全极耳电池的盖帽组件及全极耳电池的制作方法

【】本技术涉及电池，尤其涉及一种全极耳电池的盖帽组件及全极耳电池。

背景技术

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背景技术：

1、随着全集耳电池的全面推广，其结构形式也仁见仁智，花样繁杂，但大多在导电界面处理上都不尽如人意。目前，常用的全集耳电池的正负极分别与盖底连接的方式为集流体自带一超过常规宽度及加厚的单一极耳连接，这种连接方式的缺陷是极耳导电截面积受限，也就是具有极限性，因为需要多次折返，一旦超限会带来操作的不方便，这就限制了充放电的倍率性能，且超过充放电极限后易导致极耳体乃至电池发热，过流必然过热，过热则会导致极耳烧断、电池爆开的严重后果。

2、鉴于此，实有必要提供一种新型的全极耳电池的盖帽组件及全极耳电池以克服上述缺陷。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的是提供一种全极耳电池的盖帽组件及全极耳电池，能够避免片状极耳连接安装不便、导电截面积受限的问题，结构简单，便于操作，便于电能的高倍率运行。

2、为了实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种全极耳电池的盖帽组件，包括集流盘、正极导电柱、盖板、胶塞及盖帽；所述集流盘设置于电池内电芯的一端，所述集流盘与所述电芯的正极全极耳电性连接，所述集流盘开设有第一通孔，所述正极导电柱开设有第二通孔，所述盖板开设有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔及第三通孔位置相对，所述正极导电柱的一端抵靠所述集流盘并焊接连接，所述正极导电柱的另一端与所述盖板焊接连接，所述胶塞穿过所述第一通孔、第二通孔及第三通孔，且所述胶塞将所述第一通孔、第二通孔及第三通孔密封，所述盖帽盖设在所述盖板上。

3、在一个优选实施方式中，所述正极导电柱包括相对的第一端面及第二端面，所述第一端面抵靠所述集流盘的中心位置，所述第二端面与所述盖板焊接连接。

4、在一个优选实施方式中，所述集流盘上设置有若干个凸块，所述若干个凸块沿所述集流盘的中心位置至边缘位置的方向设置，所述若干个凸块靠近所述集流盘的中心位置的一端抵靠所述正极导电柱。

5、在一个优选实施方式中，所述胶塞包括卡持部及连接所述卡持部的穿插部，所述卡持部卡持于所述正极导电柱靠近所述盖板的一端，所述穿插部穿过所述第一通孔、第二通孔及第三通孔。

6、在一个优选实施方式中，还包括绝缘垫，所述绝缘垫开设有第四通孔，所述绝缘垫设置于所述集流盘与所述盖板之间，且所述正极导电柱穿过所述第四通孔。

7、在一个优选实施方式中，所述盖板开设有环形槽，所述环形槽环绕所述第三通孔，所述盖帽固定在所述环形槽内。

8、在一个优选实施方式中，所述盖板冲刻有防爆线。

9、第二方面，本实用新型还提供一种全极耳电池，包括一端开口的壳体、收容于所述壳体内的电芯及上述第一方面任意一项所述的全极耳电池的盖帽组件，所述盖帽组件将所述壳体开口的一端密封。

10、在一个优选实施方式中，还包括绝缘密封圈，所述绝缘密封圈位于所述壳体与所述全极耳电池的盖帽组件中的盖板之间。

11、在一个优选实施方式中，所述壳体靠近端部的位置辊压有辊槽，所述绝缘密封圈卡持在所述辊槽与所述端部之间，所述绝缘密封圈开设有卡槽，所述盖板的边缘卡持在所述卡槽内。

12、相比于现有技术，本实用新型提供的全极耳电池的盖帽组件及全极耳电池，集流盘与所述电芯的正极全极耳电性连接，所述正极导电柱的一端抵靠所述集流盘，所述正极导电柱的另一端与所述盖板焊接连接，即正极导电柱位于集流盘与盖板之间，且正极导电柱的两个端面分别与集流盘及盖板焊接连接，正极导电柱实现了集流盘与盖板之间的电性连接，盖帽盖设在盖板上，进而实现了正极全极耳引出电池正极，正极导电柱与盖板连接处的导电截面积远远超过片状极耳，能够避免片状极耳连接安装不便、导电截面积受限的问题，结构简单，便于操作，便于电能的高倍率运行。并且，集流盘开设有第一通孔，正极导电柱开设有第二通孔，盖板开设有第三通孔，第一通孔、第二通孔及第三通孔位置相对，胶塞穿过第一通孔、第二通孔及第三通孔且胶塞能够将第一通孔、第二通孔及第三通孔密封，胶塞可有效阻断电池内部电解液的雾状挥发，提高电池容量保有能力。

