6的配合作业，可以将绝缘体1与配合端2紧密的卡合在一起，防止在与主电路板焊接时出现绝缘体1与配合端2松动，而利用线束端子11可以进一步抵住防陷插针4，进一步提高防陷插针4的紧固性，防止防陷插针4在电连接器在与主电路板焊接时容易出现下陷情况。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种插板焊接且防脱落的电连接器，包括绝缘体（1）与配合端（2），其特征在于：所述绝缘体（1）的后侧壁中间位置开设有连接腔（10），所述连接腔（10）的前侧壁两侧位置均开设有插针槽（8），两个所述插针槽（8）均贯穿绝缘体（1）的前侧壁，两个所述插针槽（8）的两侧壁均固定连接有限位台阶（9），两个所述插针槽（8）内均卡接有防陷插针（4）；两个所述防陷插针（4）的两侧靠后端的位置均设置有与限位台阶（9）配合使用的十字凸台（7），所述十字凸台（7）与防陷插针（4）为一体式成型结构。2.根据权利要求1所述的一种插板焊接且防脱落的电连接器，其特征在于：所述绝缘体（1）的上侧壁靠近配合端（2）的一端固定连接连接有卡块（3）。3.根据权利要求1所述的一种插板焊接且防脱落的电连接器，其特征在于：所述配合端（2）的后侧壁两侧位置均开设有型腔（12）。4.根据权利要求3所述的一种插板焊接且防脱落的电连接器，其特征在于：两个所述型腔（12）内均安装有线束端子（11）。5.根据权利要求1所述的一种插板焊接且防脱落的电连接器，其特征在于：所述配合端（2）的前侧壁两侧位置开设有连接孔（13）。6.根据权利要求5所述的一种插板焊接且防脱落的电连接器，其特征在于：两个所述防陷插针（4）靠后侧的位置分别贯穿两个连接孔（13）并分别连接在两个线束端子（11）内。7.根据权利要求3所述的一种插板焊接且防脱落的电连接器，其特征在于：所述配合端（2）的上侧壁靠后侧的位置固定连接有卡台（5）。8.根据权利要求7所述的一种插板焊接且防脱落的电连接器，其特征在于：所述卡台（5）的前侧壁靠顶部位置固定连接有卡板（6），所述卡板（6）与卡块（3）配合使用。

技术总结
本实用新型公开了一种插板焊接且防脱落的电连接器，包括绝缘体与配合端，所述绝缘体的后侧壁中间位置开设有连接腔，所述连接腔的前侧壁两侧位置均开设有插针槽，两个所述插针槽均贯穿绝缘体的前侧壁，两个所述插针槽的两侧壁均固定连接有限位台阶，两个所述插针槽内均卡接有防陷插针；两个所述防陷插针的两侧靠后端的位置均设置有与限位台阶配合使用的十字凸台，所述十字凸台与防陷插针为一体式成型结构。本实用新型中，利用绝缘体上的开设的插针槽安装两个防陷插针，而防陷插针两侧壁上固定连接的十字凸台与限位台阶相互配合，可以防止防陷插针在电连接器在与主电路板焊接时容易出现下陷情况。易出现下陷情况。易出现下陷情况。


技术研发人员：余太福 黄道德
受保护的技术使用者：浙江正理生能科技有限公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2023/2/13