一种芯片加工用上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及芯片加工技术领域，具体为一种芯片加工用上料机构。


背景技术：

2.芯片又称微电路、微芯片、集成电路,是指内含集成电路的硅片，体积很小，常常是计算机或其他电子设备的一部分。
3.芯片加工用上料机构在对芯片进行上料时，不能将芯片加工用上料机构上的芯片调整到指定位置，而且不同形状的芯片在芯片加工用上料机构可能摆放的方向不一样，容易不能对芯片稳定的夹取，而且皮带在使用较长时间后，各部件之间出现磨损，可能会使芯片加工用上料机构的皮带出现松动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种芯片加工用上料机构，以解决上述背景技术中提出不能将芯片加工用上料机构上的芯片调整到指定位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种芯片加工用上料机构，包括输送机构主体、定位板和压轮，所述输送机构主体外侧右端前后两端均设有定位板，所述定位板底端左右两端均固定连接有支撑架，所述支撑架通过螺栓与输送机构主体固定连接，位于右端的所述支撑架左端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆左端固定连接有推杆，所述推杆与定位板滑动连接，所述推杆靠近输送机构主体中心的一端外侧滑动连接有推板，所述推板与输送机构主体滑动连接，所述推板靠近输送机构主体中心的一端外侧固定连接有胶垫，所述推板内侧滑动连接有限位板，所述限位板与定位板固定连接，所述限位板远离输送机构主体中心的一端内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与推板固定连接。
7.优选的，所述压轮与输送机构主体转动连接，所述压轮前后两端均转动连接有固定杆，所述固定杆下端前后两端均转动连接有连接块，所述连接块前端转动连接有摇臂，所述固定杆的转轴外侧滑动连接有套筒，所述套筒与固定杆滑动连接，所述套筒与连接块滑动连接，所述套筒外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧与固定杆固定连接，所述套筒远离输送机构主体中心的一端外侧固定连接有卡板，所述卡板与连接块滑动连接。
8.优选的，所述摇臂内侧螺旋连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的另一端外侧螺旋连接有摇杆，所述摇臂与固定杆的转轴固定连接。
9.优选的，所述卡板有若干个，且卡板远离输送机构主体中心的一端外侧均设有斜面。
10.优选的，所述推杆靠近输送机构主体中心的一端设有与推板上的斜面相对应的斜面，且推板内侧设有滑槽。
11.优选的，所述定位板的侧端面呈l状设置，且定位板内侧设有滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的定位板、支撑架、电动伸缩杆、推杆、推板、限位板和第一弹簧，在使用时，能够使输送机构主体上的芯片进行扶正和定位，使芯片能够放置在输送机构主体中心位置，方便对芯片进行加工；
14.2、本实用新型中，通过设置的压轮、固定杆、连接块、摇臂、卡板、套筒和第二弹簧，在使用时，能够使固定杆上的压轮调整角度，使压轮对输送机构主体上的皮带进行下压，使输送机构主体上的皮带始终保持紧绷状态，防止在上料的时候出现松动。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型推板的安装结构示意图；
17.图3为本实用新型推杆的整体结构示意图；
18.图4为本实用新型图1的a处结构示意图；
19.图5为本实用新型卡板的安装结构示意图。
20.图中：1-输送机构主体、2-定位板、3-压轮、4-支撑架、5-电动伸缩杆、6-推杆、7-推板、8-胶垫、9-限位板、10-第一弹簧、11-固定杆、12-连接块、13-摇臂、14-双向螺纹杆、15-摇杆、16-套筒、17-第二弹簧、18-卡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.在使用该芯片加工用上料机构的过程中，具体的如图1-3中，包括输送机构主体1、定位板2和压轮3，输送机构主体1外侧右端前后两端均设有定位板2，定位板2底端左右两端均固定连接有支撑架4，支撑架4通过螺栓与输送机构主体1固定连接，位于右端的支撑架4左端固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5左端固定连接有推杆6，推杆6与定位板2滑动连接，推杆6靠近输送机构主体1中心的一端外侧滑动连接有推板7，推板7与输送机构主体1滑动连接，推板7靠近输送机构主体1中心的一端外侧固定连接有胶垫8，推板7内侧滑动连接有限位板9，限位板9与定位板2固定连接，限位板9远离输送机构主体1中心的一端内侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10与推板7固定连接，能够对输送机构主体1上的芯片进行扶正和定位，推杆6靠近输送机构主体1中心的一端设有与推板7上的斜面相对应的斜面，且推板7内侧设有滑槽，使推板7能够对芯片进行扶正和定位，方便夹取和加工，定位板2的侧端面呈l状设置，且定位板2内侧设有滑槽，对推杆6和推板7进行限位。
24.具体的如图1、4和5中，压轮3与输送机构主体1转动连接，压轮3前后两端均转动连接有固定杆11，固定杆11下端前后两端均转动连接有连接块12，连接块12前端转动连接有摇臂13，固定杆11的转轴外侧滑动连接有套筒16，套筒16与固定杆11滑动连接，套筒16与连接块12滑动连接，套筒16外侧固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17与固定杆11固定连接，套筒16远离输送机构主体1中心的一端外侧固定连接有卡板18，卡板18与连接块12滑动连接，
能够使输送机构主体1上的皮带保持紧绷状态，摇臂13内侧螺旋连接有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的另一端外侧螺旋连接有摇杆15，摇臂13与固定杆11的转轴固定连接，卡板18有若干个，且卡板18远离输送机构主体1中心的一端外侧均设有斜面，能够对固定杆11进行限位，使固定杆11能够在指定位置固定住。
25.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，当输送机构主体1对芯片进行上料时，芯片在传送的过程中，通过支撑架4上的电动伸缩杆5推动推杆6，推杆6在支撑杆4上的定位板2内滑动，并且推杆6推动推板7，使推板7能够带动胶垫8在输送机构主体1上的皮带外侧滑动，推板7推动芯片，然后通过限位板9对推板7进行限位，并且推板7挤压限位板9上的第一弹簧10，推板7在输送机构主体1上的皮带上滑动，每个芯片能够放置到输送机构主体1中心位置，并且将芯片扶正，然后转动摇臂13内的双向螺纹杆14，使摇杆15能够延长，然后推动摇杆15，摇杆15通过双向螺纹杆14带动摇臂15在连接块12内转动，使摇臂15带动固定杆11在连接块12内转动，固定杆11上的压轮3压住皮带，然后通过固定杆11带动套筒16在连接块12内滑动，并且套筒16外侧的第二弹簧17推动套筒16，使套筒16能够带动卡板18在连接块12内滑动，当固定杆11转动到指定角度后，卡板18卡在指定位置，使输送机构主体1上的皮带处于紧绷状态，防止皮带松动。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。