技术特征：

1.一种全极耳电池的盖帽组件，其特征在于，包括集流盘、正极导电柱、盖板、胶塞及盖帽；所述集流盘设置于电池内电芯的一端，所述集流盘与所述电芯的正极全极耳电性连接，所述集流盘开设有第一通孔，所述正极导电柱开设有第二通孔，所述盖板开设有第三通孔，所述第一通孔、第二通孔及第三通孔位置相对，所述正极导电柱的一端抵靠所述集流盘并焊接连接，所述正极导电柱的另一端与所述盖板焊接连接，所述胶塞穿过所述第一通孔、第二通孔及第三通孔，且所述胶塞将所述第一通孔、第二通孔及第三通孔密封，所述盖帽盖设在所述盖板上。

2.如权利要求1所述的全极耳电池的盖帽组件，其特征在于，所述正极导电柱包括相对的第一端面及第二端面，所述第一端面抵靠所述集流盘的中心位置，所述第二端面与所述盖板焊接连接。

3.如权利要求2所述的全极耳电池的盖帽组件，其特征在于，所述集流盘上设置有若干个凸块，所述若干个凸块沿所述集流盘的中心位置至边缘位置的方向设置，所述若干个凸块靠近所述集流盘的中心位置的一端抵靠所述正极导电柱。

4.如权利要求1所述的全极耳电池的盖帽组件，其特征在于，所述胶塞包括卡持部及连接所述卡持部的穿插部，所述卡持部卡持于所述正极导电柱靠近所述盖板的一端，所述穿插部穿过所述第一通孔、第二通孔及第三通孔。

5.如权利要求1所述的全极耳电池的盖帽组件，其特征在于，还包括绝缘垫，所述绝缘垫开设有第四通孔，所述绝缘垫设置于所述集流盘与所述盖板之间，且所述正极导电柱穿过所述第四通孔。

6.如权利要求1所述的全极耳电池的盖帽组件，其特征在于，所述盖板开设有环形槽，所述环形槽环绕所述第三通孔，所述盖帽固定在所述环形槽内。

7.如权利要求6所述的全极耳电池的盖帽组件，其特征在于，所述盖板冲刻有防爆线。

8.一种全极耳电池，其特征在于，包括一端开口的壳体、收容于所述壳体内的电芯及如权利要求1-7任意一项所述的全极耳电池的盖帽组件，所述盖帽组件将所述壳体开口的一端密封。

9.如权利要求8所述的全极耳电池，其特征在于，还包括绝缘密封圈，所述绝缘密封圈位于所述壳体与所述全极耳电池的盖帽组件中的盖板之间。

10.如权利要求9所述的全极耳电池，其特征在于，所述壳体靠近端部的位置辊压有辊槽，所述绝缘密封圈卡持在所述辊槽与所述端部之间，所述绝缘密封圈开设有卡槽，所述盖板的边缘卡持在所述卡槽内。

技术总结
本技术提供一种全极耳电池的盖帽组件及全极耳电池，盖帽组件包括集流盘、正极导电柱、盖板、胶塞及盖帽；集流盘设置于电池内电芯的一端，集流盘与所述电芯的正极全极耳电性连接，集流盘开设有第一通孔，正极导电柱开设有第二通孔，盖板开设有第三通孔，第一通孔、第二通孔及第三通孔位置相对，所述正极导电柱的一端抵靠所述集流盘并焊接连接，正极导电柱的另一端与所述盖板焊接连接，胶塞穿过所述第一通孔、第二通孔及第三通孔，且所述胶塞将所述第一通孔、第二通孔及第三通孔密封，所述盖帽盖设在所述盖板上。本技术能够避免片状极耳连接安装不便、导电截面积受限的问题，结构简单，便于操作，便于电能的高倍率运行。

技术研发人员：周培荣
受保护的技术使用者：航天锂电科技（江苏）有限公司
技术研发日：20220927
技术公布日：2024/1/15